本实用新型专利技术提供打印件抛光装置，涉及打印技术领域。该打印件抛光装置，包括抛光箱和箱体盖，所述箱体盖通过合页铰接于抛光箱顶部，所述箱体盖外侧固定连接有手提把手，所述抛光箱内部固定连接有镂空板，所述镂空板顶部开设有长形槽，所述镂空板顶部和底部均设有往复丝杆，两个所述往复丝杆外侧均通过滚珠螺母副连接有移动板，两个所述移动板外侧均设有喷射组件，所述抛光箱外侧设有废液收集组件。该两个同步轮之间通过同步齿形带传动连接，使得两个往复丝杆可以同时转动，两个移动板分别在两个限位杆的限位作用下，可以进行往复移动，通过两个喷射组件，可以进行将打印工件顶部和底部进行喷射，从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
打印件抛光装置
[0001]本技术涉及一种抛光装置，具体为打印件抛光装置，属于打印
技术介绍
[0002]目前市场对于FFF打印精细化表面的工件需求凸显，加之铸造市场对其需求，从而对FFF打印工件的表面提出了更高的要求。
[0003]现公开号为CN211029638U的一种FFF打印机工件抛光装置，包括抛光液，包括电控组件和抛光组件；所述抛光组件包括抛光机本体，所述抛光机本体上设置有抛光箱，所述抛光箱内设置有镂空板和用于喷洒抛光液的喷头；所述电控组件包括用于控制抛光时间的计时器、用于调节喷头压力的调压阀和用于调节所述喷头喷射流量的调速阀。通过上述设置，提高了打印工件表面质量，从而为后续应用(如：铸造、复模等)做好表面抛光处理。
[0004]在上述方案中，通过喷头喷射抛光液，抛光液便与工件表面产生相应的化学反应来弥补修复工件表面，或者产生相应的物理反应，抛光液对工件表面的毛刺进行冲击后消除了毛刺，从而提高了工件的表面质量，但是，喷头只能针对打印工件底部表面进行抛光，而满足不了对打印工件顶部表面进行抛光，从而降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供打印件抛光装置，以解决现有技术中通过喷头喷射抛光液，抛光液便与工件表面产生相应的化学反应来弥补修复工件表面，或者产生相应的物理反应，抛光液对工件表面的毛刺进行冲击后消除了毛刺，从而提高了工件的表面质量，但是，喷头只能针对打印工件底部表面进行抛光，而满足不了对打印工件顶部表面进行抛光，从而降低了装置的实用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：打印件抛光装置，包括抛光箱和箱体盖，所述箱体盖通过合页铰接于抛光箱顶部，所述箱体盖外侧固定连接有手提把手，所述抛光箱内部固定连接有镂空板，所述镂空板顶部开设有长形槽，所述镂空板顶部和底部均设有往复丝杆，两个所述往复丝杆外侧均通过滚珠螺母副连接有移动板，两个所述移动板外侧均设有喷射组件，所述抛光箱外侧设有废液收集组件，长形槽的开设，以便于人员可以往其中一个储液箱体内加入抛光液。
[0009]优选地，两个所述往复丝杆一端均转动连接于抛光箱内部一侧，两个所述往复丝杆另一端均穿过抛光箱内部另一侧并与抛光箱转动连接。
[0010]优选地，两个所述往复丝杆外侧均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步齿形带传动连接，所述抛光箱外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个往复丝杆固定连接。
[0011]优选地，两个所述往复丝杆外侧均设有限位杆，两个所述限位杆均固定连接于抛
光箱内部，两个所述移动板分别滑动连接于两个限位杆外侧。
[0012]优选地，所述喷射组件包括抽液泵和集液盒，所述抽液泵固定连接于移动板外侧，所述抽液泵输出端安装有出水管，所述出水管一端固定连通有集液盒，所述集液盒外侧安装有多个喷头。
[0013]优选地，所述喷射组件还包括储液箱体，所述储液箱体固定连接于抽液泵外侧，所述储液箱体外侧安装有连接管，所述抽液泵输入端安装有进水管，所述进水管与储液箱体固定连通，连接管的设置，可以使得人员通过连接管往储液箱体内加入抛光液。
[0014]优选地，所述废液收集组件包括放置槽，所述放置槽开设于抛光箱前侧，所述放置槽与抛光箱内部相通，所述放置槽内部设有收集框，所述收集框前侧固定连接有连接板，所述连接板与抛光箱之间通过螺栓固定。
[0015]本技术提供了打印件抛光装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该打印件抛光装置，两个同步轮之间通过同步齿形带传动连接，使得两个往复丝杆可以同时转动，两个移动板分别在两个限位杆的限位作用下，可以进行往复移动，通过两个喷射组件，可以进行将打印工件顶部和底部进行喷射，从而提高了装置的实用性。
[0017]2、该打印件抛光装置，启动抽液泵，通过进水管可以将储液箱体内的抛光液抽出，通过出水管排入集液盒中，再通过多个喷头排出，通过多个喷头可以抛光液喷向打印工件，从而可以实现抛光的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的同步轮结构示意图；
