一种布料定长裁剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁剪设备技术领域，具体为一种布料定长裁剪机，包括设置在布料裁剪机体上的定长裁剪组件，所述布料裁剪机体底部设置有装置机架。本实用新型专利技术中，通过设置的固定板、转柄和第一侧板等使得当需要对该导出的布料进行引导时，固定板安装在装置机架前端，横置板设置在固定板上，转动转柄，使得第一套块进行上下移动，同时带动第二套块在滑杆上随第一套块进行同向移动，此时对第一移动杆内侧设置的导料板和导料沿的高度进行调整，将导出的布料处于导料板和导料沿与支撑架座之间，以对其进行定位处理，对该导出的布料进行引导，使布料直接掉落至机体前设置相对应的框内，以提高装置整体的使用效果。装置整体的使用效果。装置整体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料定长裁剪机


[0001]本技术涉及裁剪设备
，具体为一种布料定长裁剪机。

技术介绍

[0002]对于对布料的加工厂来说，批量加工不同材质种类的面料是常有的事情，进而在裁剪上因布料的种类不同，则在裁剪上会遇到许多的问题，比如说由人工裁剪的不精准，效率低，浪费材料等现象，为解决以上所出的一系列问题，则需要使用到对应的定长裁剪机，来实现自动化的面料裁剪操作，同时设备在工作运行当中能够更加稳定，使用的寿命更加长。
[0003]当前布料定长裁剪机，一般是由裁剪机体和上所设的定长裁剪组件，来对布料进行批量裁剪的操作，通常需将待裁剪布料进行架设，导至机体上后，进行切割后，由机体开口处导出，但现有的装置并未在开口处设置有对应的导料结构，以至于在出料时，不能对布料进行定位处理，使之直接掉落至机体前设置相对应的框内，以提高装置整体的使用效果，因此亟需设计一种布料定长裁剪机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料定长裁剪机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种布料定长裁剪机，包括设置在布料裁剪机体上的定长裁剪组件，所述布料裁剪机体底部设置有装置机架，所述布料裁剪机体和装置机架之间设置有导料组件；
[0007]所述导料组件包括固定板，所述固定板分别安装在装置机架前壁的上端，两组所述固定板之间水平安装有横置板，所述横置板顶部两侧皆安装有支撑架座，两组所述支撑架座的上方水平设置有导料板，所述导料板的前端设置有导料沿，所述横置板顶部的两侧处分别安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽内壁通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于第一侧板活动安装有转柄，所述螺纹杆上通过螺纹连接有第一套块，所述第二侧板内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁竖直安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第二套块，所述第一套块和第二套块靠近导料板的一端皆活动安装有第一移动杆，所述第一移动杆的另一端固接有固定框，所述导料板与两组固定框之间设置有安装组件，所述导料板和导料沿底部设置有保护结构，所述导料沿与导料板之间设置有更换结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述保护结构包括第二防护层，所述第二防护层设置在导料板的下端，所述导料沿底部胶粘有第一防护层，所述第二防护层顶部胶粘有多组凸卡件，所述导料板底部开设有多组内插口，且凸卡件的另一端卡接在相对应的内插口内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述内插口内壁顶部安装有定位杆，且定位杆
的另一端插设在凸卡件上设置相对应的槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述更换结构包括凸插件，所述凸插件安装在导料沿靠近导料板的一端，所述导料板内部的前端开设有第一插口，且凸插件的另一端插设在第一插口的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一插口的内侧壁胶粘有弹性件，且弹性件的另一端卡接在凸插件上设置相对应的槽内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装组件包括固定块，所述固定框靠近导料板的一端固接有固定块，所述导料板的两侧处皆安装有连接杆，所述固定块的内部开设有第二插口，所述连接杆的另一端插设在相对应的第二插口内部，所述固定块内部开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有定位锁杆，且定位锁杆的另一端贯穿于连接杆和固定块活动安装有端板，所述端板外表固接有第二移动杆，所述端板与固定块之间设置有多组弹簧，所述第二插口内壁固接有卡块，且卡块的另一端卡接在连接杆上设置相对应的槽内。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定框背离固定块的一端活动安装有多组滚珠，且滚珠的另一端与相对应的第一侧板和第二侧板外壁处于相互贴合的状态。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的固定板、转柄和第一侧板等使得当需要对该导出的布料进行引导时，固定板安装在装置机架前端，横置板设置在固定板上，转动转柄，使得第一套块进行上下移动，同时带动第二套块在滑杆上随第一套块进行同向移动，此时对第一移动杆内侧设置的导料板和导料沿的高度进行调整，将导出的布料处于导料板和导料沿与支撑架座之间，以对其进行定位处理，对该导出的布料进行引导，使布料直接掉落至机体前设置相对应的框内，以提高装置整体的使用效果。
