本实用新型专利技术提供3D打印送粉装置，涉及3D打印技术领域。该3D打印送粉装置，包括固定套，所述固定套内部设置有料筒，所述料筒顶部固定连接有固定板，所述固定板内部转动连接有转动套筒，所述转动套筒内部设置有螺纹杆，所述料筒内部固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆底端固定连接有挡料塞，所述螺纹套底部固定连接有固定环，所述固定环内部转动连接有转环。该3D打印送粉装置，使挡料塞在料筒底端内部进行往复移动，从而控制粉料的出料量，便于定量下料，使刮板对料筒内壁进行清理刮除，防止物料粘附于料筒内壁，便于清理。便于清理。便于清理。
【技术实现步骤摘要】
3D打印送粉装置
[0001]本技术涉及一种送粉装置，具体为3D打印送粉装置，属于3D打印
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]已公开申请号CN217343586U一种用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，包括送粉装置本体，所述送粉装置本体内设置容纳槽，所述容纳槽内设置有粉墨罐，所述送粉装置本体在粉墨罐下侧设置调节机构，所述送粉装置本体与粉墨罐之间设置有粉墨提醒机构，所述送粉装置本体底部设置有送粉管。用于SLM型金属3D打印机的送粉装置，通过在送粉装置本体上设置有粉墨提醒机构，当粉墨量不足时可及时进行提醒添加粉墨，降低使用人的工作强度，同时可根据不同打印类型不同，及时切换送粉速率，有利于节约粉墨，降低打印使用成本。
[0004]上述方案在使用时，粉料在料筒内部容易残留，粘附于内壁上，造成粉料浪费，当料筒粘料较多时，实际加料量较少，加料次数增加，提高成本，浪费时间。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供3D打印送粉装置，以解决现有技术中，粉料在料筒内部容易残留，粘附于内壁上，造成粉料浪费，当料筒粘料较多时，实际加料量较少，加料次数增加，提高成本，浪费时间的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：3D打印送粉装置，包括固定套，所述固定套内部设置有料筒，所述料筒顶部固定连接有固定板，所述固定板内部转动连接有转动套筒，所述转动套筒设置于料筒内部，所述转动套筒内部设置有螺纹杆，所述料筒内部固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆底端固定连接有挡料塞，所述挡料塞与料筒底端相适配，所述螺纹套底部固定连接有固定环，所述固定环内部转动连接有转环。
[0009]优选地，所述固定架顶部固定连接有旋转支架，所述转动套筒底端外侧固定连接有限位板，所述限位板转动连接于旋转支架内部，有利于对旋转支架进行支撑。
[0010]优选地，所述螺纹杆外侧开设有多个导向槽，所述转环内部固定连接有多个导向板，多个所述导向板分别与多个导向槽相适配，有利于对转环进行限位，带动转环进行转
动。
[0011]优选地，所述转环底部两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆一端均固定连接有刮板，两个所述刮板均与料筒内壁相贴合，有利于对料筒内壁进行清理，防止粘料。
[0012]优选地，所述转动套筒内部开设有多个限位槽，所述螺纹杆顶端外侧固定连接有多个滑板，多个所述滑板分别与多个限位槽相适配，有利于对螺纹杆进行限位。
[0013]优选地，所述转动套筒外侧固定连接有多个转杆，多个所述转杆一端均固定连接有刮料杆，多个所述刮料杆均与料筒内壁相贴合，有利于对料筒内壁进行清理。
[0014]优选地，所述固定板顶部一侧设置有传动轴，所述传动轴底端与转动套筒顶端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，便于对转动套筒进行传动。
[0015]优选地，所述固定板内部固定连接有进料管，所述固定板顶部外侧连接有安装板，所述安装板与固定套顶部相适配，所述料筒底端外侧螺纹连接有挡盖，有利于对料筒出口进行遮挡。
[0016]本技术提供了3D打印送粉装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该3D打印送粉装置，通过传动轴与电机输出端相连，使传动轴带动齿轮进行传动，从而带动转动套筒进行转动，使转动套筒在转动时带动多个转杆进行转动，转杆带动刮料杆在料筒内壁进行转动，带动刮料杆将料筒内壁上的粉尘进行清理，使转动套筒在转动时使限位槽对滑板进行限位，并使滑板带动螺纹杆进行转动，并使螺纹套对螺纹杆进行限位，使螺纹杆在转动时进行上下往复移动，螺纹杆在移动时带动挡料塞进行移动，使挡料塞在料筒底端内部进行往复移动，从而控制粉料的出料量，便于定量下料。
