本发明专利技术提供一种合理、使用方便之优点的成鞋与材料的止滑测试方法，达到快捷及规范化的测试模式。本发明专利技术先使测试平台调节至水平状态，在鞋子夹具的人造模型脚上套装测试件，此时气缸回位上升，调回支架上升到最高点的测试位，再复位锁定水平调整机构，设定测试参数，使同步带轮瞬间达到设定速度，同步带传动测试平台及固定其上的测试面位移，荷重元感应垂直压力数据，支架后端的力量传感器感应到测试件与测试面的摩擦力数据，获得测试件的摩擦系数。本发明专利技术能更好的测试出成鞋的止滑性能参数，使鞋底与不同测试面的摩擦板产生摩擦阻力，快速精确地测试出不同配方材质的摩擦系数。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成鞋的试验机，特别是涉及一种测试成鞋止滑性能的试验及测试方法。
技术介绍
鞋是人们日常生活必不可少的用品，鞋的质量好坏直接影响到人们的生活，对于湿滑状况下，如何提高鞋的防滑性能， 一直是业界积极努力地发展方向，对于新配方的鞋底材料的摩擦系数，需要精确的止滑性能测试数据。但在现有技术中，只能大致推算，误差较大，如何能快速精确地测试出不同配方材质的摩擦系数，使成鞋的止滑性能优秀，是业界需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构简单、合理、使用方便之优点的成鞋止滑试验及测试方法，达到快捷及规范化的测试模式，其结构新颖、简便实用。为达上述目的，本专利技术的，采用以下的技术方案 ①、将水平调整机构的水平柄调到安装位，此时水平调整机构的对位块进入对位槽内，再给气缸下位压力，使气缸推动支架下移到水平调整机构上，使支架上的横杆调节至水平状态； ②、支架下面设有测试平台，支架与测试平台是分离的，支架只能上下移动，测试平台只能前后移动，测试平台上装有测试面，测试平台上装有不同测试面的摩擦板，测试平台的上面设有鞋子夹具，此时在鞋子夹具的人造模型脚上套装测试件的成品鞋，在支架上通过调节手柄固定鞋子夹具，使测试件达到要求的测试位； ③、此时先气缸回位上升，调回支架上升到最高点的测试位，再复位锁定水平调整机构，水平调整机构的对位块退出对位槽； 、设定测试参数(压力、行程、速度)，开始测试，启动测试软件程序，测试平台固定在滑轨的滑块上，测试平台可在滑轨上滑动，测试平台前后端各有一个光电感应开关，起始端的光电感应开关目的是控制测试启动有效，即只有此光电感应开关处于感应状态测试才能开始，末端的光电感应开关是控制测试平台的测试行程；气缸下压到设定压力，压力稳定后，此时马达通过离合器带动同步带轮，使同步带轮瞬间达到设定速度，同步带带动测试平台及固定其上的测试面，测试平台顺着滑轨滑块移动； ⑤、此时，气缸上的荷重元感应垂直压力数据，支架后端设有力量传感器，力量传感器感应到测试件与测试面的摩擦力数据，获得测试件的摩擦系数。 本专利技术能更好的测试出成鞋的止滑性能参数，测试时，使测试件的成品鞋加压在不同测试面的摩擦板上，再利用传动机构带动测试件的成品鞋移动，使鞋底与不同测试面的摩擦板产生摩擦阻力，并由预先设置的力量传感器将此数据送到电脑，由显示屏展示出摩擦曲线图及摩擦系数，快速精确地测试出不同配方材质的摩擦系数。附图说明 图1是本专利技术实施例的立体示意图； 图2是本专利技术实施例的结构示意图； 图3是本专利技术实施例的俯视示意图； 图4是本专利技术实施例支架部分的立体示意图； 图5是本专利技术实施例水平调整机构的立体示意图； 图6是本专利技术实施例传动机构的立体图； 图7是本专利技术实施例传动机构的俯视示意结构图； 图8是本专利技术实施例传动机构侧面的示意图。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本专利技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本专利技术的详述得到进一步的了解。本专利技术相关结构主要包括以下零部件(或装置)马达1、离合器2、同步带轮3、同步带4、测试平台5、测试面6、支架7、鞋子夹具8、人造模型脚9、气缸10、水平调整机构11、力量传感器12、荷重元13、调节手柄14、显示屏15、对位块16、对位槽17。 