粉末喷射3D打印头制造技术

本实用新型专利技术提供粉末喷射3D打印头，涉及粉末喷射3D打印头技术领域。该粉末喷射3D打印头包括3D打印头本体，所述3D打印头本体内部设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿圈，所述齿圈内部固定连接有多个弹簧。该粉末喷射3D打印头，环形板转动带动圆形辊转动，此时圆形辊沿着圆形板的外壁进行滑动，环形板受到弹簧的弹力作用，可以发生震动，使圆形板外壁受到均匀的震动，以此可以使3D打印头的粉末可以均匀的进行下落，此结构有益于使3D打印头可以均匀的进行下落，防止3D打印头在打印的过程中，3D打印头在出墨的时候不够均匀，进而造成打印的效果不好。进而造成打印的效果不好。进而造成打印的效果不好。

【技术实现步骤摘要】
粉末喷射3D打印头


[0001]本技术涉及一种粉末喷射3D打印头，具体为粉末喷射3D打印头，属于粉末喷射3D打印头


技术介绍

[0002]增材制造或3D打印表示一系列方法，这些方法能够在数字模型的基础上通过叠置材料(例如金属或塑料材料)层来制造物体，相比于使用涉及去除材料的传统机械加工技术可制成的形状，这种制造方法允许制成更加复杂的形状。
[0003]根据专利号CN 113226627 A的专利技术涉及用于增材制造机的粉末分配头，所述分配头1包括：通孔，其布置为允许高能量束朝向熔化位置穿过所述通孔，主体2，其包括围绕所述通孔以规律间隔分布并朝向熔化位置会聚的N个粉末供应管道，所述分配头1进一步包括分配构件3，所述分配构件包括粉末分配室，所述粉末分配室具有粉末入口和N个粉末出口，所述N个粉末出口围绕所述通孔以规律间隔分布，所述主体2和所述分配构件3被配置为能够相对于彼此移动，以根据所述分配构件3相对于所述主体2的相对位置来使所述粉末出口与相应的粉末供应管道流体性地连接或断开连接。
[0004]根据以上对比文件中在使用3D打印头进行打印的时候，3D打印头在出粉的时候，会发生一定的堵塞，3D打印头的粉末不能均匀的进行下落，造成出粉不够通畅，打印机在打印的时候出墨不够均匀，容易造成打印的效果不佳，进而可以对粉末喷射3D打印头进行改进设计。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供粉末喷射3D打印头，以解决现有技术中在使用3D打印头进行打印的时候，3D打印头在出粉的时候，会发生一定的堵塞，3D打印头的粉末不能均匀的进行下落，造成出粉不够通畅，打印机在打印的时候出墨不够均匀，容易造成打印的效果不佳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：粉末喷射3D打印头，包括3D打印头本体，所述3D打印头本体内部设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿圈，所述齿圈内部固定连接有多个弹簧，所述弹簧一端固定连接有环形板，所述环形板一侧固定连接有多个圆形辊，通过设置弹簧和环形板，3D打印头可以均匀的进行下落，以此可以防止3D打印头在打印的过程中，3D打印头在出墨的时候不够均匀，进而造成打印的效果不好，所述3D打印头本体内部设置有下料组件。
[0009]优选地，所述下料组件包括圆形板，所述圆形板固定连接于3D打印头本体内部，所述圆形板内部开设有多个圆形孔，通过设置圆形板和圆形孔，以此可以使打印机粉末可以沿着圆形孔进入到打印头集料槽内部，并且通过轻微均匀的震动圆形板外壁，进而可以使
粉末可以均匀下落到3D打印头本体处。
[0010]优选地，所述3D打印头本体两侧均固定连接有圆形耳，所述3D打印头本体一侧固定连接有横板，所述横板一侧开设有进粉口。
[0011]优选地，所述3D打印头本体内部固定连接有方形框，所述转动杆转动连接于方形框内部，通过设置方形框，进而可以对电机进行支撑和防护，便于电机运行的更加稳定。
[0012]优选地，所述方形框内部固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆之间固定连接，通过设置方形框，进而可以对转动杆进行支撑，便于转动杆运行的更加稳定。
[0013]优选地，所述3D打印头本体底部开设有3D打印头出口，所述3D打印头本体内部固定连接有打印头集料槽，所述圆形孔与打印头集料槽相连通。
[0014]优选地，所述圆形耳内部开设有螺纹孔，所述打印头集料槽顶部开设有多个圆形通孔，通过设置螺纹孔，以此可以对3D打印头本体进行安装固定，通过设置圆形耳，进而可以使螺栓固定在圆形耳内部。
