一种便于安装的金属连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的金属连接件，涉及连接件技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的数量为两个且上下对称设置，两个基板的相对面之间固定安装有安装盒，安装盒的数量为两个且左右对称设置，安装盒内部开设有空腔，两个安装盒相互远离的一侧内壁表面均固定安装有固定柱，固定柱外表面滑动套装有套筒，两个套筒的相对面均开设有螺纹孔，限位块和安装盒表面设有推动组件，两个套筒的相对表面均贴合设置有密封垫，两个安装盒的相背表面均设有紧固组件，螺纹孔内壁表面螺纹安装有金属管。本实用新型专利技术安装过程中无需焊接或借助其他工具，安装快捷且方便，便于取下金属管对其进行切割并重新连接，便于更换密封垫。便于更换密封垫。便于更换密封垫。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的金属连接件


[0001]本技术涉及连接件
，具体涉及一种便于安装的金属连接件。

技术介绍

[0002]连接件是一种常用的用于结构连接的零件，根据材质的不同，连接件可以分为金属连接件、塑料连接件等，铆钉、螺栓、高强度螺栓、焊条等是较为常见的金属连接件，金属连接件的材质有铜、铁、刚、铝、合金、铬等。
[0003]目前在将两个金属管进行连接时，广泛采用法兰头进行密封连接，然而法兰头需要先焊装在金属管表面，并借助螺丝螺母将两个法兰头进行紧固连接，从而完成金属管的连接，在该过程中需要借助多种工具，并且安装过程复杂繁琐，当金属管接头端口处锈蚀，若对锈蚀处进行切割处理，会造成法兰头损坏或者两个法兰头无法正常连接，因此只能对金属管和法兰头整体进行更换，大大提高了管道维护成本。
[0004]为此提出一种便于安装的金属连接件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决目前通过法兰头连接金属管工序复杂、需要借助多种工具，并且无法确保金属管锈蚀部分被切割后依然能够被法兰头可靠连接的问题，本技术提供了一种便于安装的金属连接件。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种便于安装的金属连接件，包括基板，所述基板的数量为两个且上下对称设置，两个所述基板的相对面之间固定安装有安装盒，所述安装盒的数量为两个且左右对称设置，所述安装盒内部开设有空腔，两个所述安装盒相互远离的一侧内壁表面均固定安装有固定柱，所述固定柱表面开设有插孔，所述固定柱外表面滑动套装有套筒，两个所述套筒相互远离的一侧表面均固定安装有限位块，所述限位块与空腔内壁表面滑动连接，两个所述套筒的相对面均开设有螺纹孔，所述限位块和安装盒表面设有推动组件，两个所述套筒的相对表面均贴合设置有密封垫，两个所述安装盒的相背表面均设有紧固组件，所述紧固组件表面固定连接有密封板，所述螺纹孔内壁表面螺纹安装有金属管，所述金属管与插孔内壁表面滑动连接。
[0008]进一步地，所述推动组件包括横移螺纹杆，所述横移螺纹杆转动安装于空腔内壁左右侧面之间且贯穿安装盒表面设置，两个所述横移螺纹杆的相背表面均固定安装有调节块，所述限位块螺纹套装于横移螺纹杆表面。
[0009]进一步地，所述紧固组件包括滑槽，所述滑槽开设于两个安装盒的相背表面，所述滑槽的前后侧面之间转动安装有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆贯穿安装盒正面设置，所述双头螺纹杆正面固定安装有旋钮，所述双头螺纹杆表面螺纹套装有滑块，所述滑块与滑槽内壁表面滑动连接，所述滑块的数量为四个且前后对称设置，所述密封板固定安装于滑块表面。
[0010]进一步地，所述密封板的前后相对表面均开设有弧形凹面，所述弧形凹面的直径与金属管的外径规格相同，所述弧形凹面表面贴合设置有橡胶。
[0011]进一步地，所述金属管表面设有螺纹，所述螺纹的长度大于螺纹孔的内壁厚度。
