3D打印机自动进胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了3D打印机自动进胶设备，包括打印机本体，所述打印机本体的内部顶端设有调节机构，所述调节机构的底端固定连接有打印喷胶头，所述打印机本体的一侧设有盛胶筒，所述盛胶筒的内部设有搅拌组件，所述盛胶筒的内壁设有浮标组件，通过设置浮标组件，蠕动泵将盛胶筒内部的胶液不断的通过输送管输送至打印喷胶头，随着胶液的输送，其浮标片随之产生下移，进而滑块在滑槽内部滑动，当盛胶筒内部的胶液量达到通孔平衡位置时，此时滑块一侧的凸块受弹簧复位的力顶出至通孔内侧，进而凸块触动触动杆，触动杆随之触动报警器上按钮，报警器随即发出警鸣，提醒工作人员向盛胶筒内部供胶。部供胶。部供胶。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机自动进胶设备


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为3D打印机自动进胶设备。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。
[0003]现有的3D打印机自动进胶设备在长期放置时，其盛胶筒内部的胶液易产生凝固，从而影响的打印的质量及效率，以及当盛胶筒内部的胶液快要用完时，不能够及时提醒工作人员及时供胶，从而影响打印工作，为此我们提出3D打印机自动进胶设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供3D打印机自动进胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：3D打印机自动进胶设备，包括打印机本体，所述打印机本体的内部顶端设有调节机构，所述调节机构的底端固定连接有打印喷胶头，所述打印机本体的一侧设有盛胶筒，所述盛胶筒的内部设有搅拌组件，所述盛胶筒的内壁设有浮标组件，所述盛胶筒的一侧偏下方固定连接有进胶管，所述盛胶筒的底端固定安装有蠕动泵，所述蠕动泵的一端通过输送管与打印喷胶头贯通连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括电机，所述盛胶筒的顶部中心固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至盛胶筒的内部与搅拌柱固定连接，所述搅拌柱的外表面固定连接有搅拌杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌柱外表面的搅拌杆为等距设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述浮标组件包括滑槽，所述盛胶筒的内部侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有浮标片，所述滑块的另一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有凸块，所述盛胶筒的侧部开设有通孔，所述通孔的内部设有触动杆，所述触动杆的一端与盛胶筒一侧报警器上的按钮相接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外壁大小与滑槽的内壁相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸块的外壁大小与卡槽的内壁相配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔的内部通过密封圈与触动杆之间活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.通过设置搅拌组件，在使用时电机带动搅拌柱进行转动，进而搅拌杆随之转动，对盛胶筒内部的胶液进行搅拌，防止其长时间放置凝固。
[0014]2.通过设置浮标组件，蠕动泵将盛胶筒内部的胶液不断的通过输送管输送至打印喷胶头，随着胶液的输送，其浮标片随之产生下移，进而滑块在滑槽内部滑动，当盛胶筒内部的胶液量达到通孔平衡位置时，此时滑块一侧的凸块受弹簧复位的力顶出至通孔内侧，进而凸块触动触动杆，触动杆随之触动报警器上按钮，报警器随即发出警鸣，提醒工作人员向盛胶筒内部供胶。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体图，
[0016]图2为本技术整体正剖图，