[0015]本技术提供了粉末喷射3D打印头，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该粉末喷射3D打印头，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动弹簧转动，弹簧转动带动环形板转动，环形板转动带动圆形辊转动，此时圆形辊沿着圆形板的外壁进行滑动，与此同时，环形板受到弹簧的弹力作用，进而可以发生震动，进而可以使圆形板外壁受到均匀的震动，以此可以使3D打印头的粉末可以均匀的进行下落，此结构有益于使3D打印头可以均匀的进行下落，以此可以防止3D打印头在打印的过程中，3D打印头在出墨的时候不够均匀，进而造成打印的效果不好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术圆形耳结构示意图；
[0019]图3为本技术齿圈结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0021]图中：1、3D打印头本体；2、转动杆；3、齿轮；4、齿圈；5、弹簧；6、环形板；7、圆形辊；8、圆形板；9、圆形孔；10、电机；11、3D打印头出口；12、进粉口；13、圆形耳；14、方形框；15、打印头集料槽。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供粉末喷射3D打印头。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括3D打印头本体1，3D打印头本体1内部设置有转动杆2，转动杆2外侧固定连接有齿轮3，齿轮3一侧啮合连接有齿圈4，齿圈4内部固定连接有多个弹簧5，弹簧5一端固定连接有环形板6，环形板6一侧固定连接有多个圆形辊7，通过设置弹簧5和环形板6，3D打印头可以均匀的进行下落，以此可以防止3D打印头在打印的过程中，3D打印头在出墨的时候不够均匀，进而造成打印的效果不好，所述3D打印头本体1内部设置有下料组件，3D打印头本体1内部设置有下料组件，下料组件包括圆形板8，圆形板8固定连接于3D打印头本体1内部，圆形板8内部开设有多个圆形孔9，通过设置圆形板8和圆形孔9，以此可以使打印机粉末可以沿着圆形孔9进入到打印头集料槽15内部，并且通过轻微均匀
的震动圆形板8外壁，进而可以使粉末可以均匀下落到3D打印头出口11处。
[0024]3D打印头本体1两侧均固定连接有圆形耳13，3D打印头本体1一侧固定连接有横板，横板一侧开设有进粉口12，3D打印头本体1内部固定连接有方形框14，转动杆2转动连接于方形框14内部，通过设置方形框14，进而可以对电机10进行支撑和防护，便于电机10运行的更加稳定，通过设置方形框14，进而可以对转动杆2进行支撑，便于转动杆2运行的更加稳定，方形框14内部固定连接有电机10，电机10的输出端与转动杆2之间固定连接，3D打印头本体1底部开设有3D打印头出口11，3D打印头本体1内部固定连接有打印头集料槽15，圆形孔9与打印头集料槽15相连通，圆形耳13内部开设有螺纹孔，打印头集料槽15顶部开设有多个圆形通孔，通过设置螺纹孔，以此可以对3D打印头本体1进行安装固定。
[0025]具体地：当使用该3D打印头的时候，此时首先把粉末通过进粉口12流进3D打印头本体1与打印头集料槽15之间的空腔内部，此时部分的3D打印头粉末会沿着圆形孔9流出到打印头集料槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末喷射3D打印头，包括3D打印头本体(1)，其特征在于：所述3D打印头本体(1)内部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)外侧固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)一侧啮合连接有齿圈(4)，所述齿圈(4)内部固定连接有多个弹簧(5)，所述弹簧(5)一端固定连接有环形板(6)，所述环形板(6)一侧固定连接有多个圆形辊(7)，所述3D打印头本体(1)内部设置有下料组件。2.根据权利要求1所述的粉末喷射3D打印头，其特征在于：所述下料组件包括圆形板(8)，所述圆形板(8)固定连接于3D打印头本体(1)内部，所述圆形板(8)内部开设有多个圆形孔(9)。3.根据权利要求2所述的粉末喷射3D打印头，其特征在于：所述3D打印头本体(1)两侧均固定连接有圆形耳(13)，所述3D打印头本体(1)一侧固定连接有横板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红根，郑荣微，范林彬，廖炜烟，郑运生，
申请(专利权)人：昆山长益模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：