一种换热器快速整形装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工装整形技术领域，尤其涉及换热器快速整形装置，包括桌架和固定于桌架上的桌板、控制按钮，所述桌板上固定有竖起的顶部挡块，与顶部挡块相对的设置有侧面顶板，侧面顶板由第一气缸驱动相对顶部挡块前后移动，顶部挡块和侧面顶板为工作区域，所述工作区域下侧固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆能够顶出桌板并顶在被整形件底部。本专利通过固定的顶部挡块和相对移动的侧面顶板配合实现套管快速整形，同时通过工作区域下侧的第二气缸作用，对钢管进行挤压，使钢管之间的间隙减少，钢管之间固定微微贴合，使电焊工焊接地更加方便。本工装通过第一、第二气缸的配合可满足对整个套换的整形要求，并且本工装套管整形一致性高，加工精确，减少了套换浪费，提高了铜管和钢管的利用率。钢管的利用率。钢管的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器快速整形装置


[0001]本专利技术涉及工装整形
，尤其涉及换热器快速整形装置。

技术介绍

[0002]套管式换热器一般由内外两根管子同心套装而成，选用高效螺纹状的铜管，外包经过处理的钢管。当使用单头弯管机对外钢管内铜管进行折弯时，容易出现误差，无法保证管子之间的空隙一致或者上下贴合，套管式换热器的一致性标准没有达成，所以需要对套换进行整形处理。现在常用的做法是进行人工敲整形，再测量，在整形过程中容易对套换产生损害，人工捶打的圆形有一定偏差，整形的外形一致性很差，且无法批量同时进行，工作效率低，无法形成统一产品标准，浪费人力物力，影响整体生产效率。所以为了保证产品的一致性，需要一种使用简单方便且能快速进行整形的工装结构。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的套换整形效率低、整形外形不一致的问题，本专利技术提供一种换热器快速整形装置，在于帮助套管进行快速整形且保证其一致性，提高套换的生产效率。
[0004]根据本专利技术的提供一种换热器快速整形装置，包括桌架和固定于桌架上的桌板、控制按钮，其特征在于，所述桌板上固定有竖起的顶部挡块，与顶部挡块相对的设置有侧面顶板，侧面顶板由第一气缸驱动相对顶部挡块前后移动，顶部挡块和侧面顶板为工作区域，所述工作区域下侧固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆能够顶出桌板并顶在被整形件底部。
[0005]本专利通过固定的顶部挡块和相对移动的侧面顶板配合实现套管快速整形，同时通过工作区域下侧的第二气缸作用，对钢管进行挤压，使钢管之间的间隙减少，钢管之间固定微微贴合，使电焊工焊接地更加方便。本工装通过第一、第二气缸的配合可满足对整个套换的整形要求，人工材料成本，并且本工装套管整形一致性高，加工精确，减少了套换浪费，提高了铜管和钢管的利用率
[0006]作为优选，所述第一气缸两侧分别设置有导轴和长筒形直线轴承，所述直线轴承固定在前端轴承座和侧面底板之间，所述导轴套设在直线轴承内并且一端与侧面顶板固定，所述直线轴承固定在前端轴承座上。
[0007]本专利通过将直线轴承座设置在直线轴承座，通过简单的结构保证气缸的稳定性，使得侧面顶板平行推出，提高套管整形一致性高，加工精确。
[0008]作为优选，所述第一气缸的下侧设置有型材垫板，垫高第一气缸的高度至侧面顶板的中部，所述第一气缸固定在后端气缸固定底座和前端固定底座之间，所述气缸固定底座固定在型材垫板上。
[0009]本专利型材垫板的设置能够使得侧面顶板在上下的方向上受力均匀。
[0010]作为优选，所述顶部挡块底部后侧与底板固定，所述底板和顶部挡块还设置有挡
块斜角支撑。由于顶部挡板受力在竖向上分布，增设挡块斜角支撑能够增加结构的稳定性。
[0011]作为优选，还包括固定在桌板上竖直设置的侧端板，所述侧端板固定在顶部挡块和侧面顶板整形工作时的中间部位被整形件的一端部。侧端板能够
[0012]作为优选，所述第二气缸设置有两个，端部固定有顶板，所述侧面顶板的工作一侧下端设置有垫块。
附图说明
[0013]图1为一种换热器快速整形装置结构示意图。
[0014]图2为一种换热器快速整形装置侧视结构示意图。
[0015]图中标注为：
[0016]1‑
桌板，2
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桌架，3
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垫块，4
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底板，5
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挡块斜角支撑，6
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顶部挡块，8
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第二气缸，9
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型材垫板，10
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侧端板，13
