一种汽车面料加工用针刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车面料加工技术领域，尤其为一种汽车面料加工用针刺机，包括安装架和底座，所述底座上表面的中间位置上开设有加工槽，所述加工槽两侧的底座上对称设置有导柱，两个所述导柱上设置有传动架，所述传动架与两个所述导柱之间滑动连接，所述传动架下表面的中间位置上均匀设置有针体，所述针体的外侧设置有传动板，所述传动板通过连接杆与传动架内部的下板体连接，所述下板体的上表面上对称设置有下铰链座，所述下板体上方的传动架上对称设置有上铰链座；本实用新型专利技术中，通过设置传动架和传动板，避免在进行使用时出现针体上存在异物进行影响装置的正常使用，解决了现有技术在进行使用时出现针体上的异物损伤针体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车面料加工用针刺机
本技术涉及汽车面料加工
，具体为一种汽车面料加工用针刺机。
技术介绍
针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，因此，对一种汽车面料加工用针刺机的需求日益增长。现有装置进行传动时出现针体针扎位置偏移进而损伤针体的问题，装置的稳定性不佳，同时针体在进行使用时出现针头震动较大进而损伤针体的问题，在进行使用时出现针体上存在异物进行影响装置的正常使用，在进行使用时出现针体上的异物损伤针体的问题，因此，针对上述问题提出一种汽车面料加工用针刺机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车面料加工用针刺机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车面料加工用针刺机，包括安装架和底座，所述底座上表面的中间位置上开设有加工槽，所述加工槽两侧的底座上对称设置有导柱，两个所述导柱上设置有传动架，所述传动架与两个所述导柱之间滑动连接，所述传动架下方的导柱上套覆有传动弹簧，所述传动架上方的导柱上安装有限位板，所述传动架下表面的中间位置上均匀设置有针体，所述针体的外侧设置有传动板，所述传动板通过连接杆与传动架内部的下板体连接，所述下板体的上表面上对称设置有下铰链座，所述下板体上方的传动架上对称设置有上铰链座，两个所述上铰链座的设置位置与两个所述下铰链座的设置位置相对应，两个所述上铰链座通过交叉连杆与两个所述下铰链座之间铰接，两个所述上铰链座与传动架之间滑动连接，所述传动架上方的中间位置上设置有导轮，所述导轮上方的安装架上安装有偏心轮，所述偏心轮通过转轴与安装架之间转动连接，所述偏心轮与导轮之间滚动连接。优选的，所述传动架内部的上方位置上设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与传动架之间转动连接，两个所述上铰链座通过传动螺母与双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆与传动架上的清理电机连接。优选的，传动板内部设置有刮板，所述刮板与传动板之间滑动连接，所述刮板与传动板之间设置有减震弹簧，所述刮板以及传动板上开设有通孔，所述刮板以及传动板上通孔的设置位置与针体的设置位置相对应。优选的，所述安装架上方的中间位置上设置有传动电机，所述传动电机的输出轴上安装有传动轮，所述传动电机输出轴上的传动轮通过传动皮带与偏心轮上的传动轮之间转动连接。优选的，所述加工槽两侧的底座上对称设置有集尘罩，两个所述集尘罩通过导气管与底座内部的吸尘器之间密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置偏心轮、传动架、导柱、传动弹簧和减震弹簧，增加了装置的传动效果，保证了装置传动的稳定性，避免在进行传动时出现针体针扎位置偏移进而损伤针体的问题，减震弹簧起到了减震的效果，增加了装置使用的安全性，保证了装置的使用寿命；2、本技术中，通过设置双向螺纹杆、交叉连杆、传动板、刮板和吸尘器，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自清洁，避免在进行使用时出现针体上存在异物进行影响装置的正常使用，解决了现有技术在进行使用时出现针体上的异物损伤针体的问题，降低了针体的折弯率，增加了装置使用的安全性。附图说明图1为本技术装置的正剖图；图2为本技术图1中传动架的装配图；图3为本技术图2中A处结构放大图。图中：1-安装架、2-传动电机、3-传动轮、4-偏心轮、5-导轮、6-限位板、7-传动弹簧、8-导柱、9-加工槽、10-吸尘器、11-底座、12-传动架、13-双向螺纹杆、14-上铰链座、15-交叉连杆、16-清理电机、17-下板体、18-针体、19-下铰链座、20-集尘罩、21-传动板、22-减震弹簧、23-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车面料加工用针刺机，包括安装架1和底座11，底座11上表面的中间位置上开设有加工槽9，加工槽9两侧的底座11上对称设置有导柱8，两个导柱8上设置有传动架12，传动架12与两个导柱8之间滑动连接，传动架12下方的导柱8上套覆有传动弹簧7，传动架12上方的导柱8上安装有限位板6，传动架12下表面的中间位置上均匀设置有针体18，针体18的外侧设置有传动板21，传动板21通过连接杆与传动架12内部的下板体17连接，下板体17的上表面上对称设置有下铰链座19，下板体17上方的传动架12上对称设置有上铰链座14，两个上铰链座14的设置位置与两个下铰链座19的设置位置相对应，两个上铰链座14通过交叉连杆15与两个下铰链座19之间铰接，两个上铰链座14与传动架12之间滑动连接，传动架12上方的中间位置上设置有导轮5，导轮5上方的安装架1上安装有偏心轮4，偏心轮4通过转轴与安装架1之间转动连接，偏心轮4与导轮5之间滚动连接。