[0020]图3为本技术的抛光箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的喷射组件结构示意图。
[0022]图中：1、抛光箱；2、镂空板；3、往复丝杆；4、移动板；5、抽液泵；6、集液盒；7、储液箱体；8、限位杆；9、同步轮；10、长形槽；11、喷头；12、箱体盖；13、连接管；14、放置槽；15、收集框；16、连接板；17、手提把手。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供打印件抛光装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括抛光箱1和箱体盖12，箱体盖12通过合页铰接于抛光箱1顶部，箱体盖12外侧固定连接有手提把手17，抛光箱1内部固定连接有镂空板2，镂空板2顶部开设有长形槽10，镂空板2顶部和底部均设有往复丝杆3，两个往复丝杆3一端均转动连接于抛光箱1内部一侧，两个往复丝杆3另一端均穿过抛光箱1内部另一侧并与抛光箱1转动连接，两个往复丝杆3外侧均固定连接有同步轮9，两个同步轮9之间通过同步齿形带传动连接，抛光箱1外侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端与其中一个往复丝杆3固定连接，两个往复丝杆3外侧均设有限位杆8，两个限位杆8均固定连接于抛光箱1内部，两个移动板4分别滑动连接于两个限位杆8外侧，两个往复丝杆3外侧均通过滚珠螺母副连接有移动板4，两个移动板4外侧均设有喷射组件，抛光箱1外侧设有废液收集组件。
[0025]具体的，将打印工件放置在镂空板2上，此时通过启动驱动电机，对于驱动电机型
号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动其中一个往复丝杆3转动，两个同步轮9之间通过同步齿形带传动连接，使得两个往复丝杆3可以同时转动，两个移动板4分别在两个限位杆8的限位作用下，可以进行往复移动，通过两个喷射组件(对于喷射组件后续会进一步阐述)，可以进行将打印工件顶部和底部进行喷射，从而提高了装置的实用性。
[0026]而喷射后的抛光废液可以通过收集框15进行收集，当收集框15内部的废液收集满时，需要进行处理的状态下，人员可以拆卸掉螺栓，从而通过连接板16将收集框15从放置槽14内抽出。
[0027]请再次参阅图1、图2、图3和图4，喷射组件包括抽液泵5和集液盒6，抽液泵5固定连接于移动板4外侧，抽液泵5输出端安装有出水管，出水管一端固定连通有集液盒6，集液盒6外侧安装有多个喷头11，喷射组件还包括储液箱体7，储液箱体7固定连接于抽液泵5外侧，储液箱体7外侧安装有连接管13，抽液泵5输入端安装有进水管，进水管与储液箱体7固定连通。
[0028]具体的，启动抽液泵5，通过进水管可以将储液箱体7内的抛光液抽出，通过出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.打印件抛光装置，包括抛光箱(1)和箱体盖(12)，其特征在于：所述箱体盖(12)通过合页铰接于抛光箱(1)顶部，所述箱体盖(12)外侧固定连接有手提把手(17)，所述抛光箱(1)内部固定连接有镂空板(2)，所述镂空板(2)顶部开设有长形槽(10)，所述镂空板(2)顶部和底部均设有往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)外侧均通过滚珠螺母副连接有移动板(4)，两个所述移动板(4)外侧均设有喷射组件，所述抛光箱(1)外侧设有废液收集组件。2.根据权利要求1所述的打印件抛光装置，其特征在于：两个所述往复丝杆(3)一端均转动连接于抛光箱(1)内部一侧，两个所述往复丝杆(3)另一端均穿过抛光箱(1)内部另一侧并与抛光箱(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的打印件抛光装置，其特征在于：两个所述往复丝杆(3)外侧均固定连接有同步轮(9)，两个所述同步轮(9)之间通过同步齿形带传动连接，所述抛光箱(1)外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个往复丝杆(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的打印件抛光装置，其特征在于：两个所述往复丝杆(3)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：范林财，肖红根，郑荣微，范林彬，廖炜烟，郑运生，
申请(专利权)人：昆山长益模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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