本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用上料装置，包括3D打印机和位于3D打印机右侧的上料机构，上料机构包括上料机和上料框，上料框固定连接于上料机的顶部，上料框内腔的前部与后部之间固定连接有分隔板，分隔板的底部固定连接有支撑板，支撑板的顶部且位于分隔板的左右两侧均固定安装有电子秤，本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域。该3D打印机用上料装置，通过将两种原材料放在两个放料框内，通过观察电子秤，对两个放料框内的材料进行快速的配比，使用起来更加的方便快捷，通过电机带动转动杆转动，使两个转动套板进行转动，可以对两个材料很好的进行混合搅拌，可以使3D打印出物品质量更高，从而大大的提高了3D打印的效率。从而大大的提高了3D打印的效率。从而大大的提高了3D打印的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用上料装置
[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机用上料装置。
技术介绍
[0002]3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，打印的原材料也越来加越多样化，在打印时会使用到多种材料混合作为原材料，同时会使用到上料装置对3D打印机进行供料，现有的上料装置不能方便的进行材料配比，混合效果一般，降低了上料装置的实用性，且不能方便的控制原材料上料的效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印机用上料装置，解决了上料装置不能方便的进行材料配比和不能方便的控制原材料上料的效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种3D打印机用上料装置，包括3D打印机和位于3D打印机右侧的上料机构，所述上料机构包括上料机和上料框，所述上料框固定连接于上料机的顶部，所述上料框内腔的前部与后部之间固定连接有分隔板，所述分隔板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部且位于分隔板的左右两侧均固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部固定安装有放料框，放料框内腔的底部固定连接有斜板，所述支撑板的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电机，所述驱动箱的底部贯穿并滑动连接有转动杆，所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆的顶端固定连接有，所述转动杆外表面的上方与下方且位于驱动箱的外部均套设并固定连接有转动套板。
[0005]优选的，所述上料框内腔的左右两侧之间且位于转动杆的下方固定连接有挡板，所述挡板顶部的左侧开设有开口，所述转动杆的底端通过轴承与挡板的顶部转动连接。
[0006]优选的，所述转动杆的外表面且位于两个转动套板的下方套设并固定连接有与挡板相适配的刮板，刮板的底部与挡板的顶部相接触，所述上料框右侧的底部贯穿并螺纹连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述螺纹杆的左端通过轴承转动连接有遮挡板，遮挡板的前部与后部分别与上料框内腔的前部与后部相接触，所述上料机外表面的顶部通过固定套固定连接有电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与3D打印机相适配的平板。
[0009]优选的，两个所述放料框顶部相背的一侧均通过滑槽滑动连接有滑板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种3D打印机用上料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该3D打印机用上料装置，通过将两种原材料放在两个放料框内，通过观察电子秤，对两个放料框内的材料进行快速的配比，使用起来更加的方便快捷，通过电机带动转动杆转动，使两个转动套板进行转动，可以对两个材料很好的进行混合搅拌，可以使3D打印出的物品质量更高，从而大大的提高了3D打印的效率。
[0013](2)该3D打印机用上料装置，通过转动螺纹杆，上料框内壁对遮挡板前后两边进行限位，使螺纹杆带动遮挡板向右移动，使遮挡板不再遮挡住开口，从而使挡板上混合后的原材料掉落出来，通过控制遮挡板遮挡开口的大小，从而可以方便的控制上料机上料的速度，可以满足3D打印的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术上料框的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术放料框和电子秤结构的俯视图；
[0017]图4为本技术放料框结构的左视图；
[0018]图5为本技术驱动箱的内部结构示意图。
[0019]图中：1、3D打印机；2、上料机构；3、上料机；4、上料框；5、分隔板；6、支撑板；7、电子秤；8、放料框；9、驱动箱；10、电机；11、转动杆；12、转动套板；13、挡板；14、刮板；15、螺纹杆；16、遮挡板；17、电动伸缩杆；18、平板；19、滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机用上料装置，包括3D打印机1和位于3D打印机1右侧的上料机构2，3D打印机1把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，打印出的产品，可以即时使用，上料机构2包括上料机3和上料框4，上料框4固定连接于上料机3的顶部，上料框4内腔的前部与后部之间固定连接有分隔板5，分隔板5的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部且位于分隔板5的左右两侧均固定安装有电子秤7，电子秤7的顶部固定安装有放料框8，两个放料框8顶部相背的一侧均通过滑槽滑动连接有滑板19，支撑板6的底部固定连接有驱动箱9，驱动箱9内腔的顶部固定连接有电机10，电机10电机为伺服电机，与外界电源电性连接，通过开关进行控制，驱动箱9的底部贯穿并滑动连接有转动杆11，电机10的输出轴通过联轴器与转动杆11的顶端固定连接有，转动杆11外表面的上方与下方且位于驱动箱9的外部均套设并固定连接有转动套板12，通过向上拉动滑板19，使放料框8内的原材料通过斜板掉落出去，可以对两个材料很好的进行混合搅拌，可以使3D打印出的物品质量更高，从而大大的提高了3D打印的效率。
[0022]进一步的，为了方便上料机构2可以稳定的放置在3D打印机1，上料机3外表面的顶部通过固定套固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17与外界电源电性连接，通过开关进行控制，电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有与3D打印机1相适配的平板18。
[0023]进一步的，为了方便控制原材料上料的速度，上料框4内腔的左右两侧之间且位于转动杆11的下方固定连接有挡板13，挡板13顶部的左侧开设有开口，转动杆11的底端通过轴承与挡板13的顶部转动连接，上料框4右侧的底部贯穿并螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的左端通过轴承转动连接有遮挡板16。
[0024]进一步的，可以将挡板13上的原材料通过开口排下去，转动杆11的外表面且位于两个转动套板12的下方套设并固定连接有与挡板13相适配的刮板14，
[0025]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0026]使用时，将需要使用的3D打印材料分别放进两个放料框8中，通过观察两个电子秤7，对两个放料框8中调价合适比例的3D打印材料，再向上拉动滑板19，使放料框8内的材料掉落在挡板13上，再启动控制开关，使电机10带动转动杆11转动，从而带动两个转动套板12和刮板14进行转动，转动套板12会将两种材料混合搅拌均匀，再顺时针转动螺纹杆15，挡板13对遮挡板16进行限位，使遮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用上料装置，包括3D打印机(1)和位于3D打印机(1)右侧的上料机构(2)，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料机(3)和上料框(4)，所述上料框(4)固定连接于上料机(3)的顶部，所述上料框(4)内腔的前部与后部之间固定连接有分隔板(5)，所述分隔板(5)的底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部且位于分隔板(5)的左右两侧均固定安装有电子秤(7)，所述电子秤(7)的顶部固定安装有放料框(8)，所述支撑板(6)的底部固定连接有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)内腔的顶部固定连接有电机(10)，所述驱动箱(9)的底部贯穿并滑动连接有转动杆(11)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器与转动杆(11)的顶端固定连接，所述转动杆(11)外表面的上方与下方且位于驱动箱(9)的外部均套设并固定连接有转动套板(12)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于：所述上料框(4)内腔的左右两侧之间且位于转...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾慧晶，叶晓萱，胡发杰，李佳益，武元鹏，向东，张存柱，蒲根磊，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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