[0012]进一步地，所述密封垫表面开设有通孔，所述通孔的直径等于金属管的内径尺寸，所述螺纹孔和插孔的直径均等于金属管的外径尺寸。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过推动组件带动套筒和金属管相向移动，将密封垫夹紧进而完成两个金属管接头处的密封，并通过紧固组件带动密封板对金属管进行二次固定，该金属连接件安装过程中无需焊接或借助其他工具，安装快捷且方便，通过调节紧固组件可取消对金属管的二次固定，方便取下金属管并切割其端口的锈蚀部分，或者调节两个套筒之间的距离进而更换密封垫，有效延长金属管的使用寿命，并且确保了两个金属管之间可以长期可靠密封连接。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构正视图；
[0016]图2是本技术立体结构正剖图；
[0017]图3是本技术局部结构侧视爆炸图；
[0018]图4是本技术局部结构右视爆炸图；
[0019]图5是本技术图2中A部结构放大图；
[0020]附图标记：1、基板；2、安装盒；3、空腔；4、固定柱；5、插孔；6、套筒；7、限位块；8、螺纹孔；9、推动组件；901、横移螺纹杆；902、调节块；10、密封垫；11、紧固组件；111、滑槽；112、双头螺纹杆；113、旋钮；114、滑块；12、密封板；13、金属管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]如图1至图5所示，一种便于安装的金属连接件，包括基板1，基板1的数量为两个且上下对称设置，两个基板1的相对面之间固定安装有安装盒2，安装盒2的数量为两个且左右对称设置，安装盒2内部开设有空腔3，两个安装盒2相互远离的一侧内壁表面均固定安装有固定柱4，固定柱4表面开设有插孔5，固定柱4外表面滑动套装有套筒6，两个套筒6相互远离的一侧表面均固定安装有限位块7，限位块7与空腔3内壁表面滑动连接，两个套筒6的相对面均开设有螺纹孔8，限位块7和安装盒2表面设有推动组件9，两个套筒6的相对表面均贴合设置有密封垫10，两个安装盒2的相背表面均设有紧固组件11，紧固组件11表面固定连接有密封板12，螺纹孔8内壁表面螺纹安装有金属管13，金属管13与插孔5内壁表面滑动连接。
[0027]具体地，将金属管13插入插孔5内部并转动金属管13，使得金属管13与螺纹孔8内壁表面螺纹连接，当金属管13的侧面与套筒6远离限位块7的一侧表面平齐时停止转动，通过推动组件9带动两个限位块7相向移动，进而推动两个套筒6相向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的金属连接件，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的数量为两个且上下对称设置，两个所述基板(1)的相对面之间固定安装有安装盒(2)，所述安装盒(2)的数量为两个且左右对称设置，所述安装盒(2)内部开设有空腔(3)，两个所述安装盒(2)相互远离的一侧内壁表面均固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)表面开设有插孔(5)，所述固定柱(4)外表面滑动套装有套筒(6)，两个所述套筒(6)相互远离的一侧表面均固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)与空腔(3)内壁表面滑动连接，两个所述套筒(6)的相对面均开设有螺纹孔(8)，所述限位块(7)和安装盒(2)表面设有推动组件(9)，两个所述套筒(6)的相对表面均贴合设置有密封垫(10)，两个所述安装盒(2)的相背表面均设有紧固组件(11)，所述紧固组件(11)表面固定连接有密封板(12)，所述螺纹孔(8)内壁表面螺纹安装有金属管(13)，所述金属管(13)与插孔(5)内壁表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属连接件，其特征在于，所述推动组件(9)包括横移螺纹杆(901)，所述横移螺纹杆(901)转动安装于空腔(3)内壁左右侧面之间且贯穿安装盒(2)表面设置，两个所述横移螺纹杆(901)的相背表面均固定安装有调节块(902)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大帅，陈小平，杨华，
申请(专利权)人：盐城丰工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：