一种仿布汽车内饰件加工模具制造技术

技术编号:39228439 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:34
本实用新型专利技术公开了一种仿布汽车内饰件加工模具,包括:底座,支架,注塑机以及注塑结构;注塑机安装在底座上,注塑结构安装在支架上,支架安装在底座上;所述注塑结构包括:升降组件,冷却组件和脱模组件;升降组件安装在支架上,冷却组件安装在底座上,脱模组件安装在升降组件上;本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,具备以下有益效果:模具的开合更加的稳定不会发生错误,导致废件的产生,提高了生产效率;设备的冷区效果更好,在注塑完成后,可以直接进行冷却,提高了模具的成型效率,节约了等待时间,提高了生产效率;设备具有辅助脱模的功能,可以有效的防止工件黏贴在模具上,由于人员取件时发生的损坏,提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种仿布汽车内饰件加工模具


[0001]本技术涉及模具加工
,具体为一种仿布汽车内饰件加工模具。

技术介绍

[0002]汽车内饰件加工模具是指汽车驾驶室内部能与人体直接接触部分的零件,这部分零件由于可以与驾乘人员身体接触,所以,为了能够给人一种更舒适的感觉以及更好的视觉效果,汽车内饰件加工模具都会尽可能做的手感好一些,常见的内饰件均是采用模具注塑成型后,在注塑件表面包覆真皮、人造皮革、布料等,然而,真皮包覆造价太高,不适宜普通大众车使用,增加车的整体成本,人造皮革包覆不耐用,刮擦极易造成损坏,而且不易修复,即便修复也影响车内部美感,布料包覆工艺制造工艺复杂,工序多,产品的缺陷机率也比较大,所以成本很难降低;
[0003]现有的专利号为:CN207373604U,的一种仿布纹汽车内饰件加工模具,具体公开了一种仿布纹汽车内饰件加工模具,包括转杆、吹风机、支架、弹簧、滑块、底座、放置框、夹板、弹性转轴、支撑杆以及固定杆,所述转杆安装在支架外端,所述吹风机设置在支架上,所述支架装配在底座上端面,所述滑块装配在支架下端,所述弹簧固定在滑块左端,该设计实现了对成品进行辅助冷却,所述放置框镶嵌在支撑杆右端,所述夹板设置在放置框上端,所述夹板安装在支撑杆上端,所述弹性转轴设置在夹板下端,所述弹性转轴安装在支撑杆上端,所述固定杆安装在支撑杆下端,该设计实现了在冷却成品的同时对下一个物料进行压铸,本技术使用方便,便于操作,节省时间,使用效果强;
[0004]而上述专利文件中还存在以下问题:采用单风冷进行冷却,冷却效果较差,同时模具不具有辅助脱模的功能,导致模具在取出时发生损坏,导致废件,因此我们设计一种仿布汽车内饰件加工模具。

技术实现思路

[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种仿布汽车内饰件加工模具,包括:底座,支架,注塑机以及注塑结构;注塑机安装在底座上,注塑结构安装在支架上,支架安装在底座上;
[0006]所述注塑结构包括:升降组件,冷却组件和脱模组件;
[0007]升降组件安装在支架上,冷却组件安装在底座上,脱模组件安装在升降组件上;
[0008]所述升降组件包括:上模座,下模座,伸缩气缸,导向杆,支撑板;
[0009]伸缩气缸安装在支架上,导向杆安装在底座上,支撑板安装在伸缩气缸移动端,且套装在导向杆上,上模座安装在支撑板上,下模座安装在底座上。
[0010]优选的,所述上模座上设有注塑孔。
[0011]优选的,所述冷却组件包括:水箱,制冷器,水泵,连接管,冷却管;
[0012]冷却管安装在下模座内,水箱安装在底座上,制冷器安装在水箱内,水泵安装在水箱内,连接管一端安装在水箱上,一端与冷却管连接。
[0013]优选的,所述连接管上设有单向阀。
[0014]优选的,所述脱模组件包括:电动伸缩杆,顶杆,移动块;
[0015]电动伸缩杆安装在下模座内,移动块安装在电动伸缩杆移动端,顶杆安装在移动块上。
[0016]优选的,所述下模座上开设有尺寸与顶杆尺寸相同的凹槽。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种仿布汽车内饰件加工模具,具备以下有益效果:
[0019]1设置有升降组件,通过上模座,下模座,伸缩气缸,导向杆和支撑板的相互配合,使得模具的开合更加的稳定不会发生错误,导致废件的产生,提高了生产效率;
[0020]2设置有冷却组件,通过水箱,制冷器,水泵,连接管和冷却管的相互配合,使得设备的冷区效果更好,在注塑完成后,可以直接进行冷却,提高了模具的成型效率,节约了等待时间,提高了生产效率;
[0021]3设置有脱模组件,通过电动伸缩杆,顶杆和移动块的相互配合,使得设备具有辅助脱模的功能,可以有效的防止工件黏贴在模具上,由于人员取件时发生的损坏,提高了生产质量。
附图说明
[0022]图1为本技术一种仿布汽车内饰件加工模具的三维主视结构示意图。
[0023]图2为本技术一种仿布汽车内饰件加工模具的三维剖视结构示意图。
[0024]图3为本技术一种仿布汽车内饰件加工模具的主视结构示意图。
[0025]图4为本技术一种仿布汽车内饰件加工模具的局部放大结构示意图。
[0026]图中:1、底座;2、支架;3、注塑机;4、上模座;5、下模座;6、伸缩气缸;7、导向杆;8、支撑板;9、水箱;10、制冷器;11、水泵;12、连接管;13、冷却管;14、电动伸缩杆;15、顶杆;16、移动块。
具体实施方式
[0027]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案。
[0029]实施例1:
[0030]请参阅附图1