[0017]图3为本技术盛胶筒内部结构示意图，
[0018]图4为本技术图3中A处放大图。
[0019]图中：1、打印机本体；2、调节机构；3、打印喷胶头；4、盛胶筒；5、搅拌组件；501、电机；502、搅拌柱；503、搅拌杆；6、浮标组件；601、滑槽；602、滑块；603、浮标片；604、卡槽；605、弹簧；606、凸块；607、通孔；608、触动杆；609、报警器；7、进胶管；8、蠕动泵；9、输送管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下方案：
[0022]3D打印机自动进胶设备，包括打印机本体1，打印机本体1的内部顶端设有调节机构2，调节机构2的底端固定连接有打印喷胶头3，打印机本体1的一侧设有盛胶筒4，盛胶筒4的内部设有搅拌组件5，盛胶筒4的内壁设有浮标组件6，盛胶筒4的一侧偏下方固定连接有进胶管7，盛胶筒4的底端固定安装有蠕动泵8，蠕动泵8的一端通过输送管9与打印喷胶头3贯通连接，该3D打印机自动进胶设备可胶液充分混合，防止凝固，以及还可及时提醒工作人员向盛胶筒4内部及时供胶。
[0023]搅拌组件5包括电机501，盛胶筒4的顶部中心固定安装有电机501，电机501的输出端贯穿至盛胶筒4的内部与搅拌柱502固定连接，搅拌柱502的外表面固定连接有搅拌杆503，搅拌柱502外表面的搅拌杆503为等距设置，电机501的运行使其搅搅拌杆503对盛胶筒4内部的胶液进行搅拌，防止凝固。
[0024]浮标组件6包括滑槽601，盛胶筒4的内部侧壁开设有滑槽601，滑槽601的内部滑动连接有滑块602，滑块602的外壁大小与滑槽601的内壁相适配，滑块602的一侧固定连接有浮标片603，滑块602的另一侧开设有卡槽604，卡槽604的内部固定连接有弹簧605，弹簧605的一端固定连接有凸块606，凸块606的外壁大小与卡槽604的内壁相配合，盛胶筒4的侧部开设有通孔607，通孔607的内部设有触动杆608，通孔607的内部通过密封圈与触动杆608之间活动连接，触动杆608的一端与盛胶筒4一侧报警器609上的按钮相接触，蠕动泵8将盛胶
筒4内部的胶液不断的通过输送管9输送至打印喷胶头3，当盛胶筒4内部的胶液量达到通孔607平衡位置时，弹簧605复位，使其触动杆608触动报警器609发出警鸣，即可提醒工作人员向盛胶筒4内部供胶。
[0025]工作原理：该3D打印机自动进胶设备在使用时，首先通过进胶管7向盛胶筒4内部供胶，电机501带动搅拌柱502与搅拌杆503转动，对盛胶筒4内部的胶液进行搅拌，防止其长时间放置凝固，蠕动泵8将盛胶筒4内部的胶液不断的通过输送管9输送至打印喷胶头3打印操作，随着胶液的输送，浮标片603随之不断的下移，进而滑块602在滑槽601内部滑动，当盛胶筒4内部的胶液量达到通孔607平衡位置时，此时滑块602一侧的凸块606受弹簧605复位的力顶出至通孔607内侧，进而凸块606触动触动杆608，触动杆608随之触动报警器609上的按钮，报警器609随即发出警鸣，提醒工作人员向盛胶筒4内部供胶。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D打印机自动进胶设备，包括打印机本体(1)，其特征在于：所述打印机本体(1)的内部顶端设有调节机构(2)，所述调节机构(2)的底端固定连接有打印喷胶头(3)，所述打印机本体(1)的一侧设有盛胶筒(4)，所述盛胶筒(4)的内部设有搅拌组件(5)，所述盛胶筒(4)的内壁设有浮标组件(6)，所述盛胶筒(4)的一侧偏下方固定连接有进胶管(7)，所述盛胶筒(4)的底端固定安装有蠕动泵(8)，所述蠕动泵(8)的一端通过输送管(9)与打印喷胶头(3)贯通连接。2.根据权利要求1所述的3D打印机自动进胶设备，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括电机(501)，所述盛胶筒(4)的顶部中心固定安装有电机(501)，所述电机(501)的输出端贯穿至盛胶筒(4)的内部与搅拌柱(502)固定连接，所述搅拌柱(502)的外表面固定连接有搅拌杆(503)。3.根据权利要求2所述的3D打印机自动进胶设备，其特征在于：所述搅拌柱(502)外表面的搅拌杆(503)为等距设置。4.根据权利要求1所述的3D打印机自动进...

【专利技术属性】
技术研发人员：范林财，
申请(专利权)人：昆山长益模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：