一种适用于多规格钢管端面便携式倒角装置包括第一加工壳、第二加工壳、夹持机构和限位座，限位座表面对称安装有转动机构，第一加工壳内部安装有移动装置，本实用新型专利技术的适用于多规格钢管端面便携式倒角装置，实现快速找准钢管中心并倒角，避免了常规便携式倒角机倒角中心不准的问题，该装置便携式设计，扩大了应用场景，提升了整体作业效率，降低了企业制造成本，同时也保证了零件加工尺寸精度要求的优点，本实用应用于新型便携式倒角装置技术领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多规格钢管端面便携式倒角装置
[0001]本技术涉及新型便携式倒角装置
，尤其涉及一种适用于多规格钢管端面便携式倒角装置。
技术介绍
[0002]在机械制造领域，钢管是一种不可或缺的常用零件，在设计制造中，常需要将一整根钢管分割成不同长度尺寸，常见的加工方法为锯、车或者切割，对于部分端面有倒角技术要求的钢管加工来说，只有车床能满足加工要求。
[0003]由于车床有自身加工参数要求，所以使用车床对钢管进行倒角收局限性，例如钢管长度超过车床最长加工范围，则无法用车床倒角，有些钢管的使用是现场分割装配使用，现场没有配置车床，则需要先将钢管送至车床倒角后才继续使用，而且，车床倒角会大大浪费生产资源，造成生产效率低下。
[0004]很多单位都配备了倒角机，此设备只解决了便携问题，并不能真正做到对钢管的便携、快速、精确倒角。
[0005]因此，有必要提供一种适用于多规格钢管端面便携式倒角装置新的解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术是提供一种适用于多规格钢管端面便携式倒角装置，能够实现对钢管的便携、快速和精确倒角。
[0007]本技术提供的包括：第一加工壳、第二加工壳、夹持机构和限位座，所述第一加工壳上方设置有第二加工壳，所述第二加工壳一侧设置有夹持机构，所述第一加工壳表面固定连接有限位座，且夹持机构在限位座内部滑动，所述夹持机构包括第一夹持板、第二夹持板、半圆孔和定位孔，所述限位座内部对称滑动安装有第一夹持板和第二夹持板，且第一夹持板和第二夹持板转动连接，所述第一夹持板和第二夹持板表面开设有四个半圆孔，所述第一夹持板和第二夹持板远离半圆孔的表面等距开设有定位孔，所述限位座表面对称安装有转动机构，且转动机构和定位孔穿接，所述第一加工壳内部安装有移动装置，将第一夹持板靠近第二夹持板，待加工钢管进入半圆孔内部夹紧，将夹持机构滑动放入限位座内部，转动转动机构进入定位孔内部，将夹持机构和限位座快速连接，启动移动装置，对钢管进行倒角加工。
[0008]优选的，所述第二加工壳内部固定安装有第二电机，所述限位座内壁滑动安装有倒角钻头，且第二电机输出轴和倒角钻头一侧固定连接，移动装置带动第二加工壳靠近限位座，第二电机带动倒角钻头转动靠近待加工钢管，对待加工钢管端面进行倒角加工，移动装置带动第二加工壳远离限位座，将倒角钻头收入限位座内部。
[0009]优选的，所述转动机构包括转动安装壳、转动安装槽、滑动块、第一丝杆和驱动块，所述限位座表面对称固定连接有转动安装壳，所述转动安装壳内部开设有转动安装槽，所
述转动安装槽内部滑动安装有滑动块，所述转动安装槽内壁转动连接有第一丝杆，且第一丝杆表面和滑动块内部啮合连接，所述第一丝杆顶部固定连接有驱动块，转动驱动块，带动第一丝杆在转动安装槽内部转动，将滑动块沿着转动安装槽内部向下移动，将滑动块送入定位孔内部，将限位座与第一夹持板和第二夹持板快速连接，保证第一夹持板和第二夹持板将待加工钢管夹持牢固。
[0010]优选的，所述驱动块侧面等距开设有圆弧槽，增加驱动块侧面的摩擦力，方便稳定抓取驱动块表面，控制驱动块转动，将滑动块沿着转动安装槽向上或向下移动，提高了驱动块的便捷性。
[0011]优选的，所述移动装置包括移动安装槽、第一电机、第二丝杆和移动块，所述第一加工壳内部开设有移动安装槽，所述移动安装槽内部固定安装有第一电机，所述移动安装槽内壁转动连接有第二丝杆，且第二丝杆一侧和第一电机输出轴固定连接，所述第二加工壳底部固定连接有移动块，且移动块内部和第二丝杆表面啮合连接，启动第一电机，第一电机输出轴带动第二丝杆在移动安装槽内壁转动，带动移动块沿着移动安装槽内壁左右滑动，带动第二加工壳靠近或远离限位座。
[0012]优选的，所述第一加工壳表面对称开设有导向槽，所述第二加工壳底部对称固定连接有导向块，且导向块在导向槽内部滑动，在第二加工壳靠近或远离限位座时，导向块在导向槽内壁滑动，保证第二加工壳移动过程中保持稳定，防止第二加工壳移动过程中产生偏移。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0014]1、通过夹持机构、转动机构和移动装置，实现快速找准钢管中心并倒角，避免了常规便携式倒角机倒角中心不准的问题，该装置便携式设计，扩大了应用场景，提升了整体作业效率，降低了企业制造成本，同时也保证了零件加工尺寸精度要求。
