一种服装粘衬机制造技术

本实用新型专利技术涉及粘衬机的技术领域，特别是涉及一种服装粘衬机，其粘合后的布料通过另一组导料组件输送到右侧的输送组件上，热压合组件根据需要粘合的布料的厚度进行灵活调整，提高便捷性；包括支腿、支撑板、立板、支板和支撑杆，支撑板底端设置有多组支腿，支撑板顶端设置有两组立板，两组立板的左右两端分别设置有一组支板，立板左侧的两组支板高度高于立板右侧的两组支板的高度，多组支板和支撑板顶端之间设置有支撑杆，还包括热压组件、输送组件和导料组件，两组立板上设置有热压组件，立板左侧的两组支板之间设置有一组输送组件，立板右侧的两组支板之间设置有另一组输送组件，两组输送组件和热压组件之间分别设置有导料组件。输送组件和热压组件之间分别设置有导料组件。输送组件和热压组件之间分别设置有导料组件。

【技术实现步骤摘要】
一种服装粘衬机


[0001]本技术涉及粘衬机的
，特别是涉及一种服装粘衬机。

技术介绍

[0002]在服装生产中，经常需要在布料上复合粘合衬，用来增加布料的立挺度，便于增加服装的美观性。
[0003]现有技术中，公告号为CN206106582U的专利文件，其公开了一种服装布料粘衬机，包括布料传送台、固定架、导热板、加热器、传送带、粘合衬传送台、挡板、上滚轮、下滚轮、电机、底板和卷轴，布料传送台的下方设有粘合衬传送台，粘合衬传送台内设有加热器，加热器的上方设有导热板，导热板与加热器固定连接，导热板设置在粘合衬传送台的台面上，粘合衬传送台的一侧设有上滚轮和下滚轮，上滚轮与下滚轮活动连接，上滚轮的两侧均设有挡板，上滚轮和下滚轮均设置在挡板上，且均与挡板活动连接，挡板的一侧设有电机，上滚轮的一侧设有卷轴。
[0004]使用过程中发现，上述装置只能针对同一厚度的布料进行粘合，不能根据布料的厚薄进行适应性的调整，灵活性较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高粘合灵活性服装粘衬机。
[0006]本技术的一种服装粘衬机，包括支腿、支撑板、立板、支板和支撑杆，支撑板底端设置有多组支腿，支撑板顶端设置有两组立板，两组立板的左右两端分别设置有一组支板，立板左侧的两组支板高度高于立板右侧的两组支板的高度，多组支板和支撑板顶端之间设置有支撑杆，还包括热压组件、输送组件和导料组件，两组立板上设置有热压组件，立板左侧的两组支板之间设置有一组输送组件，立板右侧的两组支板之间设置有另一组输送组件，两组输送组件和热压组件之间分别设置有导料组件；将需要粘合的布料放在左侧的输送组件上，左侧的输送组件在一组导料组件的配合下降布料送入热压组件中，粘合后的布料通过另一组导料组件输送到右侧的输送组件上，热压合组件根据需要粘合的布料的厚度进行灵活调整，提高便捷性。
[0007]优选的，热压组件包括下热压组件、升降组件和上热压组件；
[0008]下热压组件包括一号电磁加热辊和一号电机，一号电磁加热辊转动设置在两组立板之间，立板的一端设置有一号电机，一号电机输出端与一号电磁加热辊的后端连接；
[0009]升降组件包括光杠、顶板、气缸和升降板，每组立板的顶端分别设置有两组光杠，四组光杠的顶端均连接顶板底端，顶板顶端设置有两组气缸，两组气缸的底部移动端均延伸至顶板下方并且连接升降板顶端；
[0010]上热压组件包括竖板、二号电机和二号电磁加热辊，升降板的底端设置有两组竖板，二号电磁加热辊转动安装在两组竖板之间，竖板的一端设置有二号电机，二号电机的输出端连接二号电磁加热辊的前端；根据要加工的布料的后端，工作人员操作两组气缸带动
升降板进行高度的调整，从而调整二号电磁加热辊与一号电机之间的间距，调整完毕后，启动一号电机和二号电机，从而使一号电磁加热辊与二号电磁加热辊进行转动，二者转速相通并且方向相反，从而使一号电磁加热辊和二号电磁加热辊对布料进行加热的同时对布料进行粘合，提高灵活性。
[0011]优选的，输送组件包括驱动电机、导辊和传动带，两组支板之间转动设置有多组导辊，多组导辊通过传动带进行传动，支板的一端设置有驱动电机，驱动电机的输出端与导辊的前端连接；启动两组驱动电机，从而使多组导辊相互配合使传动带对布料进行传动，提高便捷性。
[0012]优选的，还包括可调脚，所述支腿的底端设置有可调脚；多组可调脚与多组支腿相互配合对支撑板进行稳定支撑。
[0013]优选的，还包括加强板，所述支腿上分别设置有加强板，加强板的顶端均连接支撑板底端；支腿和支撑板通过加强板加强连接，提高连接牢固性。
[0014]优选的，导料组件包括支杆和斜板，斜板底端设置有支杆，支杆底端连接支撑板顶端，斜板的左端高于斜板的右端；布料通过左侧传动带输送，由于布料质地较软，布料在自身重力的作用下在一组斜板的配合下滑入一号电磁加热辊和二号电磁加热辊中，粘合好后在通过另一组斜板滑入另一组传动带上。