[0018]2、该3D打印送粉装置，通过螺纹杆在转动时使导向槽对导向板进行限位，并且带动转环进行转动，使转环带动横杆进行转动，横杆转动带动刮板转动，使刮板对料筒内壁进行清理刮除，防止物料粘附于料筒内壁，便于清理。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖视图；
[0021]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0022]图4为本技术转环的结构示意图。
[0023]图中：1、固定套；2、料筒；3、固定板；4、转动套筒；5、固定架；6、旋转支架；7、限位板；8、螺纹杆；9、限位槽；10、滑板；11、螺纹套；12、挡料塞；13、固定环；14、转环；15、导向板；16、导向槽；17、横杆；18、刮板；19、横杆；20、刮料杆；21、进料管；22、安装板；23、齿轮；24、传动轴；25、挡盖。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供3D打印送粉装置。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，包括固定套1，固定套1内部设置有料筒2，料筒2顶部固定连接有固定板3，固定板3内部固定连接有进料管21，固定板3顶部外侧连接有安装板22，安装板22与固定套1顶部相适配，料筒2底端外侧螺纹连接有挡盖25，有利于对料筒2出口进行遮挡，固定板3顶部一侧设置有传动轴24，传动轴24底端与转动套筒4顶端均固定连接有
齿轮23，两个齿轮23啮合连接，便于对转动套筒4进行传动，固定板3内部转动连接有转动套筒4，转动套筒4外侧固定连接有多个转杆19，多个转杆19一端均固定连接有刮料杆20，多个刮料杆20均与料筒2内壁相贴合，有利于对料筒2内壁进行清理，转动套筒4设置于料筒2内部，转动套筒4内部设置有螺纹杆8，转动套筒4内部开设有多个限位槽9，螺纹杆8顶端外侧固定连接有多个滑板10，多个滑板10分别与多个限位槽9相适配，有利于对螺纹杆8进行限位，料筒2内部固定连接有固定架5，固定架5内部固定连接有螺纹套11，螺纹杆8贯穿螺纹套11并与螺纹套11螺纹连接，螺纹杆8底端固定连接有挡料塞12，挡料塞12与料筒2底端相适配，螺纹套11底部固定连接有固定环13，固定环13内部转动连接有转环14，固定架5顶部固定连接有旋转支架6，转动套筒4底端外侧固定连接有限位板7，限位板7转动连接于旋转支架6内部，有利于对旋转支架6进行支撑，螺纹杆8外侧开设有多个导向槽16，转环14内部固定连接有多个导向板15，多个导向板15分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D打印送粉装置，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)内部设置有料筒(2)，所述料筒(2)顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)内部转动连接有转动套筒(4)，所述转动套筒(4)设置于料筒(2)内部，所述转动套筒(4)内部设置有螺纹杆(8)，所述料筒(2)内部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内部固定连接有螺纹套(11)，所述螺纹杆(8)贯穿螺纹套(11)并与螺纹套(11)螺纹连接，所述螺纹杆(8)底端固定连接有挡料塞(12)，所述挡料塞(12)与料筒(2)底端相适配，所述螺纹套(11)底部固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)内部转动连接有转环(14)。2.根据权利要求1所述的3D打印送粉装置，其特征在于：所述固定架(5)顶部固定连接有旋转支架(6)，所述转动套筒(4)底端外侧固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)转动连接于旋转支架(6)内部。3.根据权利要求1所述的3D打印送粉装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)外侧开设有多个导向槽(16)，所述转环(14)内部固定连接有多个导向板(15)，多个所述导向板(15)分别与多个导向槽(16)相适配。4.根据权利要求1所述的3D打...
【专利技术属性】
技术研发人员：范林财，肖红根，郑荣微，范林彬，廖炜烟，郑运生，
申请(专利权)人：昆山长益模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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