一种金属材质定量切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材质定量切断设备，包括机箱：所述机箱内还设置有固定组件和运输组件，所述升降板的另一端安装有正反电机，所述正反电机的输出端安装有凹形体，所述机箱内壁位于滑槽的上方安装有固定板，所述固定板的底部安装有升降液压杆，所述升降液压杆的输出端与升降板的顶部相连接，该金属材质定量切断设备，设置有滑槽、升降板、正反电机和凹形体，通过升降液压杆带动升降板在滑槽的限制下上下移动，当需要切割不动长度物料时，通过移动升降板在机箱内进行上下移动来改变凹形体和运输轮之间的距离，当升降板向上移动时凹形体和运输轮的距离缩短，当升降板向下移动时凹形体和运输轮距离拉长，从而调节对物料切割的长度。的长度。的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材质定量切断设备


[0001]本技术涉及定量切断设备
，具体为一种金属材质定量切断设备。

技术介绍

[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。
[0003]公开号为CN217452350U中国专利，公开了一种具有测量定位汽车零配件生产加工用切断设备，包括轴管和切断设备，轴管非固定安置于切断设备下方，切断设备顶部设置有支撑板，支撑板底面竖直安装有伸缩杆，伸缩杆侧面靠近底端安装有驱动电机，伸缩杆之间安装有切割盘，切断设备下方设置有输送装置，输送装置后端设置有支撑台，且支撑台侧方设置有伸缩台，伸缩台中端安装有量杆，伸缩台顶面内部活动嵌接有滚轮，伸缩台前方安装有受力板。本技术通过当伺服电机将限位盘转动至轴管不受限制一端，从而能够使得切断好的轴管输送至下一阶段，从而能够使得整体的轴管切割达到高效率以及时间短的效果。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：在使用上述装置过程中，由于没有采取固定的机构，上述装置在切割过程中物料会发生移动，同时上述装置在对物料进行长度调节后进行切割，其过程通过在伸缩台的长度通过内部插接的量杆能够进行调节，并且量杆的表面刻有的尺寸，能够达到测量整体轴管待裁剪长度的效果确定进行，但是在实际使用过程中上述装置的设计并不能完成对测量整体轴管待裁剪长度之后在对其进行切割，同时上述装置在实际使用过程中还切割还会产生大量高温碎屑，这些高温碎屑在被切割时会生产飞溅对工作人员照成烫伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属材质定量切断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的并不能完成测量长度之后在进行切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材质定量切断设备，包括机箱：
[0007]所述机箱内底部设置有废料抽屉，所述废料抽屉上方设置有过滤组件，所述机箱外侧安装有控制台，所述机箱内靠近控制台的位置设置有调节组件，所述机箱内还设置有固定组件和运输组件，所述调节组件包括滑槽，所述滑槽滑动安装有升降板的一端，所述升降板的另一端安装有正反电机，所述正反电机的输出端安装有凹形体，所述机箱内壁位于滑槽的上方安装有固定板，所述固定板的底部安装有升降液压杆，所述升降液压杆的输出端与升降板的顶部相连接，所述机箱内壁远离固定板的一侧安装有切割液压杆，且切割液压杆的输出端安装有切割装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述过滤组件包括过滤网，所述机箱内壁连接有过滤网的一端，且过滤网的另一端靠近机箱的内壁，所述过滤网的底部安装有震动电机。
[0009]通过采用上述技术方案，对切割后的物料进行过滤。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述机箱内壁位于滑槽的下方安装有矩形块，所述矩形块的顶部安装有缓震簧，所述缓震簧的顶部与过滤网的底部相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，降低震动电机震动时和机箱发生过多的共同震动。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括固定液压杆，所述机箱内壁位于固定板上方安装有两个固定液压杆，且两个固定液压杆相互配合对物料进行固定。
[0013]通过采用上述技术方案，对物料进行固定之后在进行切割。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述运输组件包括运输轮，所述机箱内壁位于固定液压杆上方转动安装有两个运输轮，所述机箱外壁安装有运输电机、且运输电机的输出贯穿机箱与其中一个运输轮相连接，所述两个运输轮相互配合对物料进行夹持运输，所述机箱外侧还安装有观察窗。