[0015]2、通过第一加工壳表面对称开设有导向槽，所述第二加工壳底部对称固定连接有导向块，且导向块在导向槽内部滑动，在第二加工壳靠近或远离限位座时，导向块在导向槽内壁滑动，保证第二加工壳移动过程中保持稳定，防止第二加工壳移动过程中产生偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的夹持机构结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的第二电机和倒角钻头位置分布图；
[0019]图4为本技术提供的转动机构结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的移动装置结构示意图。
[0021]图中标号：1、第一加工壳；2、第二加工壳；3、夹持机构；31、第一夹持板；32、第二夹持板；33、半圆孔；34、定位孔；4、限位座；5、转动机构；51、转动安装壳；52、转动安装槽；53、滑动块；54、第一丝杆；55、驱动块；6、移动装置；61、移动安装槽；62、第一电机；63、第二丝杆；64、移动块；7、第二电机；8、倒角钻头；9、导向槽；10、导向块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括：第一加工壳1、第二加工壳2、夹持机构3和限位座4，所述第一加工壳1上方设置有第二加工壳2，所述第二加工壳2一侧设置有夹持机构3，所述第一加工壳1表面固定连接有限位座4，且夹持机构3在限位座4内部滑动，所述夹持机构3包括第一夹持板31、第二夹持板32、半圆孔33和定位孔34，所述限位座4内部对称滑动安装有第一夹持板31和第二夹持板32，且第一夹持板31和第二夹持板32转动连接，所述第一夹持板31和第二夹持板32表面开设有四个半圆孔33，所述第一夹持板31和第二夹持板32远离半圆孔33的表面等距开设有定位孔34，所述限位座4表面对称安装有转动机构5，且转动机构5和定位孔34穿接，所述第一加工壳1内部安装有移动装置6，将第一夹持板31靠近第二夹持板32，待加工钢管进入半圆孔33内部夹紧，将夹持机构3滑动放入限位座4内部，转动转动机构5进入定位孔34内部，将夹持机构3和限位座4快速连接，启动移动装置6，对钢管进行倒角加工。
[0024]参考图3所示，所述第二加工壳2内部固定安装有第二电机7，所述限位座4内壁滑动安装有倒角钻头8，且第二电机7输出轴和倒角钻头8一侧固定连接，移动装置6带动第二加工壳2靠近限位座4，第二电机7带动倒角钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多规格钢管端面便携式倒角装置，包括：第一加工壳(1)、第二加工壳(2)、夹持机构(3)和限位座(4)，所述第一加工壳(1)上方设置有第二加工壳(2)，所述第二加工壳(2)一侧设置有夹持机构(3)，所述第一加工壳(1)表面固定连接有限位座(4)，且夹持机构(3)在限位座(4)内部滑动，所述夹持机构(3)包括第一夹持板(31)、第二夹持板(32)、半圆孔(33)和定位孔(34)，所述限位座(4)内部对称滑动安装有第一夹持板(31)和第二夹持板(32)，且第一夹持板(31)和第二夹持板(32)转动连接，所述第一夹持板(31)和第二夹持板(32)表面开设有四个半圆孔(33)，所述第一夹持板(31)和第二夹持板(32)远离半圆孔(33)的表面等距开设有定位孔(34)，其特征在于，所述限位座(4)表面对称安装有转动机构(5)，且转动机构(5)和定位孔(34)穿接，所述第一加工壳(1)内部安装有移动装置(6)。2.根据权利要求1所述的适用于多规格钢管端面便携式倒角装置，其特征在于，所述第二加工壳(2)内部固定安装有第二电机(7)，所述限位座(4)内壁滑动安装有倒角钻头(8)，且第二电机(7)输出轴和倒角钻头(8)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的适用于多规格钢管端面便携式倒角装置，其特征在于，所述转动机构(5)包括转动安装壳(51)、转动安装槽(52)、滑动块(53)、第一丝杆(54)和驱动块(55)，所述限位座(4)表面对称固定连接有转动安装壳(51)，所述转动安装壳(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：费恒，刘文芹，高楠，张嶙捷，
申请(专利权)人：中船海洋动力部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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