一种橡胶循环拉伸疲劳试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶循环拉伸疲劳试验机，采用伺服电缸驱动夹具对橡胶试样循环拉伸。本实用新型专利技术包括机台，机台上设有底横担，底横担上设有向上延伸的两条及以上立柱；立柱远离底横担的一端设有水平的上横担，上横担端部与立柱端部连接，上横担、立柱、底横担组成一个立式框架；上横担上设有伺服电缸，伺服电缸的电缸杆朝向底横担延伸，电缸杆远离伺服电缸的一端设有上夹具；底横担上穿设有荷重元接头，荷重元接头朝向电缸杆的一端设有下夹具，下夹具与上夹具相对匹配设置，上夹具与下夹具之间设有一定间距。本实用新型专利技术适用于测试橡胶试件循环拉伸疲劳试验，电机运行时可调节下夹具纵向位置，微动开关感应下夹具的上下极限位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶循环拉伸疲劳试验机


[0001]本技术涉及测试
，特别是涉及一种橡胶循环拉伸的疲劳测试设备。

技术介绍

[0002]橡胶作为一种高性能材料和功能性弹性材料，广泛运用于工业设备上，橡胶在周期应力下工作，橡胶构件的疲劳断裂性能决定构件的耐久疲劳寿命，橡胶耐久疲劳失效问题有待解决，为了保证橡胶构件的安全性和可靠性，对橡胶材料的疲劳特性的测试具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本技术的目的是在于提供一种橡胶循环拉伸疲劳试验机，采用伺服电缸驱动夹具对橡胶试样循环拉伸；电机进行升降控制，夹具位置可调，可适应不同尺寸试样。
[0004]为达上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种橡胶循环拉伸疲劳试验机，包括机台，机台上设有底横担，底横担上设有向上延伸的两条及以上立柱；立柱远离底横担的一端设有水平(与立柱垂直)的上横担，上横担端部与立柱端部连接，上横担、立柱、底横担组成一个立式框架；
[0006]上横担上设有伺服电缸，伺服电缸的电缸杆朝向底横担延伸，电缸杆远离伺服电缸的一端设有上夹具；底横担上穿设有荷重元接头，荷重元接头朝向电缸杆的一端(既：荷重元接头远离底横担的一端)设有下夹具，下夹具与上夹具相对匹配设置，上夹具与下夹具之间设有一定间距；换言之，上夹具与下夹具之间形成试样夹持空间；
[0007]底横担远离立柱的一面设有向下(纵向)延伸的两条导杆，导杆远离底横担的一端设有水平的底轴座固定板，底横担与底轴座固定板之间设有与之平行的中横担，中横担穿设在导杆上。
[0008]进一步，中横担与导杆交接处设有轴承座，既中横担通过轴承座可滑动的穿设在导杆上；
[0009]中横担靠近底横担的一面设有荷重元，荷重元远离中横担的一端连接荷重元接头。
[0010]进一步，荷重元固定设置在中横担上。
[0011]进一步，在一些实施例中，所述底轴座固定板上设有电机；底轴座固定板的下面设有第二同步皮带轮，第二同步皮带轮与底轴座固定板之间设有底轴座；电机的输出轴上设有第一同步皮带轮，第一同步皮带轮通过皮带传动连接第二同步皮带轮。
[0012]进一步，在一些实施例中，所述第二同步皮带轮上设有螺杆，螺杆远离第二同步皮带轮的一端穿设在中横担上。
[0013]进一步，在一些实施例中，所述螺杆穿过底轴座、底轴座固定板之后穿设在中横担上，螺杆与中横担螺纹连接，螺杆旋转可驱动中横担上下移动。
[0014]进一步，在一些实施例中，所述机台上设有护罩，护罩设置在立柱的外侧，护罩包覆伺服电缸、上横担、立柱与底横担。
[0015]进一步，在一些实施例中，所述底横担朝向底轴座固定板的一面设有向下延伸的微动开关固定座，微动开关固定座设置在中横担的外侧，微动开关固定座靠近中横担的一侧设有一组上下(纵向)间隔的微动开关，间隔的微动开关之间设有可抵触的触位杆，既触位杆设置在间隔的微动开关之间，触位杆设置在中横担侧面。
[0016]进一步，在一些实施例中，所述电缸杆朝向上夹具的一端设有上接头，上夹具朝向电缸杆的一端设有夹具接头，上接头与上夹具通过插销连接；夹具接头对上接头与上夹具预固定，插销对上接头与上夹具进行(紧固)受力固定；
[0017]荷重元接头与下夹具通过另一插销连接。
[0018]进一步，在一些实施例中，所述底轴座固定板的一侧设有电机座，电机座上设有电机。
[0019]本技术适用于测试橡胶试件循环拉伸疲劳试验，采用伺服电缸驱动，对多组不同伸长比的橡胶试件经循环拉伸测试，电机运行时可调节下夹具纵向位置，微动开关感应下夹具的上下极限位置；通过荷重元(力量传感器)获得橡胶试件的裂纹生长速率以及最大撕裂能数据，进而得到橡胶试件的疲劳寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的示意图；
[0021]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中横担部分的剖面示意图；