[0015]通过采用上述技术方案，对物料进行基础运输，同时根据观察窗来对机箱内部进行观察。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属材质定量切断设备，
[0017]设置有滑槽、升降板、正反电机和凹形体，通过升降液压杆带动升降板在滑槽的限制下上下移动，当需要切割不动长度物料时，通过移动升降板在机箱内进行上下移动来改变凹形体和运输轮之间的距离，当升降板向上移动时凹形体和运输轮的距离缩短，当升降板向下移动时凹形体和运输轮距离拉长，从而调节对物料切割的长度；
[0018]另外，该金属材质定量切断设备还设置有过滤网、震动电机，过震动电机震动过滤网对过滤网上切割后的物料进行震动过滤，防止切割后的物料和切割产生的碎屑混合一起。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术主视剖视图结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机箱；2、控制台；3、废料抽屉；4、过滤网；5、震动电机；6、滑槽；7、升降板；8、正反电机；9、凹形体；10、升降液压杆；11、固定板；12、固定液压杆；13、运输轮；14、切割液压杆；15、切割装置；16、运输电机；17、观察窗；18、矩形块；19、缓震簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属材质定量切断设备，包括机箱1：
[0025]机箱1内底部设置有废料抽屉3，废料抽屉3上方设置有过滤组件，机箱1外侧安装有控制台2，机箱1内靠近控制台2的位置设置有调节组件，机箱1内还设置有固定组件和运
输组件，调节组件包括滑槽6，滑槽6滑动安装有升降板7的一端，升降板7的另一端安装有正反电机8，正反电机8的输出端安装有凹形体9，凹形体9开设有空洞，机箱1内壁位于滑槽6的上方安装有固定板11，固定板11的底部安装有升降液压杆10，升降液压杆10的输出端与升降板7的顶部相连接，机箱1内壁远离固定板11的一侧安装有切割液压杆14，且切割液压杆14的输出端安装有切割装置15，该装置通过机箱1的设置使得切割碎屑阻挡在机箱1内通过废料抽屉3进行回收；
[0026]在使用该切断设备时，当需要对物料进行不同长度切割时，启动升降液压杆10带动升降板7进行调整，当调整完成时启动运输电机16带动物料进行运输，当物料一端接触凹形体9顶部时，控制台2控制运输电机16进行关闭，然后启动固定液压杆12对物料进行固定之后启动切割装置15对物料进行切割，当切割完成之后控制台2控制正反电机8带动凹形体9进行转动，当凹形体9的开设有空洞的一端与物料进行对齐时，控制台2控制固定液压杆12解除固定之后，被切割好的物料便从凹形体9开设的空洞内掉落。
[0027]请参阅图2，进一步地，过滤组件包括过滤网4，机箱1内壁连接有过滤网4的一端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材质定量切断设备，包括机箱(1),其特征在于：所述机箱(1)内底部设置有废料抽屉(3)，所述废料抽屉(3)上方设置有过滤组件，所述机箱(1)外侧安装有控制台(2)，所述机箱(1)内靠近控制台(2)的位置设置有调节组件，所述机箱(1)内还设置有固定组件和运输组件，所述调节组件包括滑槽(6)，所述滑槽(6)滑动安装有升降板(7)的一端，所述升降板(7)的另一端安装有正反电机(8)，所述正反电机(8)的输出端安装有凹形体(9)，所述机箱(1)内壁位于滑槽(6)的上方安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部安装有升降液压杆(10)，所述升降液压杆(10)的输出端与升降板(7)的顶部相连接，所述机箱(1)内壁远离固定板(11)的一侧安装有切割液压杆(14)，且切割液压杆(14)的输出端安装有切割装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属材质定量切断设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤网(4)，所述机箱(1)内壁连接有过滤网(4)的一端，且过滤网(4)的另一端靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大帅，陈小平，杨华，
申请(专利权)人：盐城丰工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：