System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钢壳电池气密性检测装置及检测设备制造方法及图纸_技高网

钢壳电池气密性检测装置及检测设备制造方法及图纸

技术编号:40105243 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 18:19
本公开提供一种钢壳电池气密性检测装置及检测设备。上述的装置包括容置件、弹性密封塞、负压导管、测试导管及真空吸盘。容置件开设有容置槽,弹性密封塞位于容置槽内,弹性密封塞与容置槽的开口处密封连接,弹性密封塞开设有间隔设置的避位通孔及让位通孔。负压导管穿设于避位通孔并与弹性密封塞套接,负压导管的输入端位于容置槽内,负压导管的输出端用于外接真空气源。测试导管穿设于让位通孔并与弹性密封塞套接,测试导管的输出端位于容置槽内,测试导管的输出端的高度低于负压导管的输入端的高度。真空吸盘连接于测试导管的输入端,真空吸盘开设有吸附通道,吸附通道与测试导管相连通。如此使得钢壳电池气密性检测装置的结构较简单。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及检测设备的,特别是涉及一种钢壳电池气密性检测装置及检测设备


技术介绍

1、钢壳电池包括壳体及盖帽,盖帽通过激光焊接在壳体的开口处,而焊接处存在气孔的风险,因而必须对焊后钢壳电池进行气密性测试。相关技术中,将钢壳电池限位在检测设备中,然后通过驱动机构驱动钢壳电池至测试位置,例如cn214200997u-一种防爆不锈钢锂亚电池壳多功能检测一体机。然而,由于检测设备具有限位结构以及驱动结构,造成检测设备的结构较复杂。


技术实现思路

1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种结构较简单的钢壳电池气密性检测装置及检测设备。

2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种钢壳电池气密性检测装置,包括:

4、容置件,开设有容置槽;

5、弹性密封塞,位于所述容置槽内,所述弹性密封塞的外周壁与所述容置槽的开口处密封连接,所述弹性密封塞开设有间隔设置的避位通孔及让位通孔;

6、负压导管,穿设于所述避位通孔并与所述弹性密封塞套接,所述负压导管的输入端位于所述容置槽内,所述负压导管的输出端用于外接真空气源;

7、测试导管,穿设于所述让位通孔并与所述弹性密封塞套接,所述测试导管的输出端位于所述容置槽内,所述测试导管的输出端的高度低于所述负压导管的输入端的高度;以及

8、真空吸盘,连接于所述测试导管的输入端,所述真空吸盘开设有吸附通道,所述吸附通道与所述测试导管相连通,所述真空吸盘用于抵接在钢壳电池的注液孔处,使所述吸附通道用于与所述注液孔连通。

9、在其中一个实施例中,所述钢壳电池气密性检测装置还包括握持件,所述握持件的第一端连接于所述测试导管的输入端,所述握持件的第二端连接于所述真空吸盘,所述握持件开设有过气通道,所述过气通道分别与所述测试导管及所述吸附通道连通,使所述吸附通道通过所述过气通道与所述测试导管连通。

10、在其中一个实施例中,所述握持件包括握持杆以及连接柱,所述握持杆的第一端连接于所述测试导管的输入端,所述握持杆开设有第一过气孔,所述连接柱的第一端连接于所述握持杆的第二端,所述连接柱开设有第二过气孔,所述第一过气孔与所述第二过气孔共同形成所述过气通道,所述真空吸盘连接于所述连接柱。

11、在其中一个实施例中,所述真空吸盘固定套接于所述连接柱上。

12、在其中一个实施例中,所述握持杆的第二端设有锥形面。

13、在其中一个实施例中,所述真空吸盘包括固定部以及盘体,所述固定部固定连接于所述连接柱上,所述吸附通道开设于所述固定部,所述盘体固定连接于所述固定部,所述盘体开设有中心孔,所述中心孔与所述过气通道相连通。

14、在其中一个实施例中,所述钢壳电池气密性检测装置还包括气压调节阀,所述气压调节阀设置在所述负压导管上。

15、在其中一个实施例中,所述弹性密封塞为橡胶结构。

16、在其中一个实施例中,所述真空吸盘为硅胶结构。

17、一种检测设备,包括操作台以及上述任一实施例所述的钢壳电池气密性检测装置,所述钢壳电池气密性检测装置放置在所述操作台上。

18、与现有技术相比,本公开至少具有以下优点:

19、在试漏时,首先操作人员将真空吸盘的输入端抵接在钢壳电池的注液孔处,使注液孔与吸附通道相连通,然后开启外部气源,使外部气源通过负压导管对容置槽内的空气进行抽吸,若测试导管的输出端冒泡,则提示钢壳电池的焊接处存在气孔,即钢壳电池焊接不合格;若水中没有产生气泡,则提时钢壳电池的焊接处没有气孔,即钢壳电池焊接合格。如此,无需限位结构和驱动结构即可完成试漏,省去了限位结构以及驱动结构,简化了装置的结构,即使得钢壳电池气密性检测装置的结构较简单。

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【技术保护点】

1.一种钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述钢壳电池气密性检测装置还包括握持件,所述握持件的第一端连接于所述测试导管的输入端,所述握持件的第二端连接于所述真空吸盘,所述握持件开设有过气通道,所述过气通道分别与所述测试导管及所述吸附通道连通,使所述吸附通道通过所述过气通道与所述测试导管连通。

3.根据权利要求2所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述握持件包括握持杆以及连接柱,所述握持杆的第一端连接于所述测试导管的输入端,所述握持杆开设有第一过气孔,所述连接柱的第一端连接于所述握持杆的第二端,所述连接柱开设有第二过气孔,所述第一过气孔与所述第二过气孔共同形成所述过气通道,所述真空吸盘连接于所述连接柱。

4.根据权利要求3所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述真空吸盘固定套接于所述连接柱上。

5.根据权利要求3所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述握持杆的第二端设有锥形面。

6.根据权利要求3所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述真空吸盘包括固定部以及盘体,所述固定部固定连接于所述连接柱上,所述吸附通道开设于所述固定部,所述盘体固定连接于所述固定部,所述盘体开设有中心孔,所述中心孔与所述过气通道相连通。

7.根据权利要求1所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述钢壳电池气密性检测装置还包括气压调节阀,所述气压调节阀设置在所述负压导管上。

8.根据权利要求1所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述弹性密封塞为橡胶结构。

9.根据权利要求1所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述真空吸盘为硅胶结构。

10.一种检测设备,其特征在于,包括操作台以及权利要求1至9中任一项所述的钢壳电池气密性检测装置,所述钢壳电池气密性检测装置放置在所述操作台上。

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【技术特征摘要】

1.一种钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述钢壳电池气密性检测装置还包括握持件,所述握持件的第一端连接于所述测试导管的输入端,所述握持件的第二端连接于所述真空吸盘,所述握持件开设有过气通道,所述过气通道分别与所述测试导管及所述吸附通道连通,使所述吸附通道通过所述过气通道与所述测试导管连通。

3.根据权利要求2所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述握持件包括握持杆以及连接柱,所述握持杆的第一端连接于所述测试导管的输入端,所述握持杆开设有第一过气孔,所述连接柱的第一端连接于所述握持杆的第二端,所述连接柱开设有第二过气孔,所述第一过气孔与所述第二过气孔共同形成所述过气通道,所述真空吸盘连接于所述连接柱。

4.根据权利要求3所述的钢壳电池气密性检测装置,其特征在于,所述真空吸盘固定套接于所述连接柱上。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁益亮傅有平宋志彬赵文磊刘世雄
申请(专利权)人:广东诺达智慧能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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