一种用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置，包括负压发生器、称重罐、落粉控制机构、混粉罐以及出粉控制机构；负压发生器的出料口与称重罐连通，负压发生器上设有吸粉口；负压发生器内通过产生负压，从而使吸粉口能够吸收粉末并进入称重罐内；称重罐上设有称重传感器从而能够计算称重罐内的粉末重量；落粉控制机构的进料口与称重罐的出料口连通，落粉控制机构的出料口与混粉罐的进料口连通，从而控制称重罐进入混粉罐的粉末量；出粉控制机构与混粉罐的出料口连接，从而控制混粉罐的出料；采用上述方案，可以实现全程精确称重且每个环节实现闭环，可以在粉末砾产生静电的情况下稳定的执行每一个环节，不会受到外界各种复杂情况的干扰。况的干扰。况的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置


[0001]本专利技术属于用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置
，具体涉及一种用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置。

技术介绍

[0002]粉末喷墨粘结打印，又叫微滴喷射3D打印、喷墨3D打印又或者3DP等；其工作原理是铺粉机构在加工平台上精确地铺上一薄层粉末材料，然后喷墨打印头根据这一层的截面形状在粉末上喷出一层黏结剂，喷到黏结剂的薄层粉末发生固化；然后在这一层上再铺上一层一定厚度的粉末，打印头按下一截面的形状喷黏结剂；如此层层叠加，从下到上，直到把一个零件的所有层打印完毕，最后把未固化的粉末清理掉，得到一个三维实物原型。
[0003]在粉末喷墨粘结打印成形的过程中，粉末料是其中最为重要的原料，每一层的基础粉末，粉末子与铁罐等进行摩擦会产生跟强的静电，容易对电子执行机构产生强烈影响，若使用传统的方式难以长时间稳定工作；现有市面上的称重方式都是一个称重传感器，但是当有结构限制或者粉末料分布不均匀时容易产生偏差和设计的局限性，在整体结构设计上可靠性也差一点。
[0004]基于上述粉末喷墨粘结打印中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置，其特征在于，所述上粉装置包括负压发生器（1）、称重罐（2）、落粉控制机构、混粉罐（4）以及出粉控制机构；所述负压发生器（1）的出料口与所述称重罐（2）连通，所述负压发生器（1）上设有吸粉口（9）；所述负压发生器（1）内通过产生负压，从而使所述吸粉口（9）能够吸收粉末并进入所述称重罐（2）内；所述称重罐（2）上设有称重传感器（7）从而能够计算所述称重罐（2）内的粉末重量；所述落粉控制机构的进料口与所述称重罐（2）的出料口连通，所述落粉控制机构的出料口与所述混粉罐（4）的进料口连通，从而控制所述称重罐（2）进入所述混粉罐（4）的粉末量；所述出粉控制机构与所述混粉罐（4）的出料口连接，从而控制所述混粉罐（4）的出料。2.根据权利要求1所述的用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置，其特征在于，所述称重罐（2）为锥体结构，并且其圆底面位于上端面；所述负压发生器（1）设置于所述称重罐（2）的顶部；三个所述称重传感器（7）均匀设置于所述锥体结构的侧面上，并能够检测到所述称重罐（2）重量变化，从而给出模拟量。3.根据权利要求1所述的用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置，其特征在于，所述负压发生器（1）内设有真空泵；所述负压发生器（1）外的正压气源通过所述真空泵产生负压，从而能够将粉末从机器外部的粉末罐通过所述吸粉口（9）吸到所述称重罐（2）。4.根据权利要求1所述的用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置，其特征在于，所述落粉控制机构包括气动蝶阀（3）、第一气源以及第二气源，所述气动蝶阀（3）设置于所述称重罐（2）的出料口和所述混粉罐（4）的进料口之间的管路上；当所述第一气源处于通气状态时，所述气动蝶阀（3）为常闭状态；当所述第一气源处于关闭状态，且所述第二气源处于打开状态时，所述气动蝶阀（3）为打开状态；所述第二气源的还用控制所述气动蝶阀（3）的阀片开合角度。5.根据权利要求1所述的用于粉末喷墨粘结打印的上粉装置，其特征在于，所述混粉罐（4）内设有搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述混粉罐（4）的粉末和固化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨熙，庞瑞峰，张希文，白杨，
申请(专利权)人：北京京城增材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：