[0015]优选的，所述一号电磁加热辊和二号电磁加热辊外侧壁设置有防滑涂层。
[0016]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要粘合的布料放在左侧的输送组件上，左侧的输送组件在一组导料组件的配合下降布料送入热压组件中，粘合后的布料通过另一组导料组件输送到右侧的输送组件上，热压合组件根据需要粘合的布料的厚度进行灵活调整，提高便捷性。
附图说明
[0017]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图2是本技术的前视局部剖面结构示意图；
[0019]图3是升降组件和上热压组件的放大结构示意图；
[0020]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0021]附图中标记：1、支腿；2、支撑板；3、立板；4、支板；5、支撑杆；6、一号电磁加热辊；7、一号电机；8、光杠；9、顶板；10、气缸；11、升降板；12、竖板；13、二号电机；14、二号电磁加热辊；15、驱动电机；16、导辊；17、传动带；19、可调脚；20、加强板；21、支杆；22、斜板。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2和图4所示，本技术的一种服装粘衬机，包括支腿1、支撑板2、立板3、支板4和支撑杆5，支撑板2底端设置有多组支腿1，支撑板2顶端设置有两组立板3，两组立板3的左右两端分别设置有一组支板4，立板3左侧的两组支板4高度高于立板3右侧的两组
支板4的高度，多组支板4和支撑板2顶端之间设置有支撑杆5，还包括热压组件、输送组件和导料组件，两组立板3上设置有热压组件，立板3左侧的两组支板4之间设置有一组输送组件，立板3右侧的两组支板4之间设置有另一组输送组件，两组输送组件和热压组件之间分别设置有导料组件；
[0025]如图1、图2和图4所示，热压组件包括下热压组件、升降组件和上热压组件；
[0026]下热压组件包括一号电磁加热辊6和一号电机7，一号电磁加热辊6转动设置在两组立板3之间，立板3的一端设置有一号电机7，一号电机7输出端与一号电磁加热辊6的后端连接；
[0027]升降组件包括光杠8、顶板9、气缸10和升降板11，每组立板3的顶端分别设置有两组光杠8，四组光杠8的顶端均连接顶板9底端，顶板9顶端设置有两组气缸10，两组气缸10的底部移动端均延伸至顶板9下方并且连接升降板11顶端；
[0028]上热压组件包括竖板12、二号电机13和二号电磁加热辊14，升降板11的底端设置有两组竖板12，二号电磁加热辊14转动安装在两组竖板12之间，竖板12的一端设置有二号电机13，二号电机13的输出端连接二号电磁加热辊14的前端。
[0029]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装粘衬机，包括支腿（1）、支撑板（2）、立板（3）、支板（4）和支撑杆（5），支撑板（2）底端设置有多组支腿（1），支撑板（2）顶端设置有两组立板（3），两组立板（3）的左右两端分别设置有一组支板（4），立板（3）左侧的两组支板（4）高度高于立板（3）右侧的两组支板（4）的高度，多组支板（4）和支撑板（2）顶端之间设置有支撑杆（5），其特征在于，还包括热压组件、输送组件和导料组件，两组立板（3）上设置有热压组件，立板（3）左侧的两组支板（4）之间设置有一组输送组件，立板（3）右侧的两组支板（4）之间设置有另一组输送组件，两组输送组件和热压组件之间分别设置有导料组件。2.如权利要求1所述的一种服装粘衬机，其特征在于，热压组件包括下热压组件、升降组件和上热压组件；下热压组件包括一号电磁加热辊（6）和一号电机（7），一号电磁加热辊（6）转动设置在两组立板（3）之间，立板（3）的一端设置有一号电机（7），一号电机（7）输出端与一号电磁加热辊（6）的后端连接；升降组件包括光杠（8）、顶板（9）、气缸（10）和升降板（11），每组立板（3）的顶端分别设置有两组光杠（8），四组光杠（8）的顶端均连接顶板（9）底端，顶板（9）顶端设置有两组气缸（10），两组气缸（10）的底部移动端均延伸至顶板（9）下方并且连接升降板（11）顶端；上热压组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国涛，李淑琴，柳玉红，董彩萍，董卫宁，张桂红，王雪，
申请(专利权)人：烟台福坤针织有限公司，
类型：新型
国别省市：