传动架12内部的上方位置上设置有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13与传动架12之间转动连接，两个上铰链座14通过传动螺母与双向螺纹杆13连接，双向螺纹杆13与传动架12上的清理电机16连接，传动板21内部设置有刮板23，刮板23与传动板21之间滑动连接，刮板23与传动板21之间设置有减震弹簧22，刮板23以及传动板21上开设有通孔，刮板23以及传动板21上通孔的设置位置与针体18的设置位置相对应，双向螺纹杆13、交叉连杆15、传动板21、刮板23和吸尘器10之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自清洁，避免在进行使用时出现针体18上存在异物进行影响装置的正常使用，解决了现有技术在进行使用时出现针体18上的异物损伤针体18的问题，降低了针体18的折弯率，增加了装置使用的安全性，安装架1上方的中间位置上设置有传动电机2，传动电机2的输出轴上安装有传动轮3，传动电机2输出轴上的传动轮3通过传动皮带与偏心轮4上的传动轮3之间转动连接，偏心轮4、传动架12、导柱8、传动弹簧7和减震弹簧22之间的配合使用，增加了装置的传动效果，保证了装置传动的稳定性，避免在进行传动时出现针体18针扎位置偏移进而损伤针体18的问题，减震弹簧22起到了减震的效果，增加了装置使用的安全性，保证了装置的使用寿命，加工槽9两侧的底座11上对称设置有集尘罩20，两个集尘罩20通过导气管与底座11内部的吸尘器10之间密封连接。工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，加工时，将面料从加工槽9内进行穿过，随后传动电机2配合传动轮3带动偏心轮4转动，偏心轮4转动的同时时刻与导轮5进行贴合，当偏心轮4的凸起端逐渐与导轮5接触时，此时偏心轮4对导轮5施加向下的作用力，传动架12在导柱8上下移，并挤压传动弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车面料加工用针刺机，包括安装架(1)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上表面的中间位置上开设有加工槽(9)，所述加工槽(9)两侧的底座(11)上对称设置有导柱(8)，两个所述导柱(8)上设置有传动架(12)，所述传动架(12)与两个所述导柱(8)之间滑动连接，所述传动架(12)下方的导柱(8)上套覆有传动弹簧(7)，所述传动架(12)上方的导柱(8)上安装有限位板(6)，所述传动架(12)下表面的中间位置上均匀设置有针体(18)，所述针体(18)的外侧设置有传动板(21)，所述传动板(21)通过连接杆与传动架(12)内部的下板体(17)连接，所述下板体(17)的上表面上对称设置有下铰链座(19)，所述下板体(17)上方的传动架(12)上对称设置有上铰链座(14)，两个所述上铰链座(14)的设置位置与两个所述下铰链座(19)的设置位置相对应，两个所述上铰链座(14)通过交叉连杆(15)与两个所述下铰链座(19)之间铰接，两个所述上铰链座(14)与传动架(12)之间滑动连接，所述传动架(12)上方的中间位置上设置有导轮(5)，所述导轮(5)上方的安装架(1)上安装有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)通过转轴与安装架(1)之间转动连接，所述偏心轮(4)与导轮(5)之间滚动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车面料加工用针刺机，包括安装架(1)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上表面的中间位置上开设有加工槽(9)，所述加工槽(9)两侧的底座(11)上对称设置有导柱(8)，两个所述导柱(8)上设置有传动架(12)，所述传动架(12)与两个所述导柱(8)之间滑动连接，所述传动架(12)下方的导柱(8)上套覆有传动弹簧(7)，所述传动架(12)上方的导柱(8)上安装有限位板(6)，所述传动架(12)下表面的中间位置上均匀设置有针体(18)，所述针体(18)的外侧设置有传动板(21)，所述传动板(21)通过连接杆与传动架(12)内部的下板体(17)连接，所述下板体(17)的上表面上对称设置有下铰链座(19)，所述下板体(17)上方的传动架(12)上对称设置有上铰链座(14)，两个所述上铰链座(14)的设置位置与两个所述下铰链座(19)的设置位置相对应，两个所述上铰链座(14)通过交叉连杆(15)与两个所述下铰链座(19)之间铰接，两个所述上铰链座(14)与传动架(12)之间滑动连接，所述传动架(12)上方的中间位置上设置有导轮(5)，所述导轮(5)上方的安装架(1)上安装有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)通过转轴与安装架(1)之间转动连接，所述偏心轮(4)与导轮(5)之间滚动连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任春明，郝祥勇，
申请(专利权)人：烟台金辉汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37