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导轴，131
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直线轴承，132
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前端轴承座，15
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第一气缸，16
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后端气缸固定底座，17
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前端气缸固定底座，19
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侧面顶板，21
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工作区域。
实施方式
[0017]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。
[0018]本实施例一种换热器快速整形装置，用于整形套管式换热器，通过气缸传动的原理对套换进行固定，同时对套换上下两侧进行整形处理。该整形装置包括桌架2和固定于桌架2上的桌板1、控制按钮（未示出）。控制按钮控制气缸启停工作，实现电能对机械能的转化，可以对气缸活塞杆进行相应的控制，然后人工通过控制按钮进行整形处理，完成对套换的整形一致性的要求。所述桌板1上固定有竖起的顶部挡块6，与顶部挡块6相对的设置有侧面顶板19，侧面顶板19由第一气缸15驱动相对顶部挡块6前后移动顶部挡块6和侧面顶板19为工作区域21。在工作区域21放置数件被整形套件，如套管式换热器，启动第一气缸15推动侧面顶板19，在侧面顶板19和顶部挡块6的夹紧下，钢管与挡块贴合，对套件两侧直线部分进行整形。所述工作区域21下侧固定有第二气缸8，也即所述桌板下侧固定有第二气缸8，所述第二气缸8的活塞杆能够顶出桌板并顶在被整形套件底部。所述第二气缸8设置有两个，端部固定有顶板，所述顶部挡块6的工作一侧下端设置有垫块3，使得螺旋形的套管一侧得到支撑，补足套管一侧的高度差。第二气缸8的活塞杆对钢管进行挤压，使钢管之间的间隙减少，钢管之间固定微微贴合，使电焊工焊接地更加方便，然后持续一段时间，使得钢管变形固定。
[0019]在第一气缸15推动侧面顶板19进行挤压整形是，由于作用力的不平衡，容易使得被整形件不能够规整达到预定的目标。对此，在所述第一气缸15两侧分别设置有导轴13和长筒形直线轴承131，所述直线轴承131固定在前端轴承座132，所述导轴13套设在直线轴承131内并且一端与侧面顶板19固定。两导轴13和第一气缸15的活塞共同保证顶出的侧面顶板19平行推动套管式换热器。所述第一气缸15的下侧设置有型材垫板9，垫高第一气缸15的高度至侧面顶板19的中部，所述第一气缸15固定在后端气缸固定底座16和前端固定底座17之间，所述后端气缸固定底座16和前端固定底座17固定在型材垫板9上。通过型材垫板9的作用使得作用力居中，避免受理不均匀产生偏差。
[0020]所述顶部挡块6底部后侧与底板4固定，所述底板4和顶部挡块6还设置有挡块斜角支撑5。为了整形的稳定，在桌板1上竖直设置固定侧端板10，所述侧端板10固定在顶部挡块6和侧面顶板19整形工作时的中间部位被整形套件的一端部。
[0021]本实施例换热器快速整形装置操作步骤为：1、将套管式换热器放到工作区域，钢管与挡块相贴合；2、人工按下第一气缸15的控制按钮，第一气缸15活塞杆带着侧面顶板19与套换相碰撞，抵着挡块，顶板顶着套换与挡块相挤压；3、再按下桌面下面的第二气缸8的控制按钮，第二气缸8的活塞杆对钢管进行挤压，使钢管之间的间隙减少，钢管之间固定微微贴合，使电焊工焊接地更加方便，然后持续一段时间；4、按下停止按钮，第一气缸15和第二气缸8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器快速整形装置，包括桌架（2）和固定于桌架（2）上的桌板（1）、控制按钮，其特征在于，所述桌板上固定有竖起的顶部挡块（6），与顶部挡块（6）相对的设置有侧面顶板（19），侧面顶板（19）由第一气缸（15）驱动相对顶部挡块（6）前后移动，顶部挡块（6）和侧面顶板（19）为工作区域（21），所述工作区域（21）下侧固定有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的活塞杆能够顶出桌板（1）并顶在被整形件底部。2.根据权利要求1所述的换热器快速整形装置，其特征在于，所述第一气缸（15）两侧分别设置有导轴（13）和长筒形直线轴承（131），所述直线轴承（131）固定在前端轴承座（132）和侧面顶板（19）之间，所述导轴（13）套设在直线轴承（131）内并且一端与侧面顶板（19）固定，所述直线轴承（131）固定在前端轴承座（132）上。3.根据权利要求2所述的换热器快速整...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家俊，张柳，朱伯永，陈李党，王晓鹏，
申请(专利权)人：浙江中广电器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：