一种食品灌装用电子数粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品灌装用电子数粒机，包括控制器和转动安装在轴座上的转盘，转盘被驱动机构驱使转动，转盘外侧设有第一支架，第一支架上设有将转盘夹在中间的上层板和下层板，上层板中开设有圆洞，圆洞上方设有管套，管道中设有搅拌机构，转盘的端面上还开设有若干用于承接粒状食物的通洞，通洞分为呈180

【技术实现步骤摘要】
一种食品灌装用电子数粒机


[0001]本技术涉及食品灌装设备
，具体涉及一种食品灌装用电子数粒机。

技术介绍

[0002]目前的糖果包装中，基本上是以重量克数作为包装单位量的，在早期的糖果类食品灌装中，由于制作工艺的限制，导致每个糖果的重量不一，所以需要称重后进行灌装。随着制作工艺的提升每粒糖果的重量基本上相差无几，而且现在的糖果也是先进行独立包装后再进行灌装，算上包装纸和糖果的重量，根据所需的包装重量和单位糖果的重量，即可计算出所需灌装的糖果数量。因此糖果的灌装也从原来的计重灌装改为了数粒灌装。
[0003]现有技术中的电子数粒机基本采用流量式独立数粒，糖果颗粒需要一个一个的经过光电传感装置后才能完成计数，数粒效率取决于输送带的输送速度、颗粒的分布情况和光电计数装置的运行精度，这就导致了低价的电子数粒机无法高速数粒，而多通道的电子数粒机的使用成本又过高。如果直接采用现成的电子数粒机则无法将灌装的效率最大化。由于糖果罐的产品基本上只有2至3种规模，因此灌装的颗粒数量变化较少。
[0004]鉴于此，设计一种食品灌装用电子数粒机，能够以低成本实现糖果颗粒的快速数粒，提高灌装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种食品灌装用电子数粒机，以解决
技术介绍
中描述的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种食品灌装用电子数粒机，包括控制器和圆形的转盘，在转盘底部中心处设有转轴，转轴转动安装在转轴下方的轴座上，转盘下方还设有用于驱动转轴转动的驱动机构，转盘外侧设有第一支架，第一支架上设有位于转盘上方且平行的上层板，和设有位于转盘下方且平行的下层板，上层板下端面与转盘上端面的距离为0～3毫米，下层板上端面与转盘的下端面的距离为0～10毫米，所述上层板中开设有完全位于下层板上方的圆洞，还设有用于将圆洞围设在中心处的圆形管套，还设有第五支架，所述第五支架上设有用于伸入套管中搅拌的搅拌机构，所述转盘的端面上还开设有若干用于承接粒状食物的通洞，所述若干通洞分为呈180
°
对置设置的两组，每组通洞按预设规律布置在小于圆洞面积的虚拟圆形区域内，所述下层板的面积不超过转盘面积的一半，所述下层板边缘处设有用于收集掉落粒状食物的收集装置，所述转盘上还设有用于确认转盘转动位置的检测装置，所述驱动机构、搅拌机构和检测装置均与控制器电连接。
[0008]本设备使用时，通过输送带或者其他方式，将粒状食物从管套处投入，粒状食物掉入圆洞，当转盘中开设有通洞位置未进入圆洞范围内时，粒状食物被转盘所承接，在驱动机构的作用下，转盘不断转动，当通洞进入到圆洞范围时，粒状食物在搅拌机构的作用下被快速刮入通洞中，从而被下层板所承接，当一组通洞完全进入圆洞区域内时，检测装置检测到
这一状态并向控制器发出信号，控制器发出信号控制驱动机构停止转动一定时间，这段时间内通洞被完全填满，随后驱动机构启动，填满的通洞区域离开圆洞区域，当载有粒状食物的通洞运转到下层板的边缘时会失去下层板的承接，向下掉落至收集装置中。
[0009]通过设置大量的通洞，一次性完成所需数量的数粒，并通过电子检测装置控制转盘的运转，实现自动数粒。当需要更改数粒数量时，仅需要通过封堵相应数量的通洞即可，封堵物可旋转使用胶布贴在通洞上表面，或往通洞中塞入泡棉或胶塞等物。
[0010]进一步的技术方案是，所述第五支架包括设于上层板上端面上的支撑板，所述支撑板上设有横杆，所述横杆向管套中心方向延伸，所述搅拌机构包括设于横杆上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖直向下且还连接有搅拌轴，所述搅拌轴与管套同轴心，所述管套内径与圆洞之间相同，所述搅拌机构还包括设于搅拌轴上的搅拌板，所述搅拌板底部与转盘上端面间隔0～10毫米。
[0011]搅拌电机启动，搅拌轴转动，搅拌板跟随搅拌轴在套管中圆周刮动，将套管中的粒状食物刮落至通洞中。
[0012]进一步的技术方案是，所述驱动机构包括伺服电机和设于转轴上的从动轮，所述伺服电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮驱接，所述伺服电机和控制器电性连接。
[0013]伺服电机接收控制器的控制信号，从而控制转盘的启动停止和转动速度。
[0014]进一步的技术方案是，所述检测装置包括两个呈180