[0016]2、通过设置的第二移动杆、弹簧和固定块等使得当在可将导料板整体的结构进行拆除时，通过外移第二移动杆，在作用力下，带动端板向远离固定块的一端进行移动，对弹簧拉伸，则可将定位锁杆抽离出卡槽和连接杆内部的锁定，使得连接杆处于可活动的状态，连接杆与导料板为一体式结构设计，由下移动连接杆整体结构，将连接杆抽离出固定块内部卡设，使得卡块抽离出连接杆槽内，即可将导料板整体的结构进行拆除，可确保装置整体的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构整体示意图；
[0018]图2为本技术的仰视立体结构整体示意图；
[0019]图3本技术的俯视结构整体示意图；
[0020]图4本技术的侧视剖面结构整体示意图；
[0021]图5本技术的正视剖面结构整体示意图；
[0022]图6本技术的正视剖面局部结构示意图；
[0023]图7本技术的俯视剖面局部结构示意图；
[0024]图8为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0025]图9为本技术图6中B处的放大结构示意图；
[0026]图10为本技术图7中C处的放大结构示意图。
[0027]图中：1、布料裁剪机体；101、定长裁剪组件；102、装置机架；2、固定板；201、横置板；203、支撑架座；204、第一侧板；205、第二侧板；206、导料板；207、导料沿；208、第一活动槽；209、螺纹杆；210、第一套块；211、第一移动杆；212、转柄；213、第二活动槽；214、滑杆；215、第二套块；3、第一防护层；301、第二防护层；302、凸卡件；303、内插口；304、定位杆；305、凸插件；306、第一插口；307、弹性件；4、固定框；401、固定块；402、连接杆；403、滚珠；404、第二插口；405、卡块；406、卡槽；407、定位锁杆；408、端板；409、第二移动杆；410、弹簧。
具体实施方式
[0028]请参阅图1～10，本技术实施例中，一种布料定长裁剪机。
[0029]在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8和图9中：一种布料定长裁剪机，包括设置在布料裁剪机体1上的定长裁剪组件101，布料裁剪机体1底部设置有装置机架102，布料裁剪机体1和装置机架102之间设置有导料组件；
[0030]导料组件包括固定板2，固定板2分别安装在装置机架102前壁的上端，两组固定板2之间水平安装有横置板201，横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料定长裁剪机，包括设置在布料裁剪机体（1）上的定长裁剪组件（101），其特征在于，所述布料裁剪机体（1）底部设置有装置机架（102），所述布料裁剪机体（1）和装置机架（102）之间设置有导料组件；所述导料组件包括固定板（2），所述固定板（2）分别安装在装置机架（102）前壁的上端，两组所述固定板（2）之间水平安装有横置板（201），所述横置板（201）顶部两侧皆安装有支撑架座（203），两组所述支撑架座（203）的上方水平设置有导料板（206），所述导料板（206）的前端设置有导料沿（207），所述横置板（201）顶部的两侧处分别安装有第一侧板（204）和第二侧板（205），所述第一侧板（204）的内部开设有第一活动槽（208），所述第一活动槽（208）内壁通过轴承活动安装有螺纹杆（209），所述螺纹杆（209）的一端贯穿于第一侧板（204）活动安装有转柄（212），所述螺纹杆（209）上通过螺纹连接有第一套块（210），所述第二侧板（205）内部开设有第二活动槽（213），所述第二活动槽（213）内壁竖直安装有滑杆（214），所述滑杆（214）上滑动连接有第二套块（215），所述第一套块（210）和第二套块（215）靠近导料板（206）的一端皆活动安装有第一移动杆（211），所述第一移动杆（211）的另一端固接有固定框（4），所述导料板（206）与两组固定框（4）之间设置有安装组件，所述导料板（206）和导料沿（207）底部设置有保护结构，所述导料沿（207）与导料板（206）之间设置有更换结构。2.根据权利要求1所述的一种布料定长裁剪机，其特征在于：所述保护结构包括第二防护层（301），所述第二防护层（301）设置在导料板（206）的下端，所述导料沿（207）底部胶粘有第一防护层（3），所述第二防护层（301）顶部胶粘有多组凸卡件（302），所述导料板（206）底部开设有多组内插口（303），且凸卡件（302）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国涛，李淑琴，柳玉红，董彩萍，董卫宁，张桂红，王雪，
申请(专利权)人：烟台福坤针织有限公司，
类型：新型
国别省市：