3,在具体实施过程中,一种仿布汽车内饰件加工模具,包括:底座1,支架2,注塑机3以及注塑结构;注塑机3安装在底座1上,注塑结构安装在支架2上,支架2安装在底座1上;所述注塑结构包括:升降组件,冷却组件和脱模组件;升降组件安装在支架2上,冷却组件安装在底座1上,脱模组件安装在升降组件上;
[0031]在设备的具体时候过程中:
[0032]需要说明的是,在生产内饰的过程时,首先启动安装在支架2顶端的伸缩气缸6,在伸缩气缸6的作用下,带动安装在伸缩气缸6移动端的支撑板8沿着安装在底座1上的导向杆7进行上下移动,从而使得上模座4进行向下移动,与安装在底座1上的下模组进行扣合,在启动注塑机3,将注塑机3内的融合后的塑料注入到上下模座5组合的模腔内,完成注塑过
程。
[0033]需要说明的是,在注塑完成后,启动安装在底座1上的水箱9内的水泵11,将水箱9内的冷却水注入到安装在下模座5内的冷却管13内,通过冷却管13对模腔内的工件进行冷却,使得模具内的工件可以更快的将温度降低到室温,通过与风冷进行冷却相比冷却更快,在完成冷却后的冷凝水通过连接管12回流到水箱9内,启动安装在水箱9内的制冷器10,通过制冷器10将水箱9内的冷却水的温度降低,便于再次对工件进行冷却。
[0034]需要说明的是,模具在注塑完成冷却后,可能会导致模具黏贴在下模板上,启动安装在下模座5内的电动伸缩杆14,在电动伸缩杆14的作用下,带动安装在电动伸缩杆14移动端的移动块16进行移动,从而使得安装在移动块16上的顶杆15进行移动,从而将黏贴在下模座5上的工件顶出,便于人员进行拿取。
[0035]需要说明的是,所述上模座4上设有注塑孔,便于通过注塑孔将注塑机3内的塑料注入到上下模具形成的模腔内;所述连接管12上设有单向阀,可以有效的防止液体的回流;所述下模座5上开设有尺寸与顶杆15尺寸相同的凹槽,便于顶杆15的伸缩,将模具顶出。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿布汽车内饰件加工模具,包括:底座,支架,注塑机以及注塑结构;注塑机安装在底座上,注塑结构安装在支架上,支架安装在底座上;所述注塑结构包括:升降组件,冷却组件和脱模组件;其特征在于,升降组件安装在支架上,冷却组件安装在底座上,脱模组件安装在升降组件上;所述升降组件包括:上模座,下模座,伸缩气缸,导向杆,支撑板;伸缩气缸安装在支架上,导向杆安装在底座上,支撑板安装在伸缩气缸移动端,且套装在导向杆上,上模座安装在支撑板上,下模座安装在底座上。2.根据权利要求1所述的一种仿布汽车内饰件加工模具,其特征在于,所述上模座上设有注塑孔。3.根据权利要求1所述的一种仿布汽车内饰件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:任春明郝祥勇
申请(专利权)人:烟台金辉汽车内饰件有限公司
类型:新型
国别省市:

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