结构器件如附图1所示，系为本专利技术之成鞋止滑试验机之实施例的立体示意图，成鞋止滑试验机的整鞋与材料的止滑测试方法如下 ①、将水平调整机构11的水平柄调到安装位，此时水平调整机构11的对位块16进入对位槽17内，再给气缸10下位压力，使气缸10推动推动支架7下移到水平调整机构11上，上下移动的只是支架7，测试件是安装于支架7下面的鞋子夹具8上的，使支架7上的横杆调节至水平状态； ②、支架7下面设有测试平台5，测试平台5无法上下移动，测试平台5只能前后移动，支架7只能上下移动，测试平台5上装有不同测试面6的摩擦板，测试平台5的上面设有鞋子夹具8，此时把鞋子夹具8的人造模型脚9上套装测试件(成品鞋)，在支架7上通过调节手柄14固定鞋子夹具8，使测试件(成品鞋)达到要求的测试位(不同要求参数有不同的测试角度)； ③、此时气缸10回位上升，调回支架7上升到最高点的测试位，再复位锁定水平调整机构ll，水平调整机构11的对位块16退出对位槽17 ; 、设定测试参数(压力、行程、速度)，开始测试，启动测试软件程序，启动气缸10下压到设定压力(压力稳定后)，此时马达1通过离合器2带动同步带轮3转动，使同步带轮3瞬间达到设定速度(行业标准规定的参数)，同步带4带动测试平台5及固定其上的不同测试面6的摩擦板位移，测试平台5顺着滑轨滑块移动； ⑤、此时，气缸10上的与气缸10相连的荷重元13感应垂直压力数据，支架7后端的力量传感器12感应到测试件与测试面6的摩擦力数据，通过软件对压力与摩擦力的分析，获得测试件的摩擦系数，结果数据在显示屏15上显示出来。 气缸10是推动支架7下压，而不是推动测试平台5下压到水平位置，这是让支架7下端的两个荷重元13感应到水平拉力，测试平台5始终是处于水平状态的，测试平台5与支架7之间是分离的。测试平台5可在滑轨上滑动，测试平台5前后端各有一个光电感应开关，起始端的光电感应开关目的是控制测试启动有效，即只有此光电感应开关处于感应状态测试才能开始，末端的光电感应开关是控制测试平台5的测试行程；水平调整机构11 (使测试平台5水平)，荷重元13感应垂直压力，力量传感器12感应摩擦力，获得测试件的成品鞋底摩擦系数。启动测试软件程序，当达到测试行程，测试平台5完成移动。 以上所举实施例仅用为方便举例说明本专利技术，仅为本专利技术之较佳实施例而已，并非对本专利技术作实施任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
做出局部更改均等变化、或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的涵盖范围内。权利要求一种，其特征在于，包括如下步骤①、将水平调整机构(11)的水平柄调到安装位，此时给气缸(10)下位压力，使气缸(10)推动支架(7)下移到水平调整机构(11)上，使支架(7)上的横杆调节至水平状态；②、支架(7)下面设有测试平台(5)，支架(7)与测试平台(5)是分离的，支架(7)只能上下移动，测试平台(5)只能前后移动，测试平台(5)上装有测试面(6)，测试平台(5)的上面设有鞋子夹具(8)，此时把鞋子夹具(8)的人造模型脚(9)上套装测试件，在支架(7)上通过调节手柄(14)固定鞋子夹具(8)，使测试件达到测试位；③、此时气缸(10)回位上升，调回支架(7)上升到最高点的测试位，再复位锁定水平调整机构(11)，水平调整机构(11)的对位块(16)退出对位槽(17)；④、设定测试参数，启动测试气缸(10)下压到设定压力，此时马达(1)通过离合器(2)带动同步带轮(3)转动，使同步带轮(3)瞬间达到设定速度，同步带(4)带动测试平台(5)及固定其上的测试面(6)位移，测试平台(5)顺着滑轨滑块移动；⑤、此时，气缸(10)上的与气缸(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成鞋与材料的止滑测试方法，其特征在于，包括如下步骤：①、将水平调整机构（１１）的水平柄调到安装位，此时给气缸（１０）下位压力，使气缸（１０）推动支架（７）下移到水平调整机构（１１）上，使支架（７）上的横杆调节至水平状态；②、支架（７）下面设有测试平台（５），支架（７）与测试平台（５）是分离的，支架（７）只能上下移动，测试平台（５）只能前后移动，测试平台（５）上装有测试面（６），测试平台（５）的上面设有鞋子夹具（８），此时把鞋子夹具（８）的人造模型脚（９）上套装测试件，在支架（７）上通过调节手柄（１４）固定鞋子夹具（８），使测试件达到测试位；③、此时气缸（１０）回位上升，调回支架（７）上升到最高点的测试位，再复位锁定水平调整机构（１１），水平调整机构（１１）的对位块（１６）退出对位槽（１７）；④、设定测试参数，启动测试气缸（１０）下压到设定压力，此时马达（１）通过离合器（２）带动同步带轮（３）转动，使同步带轮（３）瞬间达到设定速度，同步带（４）带动测试平台（５）及固定其上的测试面（６）位移，测试平台（５）顺着滑轨滑块移动；⑤、此时，气缸（１０）上的与气缸（１０）相连的荷重元（１３）感应垂直压力数据，支架（７）后端的力量传感器（１２）感应到测试件与测试面（６）的摩擦力数据，获得测试件的摩擦系数。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景长，陈明志，
申请(专利权)人：高铁检测仪器东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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