°
对置设于转盘侧壁上的检测凸块，所述转盘外还设有用于测定检测凸块所在位置的检测器，所述检测凸块经过检测器时，一组通洞正好完全处于圆洞内部下方，所述检测器和控制器电性连接。
[0015]通过设置检测凸块和检测器，当检测凸块经过检测器时，一组通洞正好完全处于圆洞内部下方，两组呈180
°
对置设置的通洞正好对应两个呈180
°
对置设置的检查凸块。
[0016]进一步的技术方案是，所述收集装置包括设于第四支架上的收集器，所述收集器为上方开口的容器，收集器上方开口处于下层板的边缘处，用于承接从下层板边缘处掉落而出的粒状食物，所述收集器的侧壁底部设有出料口，所述收集器底壁为倾斜设置使得粒状食物在重力下自动向所述出料口处滑落。
[0017]通过在下层板的边缘处设置收集器，使得离开下层板的通洞中的粒状食物能掉入收集器中，并向出料口处滑落，操作人员可以在出料口处承接粒状食物，也可以设置具有节拍的输送带将食品罐按节拍运输至出料口处来灌装。
[0018]进一步的技术方案是，所述检测器包括设于第三支架上的用于发射光源信号的光源部件和用于接收光源信号的光电元件，所述光源部件和光电元件分开设置在转盘的上下两面，所述检测凸块随转盘转动时正好从光源部件与光电元件之间切过，所述光源部件与光电元件均与控制器电性连接。
[0019]检测凸块随和转盘转动时，当切割光源部件和光电元件之间时，阻断光电元件接收光源部件的光源信号，光电元件将此信号发送给控制器，控制器从而判断出通洞的位置，从而发出信号控制伺服电机停止转动。
[0020]进一步的技术方案是，所述搅拌板的末端还设有刮板，所述刮板与搅拌板之间设有锐角夹角，所述锐角夹角的朝向与搅拌板的转动方向一致，所述刮板末端与管套的内侧壁之间的距离为0～10毫米。
[0021]通过设置刮板，使得搅拌板在转动时能够将汇集到管套边缘处的粒状食物重新刮动到中心处，避免粒状食物在管套边缘处堆积。
[0022]进一步的技术方案是，所述转盘的下端还设有若干支撑部件，所述支持部件顶部与转盘下端面滑动连接。
[0023]通过设置支撑部件，支撑转盘，避免转盘因为受力问题而变形。
[0024]进一步的技术方案是，所述支撑部件包括支撑杆和设于支撑杆顶部的滑轮，所述滑轮转动安装在支撑杆顶部，所述滑轮与转盘下端面滑动且滚动连接。
[0025]本技术的有益效果在于：
[0026]1、通过设置带有通洞的转盘，配合搅拌机构，驱动机构，检测装置和收集装置，其制作成本低，结构简单，改造和维护较为方便，并且能一次性完成所需数量的数粒，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品灌装用电子数粒机，包括控制器和圆形的转盘，在转盘底部中心处设有转轴，转轴转动安装在转轴下方的轴座上，转盘下方还设有用于驱动转轴转动的驱动机构，其特征在于：转盘外侧设有第一支架，第一支架上设有位于转盘上方且平行的上层板，和设有位于转盘下方且平行的下层板，上层板下端面与转盘上端面的距离为0～3毫米，下层板上端面与转盘的下端面的距离为0～10毫米，所述上层板中开设有完全位于下层板上方的圆洞，还设有用于将圆洞围设在中心处的圆形管套，还设有第五支架，所述第五支架上设有用于伸入套管中搅拌的搅拌机构，所述转盘的端面上还开设有若干用于承接粒状食物的通洞，所述若干通洞分为呈180
°
对置设置的两组，每组通洞按预设规律布置在小于圆洞面积的虚拟圆形区域内，所述下层板的面积不超过转盘面积的一半，所述下层板边缘处设有用于收集掉落粒状食物的收集装置，所述转盘上还设有用于确认转盘转动位置的检测装置，所述驱动机构、搅拌机构和检测装置均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种食品灌装用电子数粒机，其特征在于：所述第五支架包括设于上层板上端面上的支撑板，所述支撑板上设有横杆，所述横杆向管套中心方向延伸，所述搅拌机构包括设于横杆上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖直向下且还连接有搅拌轴，所述搅拌轴与管套同轴心，所述管套内径与圆洞之间相同，所述搅拌机构还包括设于搅拌轴上的搅拌板，所述搅拌板底部与转盘上端面间隔0～10毫米。3.根据权利要求2所述的一种食品灌装用电子数粒机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机和设于转轴上的从动轮，所述伺服电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮驱接，所述伺服电机和控制器电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟斌，
申请(专利权)人：海南南国健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：