用于注液段的电池盒进出口分置机构及电池注液箱制造技术

本申请提供一种用于注液段的电池盒进出口分置机构及电池注液箱。上述的用于注液段的电池盒进出口分置机构包括输料仓及回收仓，输料仓形成有依次连通的进料口、放料区及输送通道，放料区用于放置载有电池的电池盒，输送通道用于输送空电池盒，输送通道设置有起始端与终止端，输料仓邻近输送通道的终止端设有落料口；回收仓设于输料仓的正下方，回收仓形成有依次连通的回收通道、贮存区及出料口，回收通道还与落料口连通，回收通道用于将空电池盒输送至贮存区。输料仓与回收仓的分段式设计，使得电池盒的进料口与出料口分开设置，从而使得电池盒的进料及回收工作更加有序，减轻了操作员的工作负荷，并且提高了空电池盒的回收效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于注液段的电池盒进出口分置机构及电池注液箱


[0001]本技术涉及电池的
，特别是涉及一种用于注液段的电池盒进出口分置机构及电池注液箱。

技术介绍

[0002]现今，圆柱锂电池在实际生产过程中，需要经过注液工序，完成电解液的注入。为了完成大批量电池的注液工作，通常会将载有多个电池的电池盒输入注液段。
[0003]目前市面上的注液箱设有进料口，通过进料口向注液箱内输入电池盒，然后利用机械手取出电池盒内的电池进行注液，对于已取出电池的空电池盒，操作员会通过进料口将其取出。
[0004]上述的现有技术，能实现电池盒的回收工作，然而上述方案仍然存在如下问题：
[0005]由于电池盒在注液段进出口的一体化设置，当操作员进行电池盒的进料及回收工作时，需要将上一个空电池盒从进料口回收，才能进行下一个电池盒的进料，如果多个空电池盒堆积在注液箱内未及时回收，则会影响到接下来的电池盒的进料，如此，使得操作员的工作负荷较大，并且降低了空电池盒的回收效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能使得电池盒的进料及回收工作更加有序，从而提高空电池盒的回收效率的用于注液段的电池盒进出口分置机构及电池注液箱。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]一种用于注液段的电池盒进出口分置机构，包括输料仓及回收仓，所述输料仓形成有依次连通的进料口、放料区及输送通道，所述放料区用于放置载有电池的电池盒，所述输送通道用于输送空电池盒，所述输送通道设置有起始端与终止端，所述输料仓邻近所述终止端设有落料口；所述回收仓设于所述输料仓的正下方，所述回收仓形成有依次连通的回收通道、贮存区及出料口，所述回收通道还与所述落料口连通，所述回收通道用于将所述空电池盒输送至所述贮存区。
[0009]在其中一个实施例中，所述输料仓设有进料仓门，所述进料仓门用于开启或关闭所述进料口，所述回收仓设有出料仓门，所述出料仓门用于开启或关闭所述出料口。
[0010]在其中一个实施例中，所述进料仓门及所述出料仓门均为透光结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述进料仓门的一侧转动连接于所述进料口的一侧内壁，所述进料仓门的另一侧设有第一锁扣，所述进料口的另一侧外壁设有第一门锁，所述第一锁扣扣合连接于所述第一门锁；所述出料仓门的一侧转动连接于所述出料口的一侧内壁，所述出料仓门的另一侧设有第二锁扣，所述出料口的另一侧外壁设有第二门锁，所述第二锁扣扣合连接于所述第二门锁。
[0012]在其中一个实施例中，所述放料区设有机台，所述机台用于放置载有电池的电池
盒。
[0013]在其中一个实施例中，所述输料仓设有下料机械手，所述下料机械手用于将所述放料区的空电池盒夹持至所述起始端。
[0014]在其中一个实施例中，所述输料仓及所述回收仓为透光结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述输料仓设有输送带，所述输送带的首端设于所述起始端，所述输送带的末端设于所述终止端。
[0016]在其中一个实施例中，所述回收通道呈下坡状。
[0017]一种电池注液箱，包括注液机构、上料机械手以及如上述任一实施例所述的用于注液段的电池盒进出口分置机构，所述输料仓还形成有注液区，所述注液区分别与所述放料区及所述输送通道连通，所述注液机构设于所述注液区，所述上料机械手用于将位于放料区的电池夹持至所述注液机构。
[0018]与现有技术相比，本技术包括但不仅限于以下优点：
[0019]1、输料仓形成有依次连通的进料口、放料区及输送通道，回收仓形成有依次连通的回收通道、贮存区及出料口，回收仓设于输料仓的正下方，输料仓邻近输送通道的终止端设有落料口，空电池盒依次通过输送通道、落料口、回收通道及贮存区，并最终通过出料口完成回收；
[0020]2、由于输料仓与回收仓的分段式设计，使得电池盒的进料口与出料口分开设置，避免了现有技术中电池盒在注液段进出口的一体化设置，使得电池盒的进料及回收工作更加有序，减轻操作员的工作负荷，并且提高了空电池盒的回收效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一实施例中用于注液段的电池盒进出口分置机构的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的用于注液段的电池盒进出口分置机构的另一结构示意图；
[0024]图3为图1所示的用于注液段的电池盒进出口分置机构的又一结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本申请提供一种用于注液段的电池盒进出口分置机构，包括输料仓及回收仓，所述输料仓形成有依次连通的进料口、放料区及输送通道，所述放料区用于放置载有电池的电池盒，所述输送通道用于输送空电池盒，所述输送通道设置有起始端与终止端，所述输料仓邻近所述终止端设有落料口；所述回收仓设于所述输料仓的正下方，所述回收仓形成有依次连通的回收通道、贮存区及出料口，所述回收通道还与所述落料口连通，所述回收通道用于将所述空电池盒输送至所述贮存区。
[0029]为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：
[0030]请参阅图1至图3，其为本技术一实施例的用于注液段的电池盒进出口分置机构10，包括输料仓100及回收仓200，所述输料仓100形成有依次连通的进料口101、放料区102及输送通道103，所述放料区102用于放置载有电池20的电池盒30，所述输送通道103用于输送空电池盒30，所述输送通道103设置有起始端103a与终止端103b，所述输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注液段的电池盒进出口分置机构，其特征在于，包括：输料仓，所述输料仓形成有依次连通的进料口、放料区及输送通道，所述放料区用于放置载有电池的电池盒，所述输送通道用于输送空电池盒，所述输送通道设置有起始端与终止端，所述输料仓邻近所述终止端设有落料口；回收仓，设于所述输料仓的正下方，所述回收仓形成有依次连通的回收通道、贮存区及出料口，所述回收通道还与所述落料口连通，所述回收通道用于将所述空电池盒输送至所述贮存区。2.根据权利要求1所述的用于注液段的电池盒进出口分置机构，其特征在于，所述输料仓设有进料仓门，所述进料仓门用于开启或关闭所述进料口，所述回收仓设有出料仓门，所述出料仓门用于开启或关闭所述出料口。3.根据权利要求2所述的用于注液段的电池盒进出口分置机构，其特征在于，所述进料仓门及所述出料仓门均为透光结构。4.根据权利要求2所述的用于注液段的电池盒进出口分置机构，其特征在于，所述进料仓门的一侧转动连接于所述进料口的一侧内壁，所述进料仓门的另一侧设有第一锁扣，所述进料口的另一侧外壁设有第一门锁，所述第一锁扣扣合连接于所述第一门锁；所述出料仓门的一侧转动连接于所述出料口的一侧内壁，所述出料仓门的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁益亮，傅有平，宋志彬，赵文磊，刘世雄，
申请(专利权)人：广东诺达智慧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：