[0023]图4为图2中B部分的结构示意图；
[0024]图5为图1中A部分的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例底轴座部分的结构示意图；
[0026]图7为图6中C部分的结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例底轴座部分的立体示意图。
[0028]图中标记说明：
[0029]机台11，护罩12，上横担13，立柱14，底横担15，底轴座固定板16，电机17，导杆18，螺杆19，伺服电缸21，电缸杆22，上接头23，上夹具24，下夹具25，荷重元接头26，插销27，夹具接头28，微动开关固定座31，微动开关32，中横担33，触位杆34，第二同步皮带轮35，底轴座36，轴承座37，第一同步皮带轮38，电机座39，试样41，荷重元43。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一步的了解。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]参见附图所示，本技术包括机台11，机台11上设有底横担15，底横担15上设有向上延伸的两条及以上立柱14，立柱14远离底横担15的一端设有水平(与立柱14垂直)的上横担13，上横担13端部与立柱14端部连接，上横担13、立柱14、底横担15组成一个立式框架。
[0033]机台11上设有护罩12，护罩12设置在立柱14的外侧，护罩12包覆伺服电缸21、上横担13、立柱14与底横担15。
[0034]上横担13上设有伺服电缸21，伺服电缸21的电缸杆22朝向底横担15延伸，电缸杆22远离伺服电缸21的一端设有上夹具24；底横担15上穿设有荷重元接头26，荷重元接头26朝向电缸杆22的一端(既：荷重元接头26远离底横担15的一端)设有下夹具25，下夹具25与上夹具24相对匹配设置，上夹具24与下夹具25之间设有一定间距；换言之，上夹具24与下夹具25之间形成试样41夹持空间。
[0035]进一步，电缸杆22朝向上夹具24的一端设有上接头23，上夹具24朝向电缸杆22的一端设有夹具接头28，上接头23与上夹具24通过插销27连接；夹具接头28对上接头23与上夹具24预固定，插销27对上接头23与上夹具24进行(紧固)受力固定。
[0036]荷重元接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶循环拉伸疲劳试验机，包括：机台(11)，所述机台(11)上设有底横担(15)，底横担(15)上设有向上延伸的两条及以上立柱(14)；其特征在于，所述立柱(14)远离底横担(15)的一端设有水平的上横担(13)，上横担(13)端部与立柱(14)端部连接，上横担(13)、立柱(14)、底横担(15)组成一个立式框架；上横担(13)上设有伺服电缸(21)，伺服电缸(21)的电缸杆(22)朝向底横担(15)延伸，电缸杆(22)远离伺服电缸(21)的一端设有上夹具(24)；底横担(15)上穿设有荷重元接头(26)，荷重元接头(26)朝向电缸杆(22)的一端设有下夹具(25)，下夹具(25)与上夹具(24)相对匹配设置，上夹具(24)与下夹具(25)之间设有一定间距；底横担(15)远离立柱(14)的一面设有向下延伸的两条导杆(18)，导杆(18)远离底横担(15)的一端设有水平的底轴座固定板(16)，底横担(15)与底轴座固定板(16)之间设有与之平行的中横担(33)，中横担(33)穿设在导杆(18)上；中横担(33)靠近底横担(15)的一面设有荷重元(43)，荷重元(43)远离中横担(33)的一端连接荷重元接头(26)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶循环拉伸疲劳试验机，其特征在于，所述底轴座固定板(16)上设有电机(17)；底轴座固定板(16)的下面设有第二同步皮带轮(35)，第二同步皮带轮(35)与底轴座固定板(16)之间设有底轴座(36)；电机(17)的输出轴上设有第一同步皮带轮(38)，第一同步皮带轮(38)通过皮带传动连接第二同步皮带轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶循环拉伸疲劳试验机，其特征在于，所述第二同步皮带轮(35)上设有螺杆(19)，螺杆(19)远离第二同步皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭君林，李新焱，仵涛，卜浩然，魏国征，
申请(专利权)人：高铁检测仪器东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：