一种圈立治具用外径研磨机制造技术

本实用新型专利技术一种圈立治具用外径研磨机，其特征在于包括框架、滑座、减速电机、磨砂轮、圈立治具和主轴，所述滑座包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座垂直设置于框架侧面，所述第二滑座水平设置于第一滑座上端面，所述减速电机固定于第二滑座上端面，所述减速电机上端设置有治具底座，所述圈立治具与治具底座相配合，并经定位销固定于治具底座上端，所述框架内壁远离第一滑座一侧固定连接有电机支座，所述电机支架上端固定连接有第一电机，所述主轴设置于框架内上端面，该研磨方式降低了工作人员的劳动量，并通过圈立治具的旋转圈数设定研磨厚度，不仅提高了研磨精度，而且避免了研磨过度的现象发生，解决工作人员的困扰。解决工作人员的困扰。解决工作人员的困扰。

【技术实现步骤摘要】
一种圈立治具用外径研磨机


[0001]本技术涉及摩托车配件
，具体涉及一种圈立治具用外径研磨机。

技术介绍

[0002]圈立产品是一种摩托车离合器上的配重件，是摩托车离合器的重要组成部分，圈立制作完成后需要将其安装在圈立治具中，然后对其进行烘烤、除胶、铰孔、研磨等工序，最后配重装箱，现有技术大多为人工研磨，但人工研磨存在研磨精度差，而且调整位置困难，如果研磨过度则无法修复，而且增加工作人员的劳动量，也给工作人员带来很大困扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圈立治具用外径研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
[0005]一种圈立治具用外径研磨机，其特征在于包括框架、滑座、减速电机、磨砂轮、圈立治具和主轴，所述滑座包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座垂直设置于框架侧面，所述第二滑座水平设置于第一滑座上端面，所述减速电机固定于第二滑座上端面，所述减速电机上端设置有治具底座，所述圈立治具与治具底座相配合，并经定位销固定于治具底座上端，所述框架内壁远离第一滑座一侧固定连接有电机支座，所述电机支架上端固定连接有第一电机，所述主轴设置于框架内上端面，所述主轴上端贯穿框架上端与研磨轮组成转动连接，所述研磨轮与圈立治具相配合，所述主轴下端安装有第一皮带轮，所述第一电机输出轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间经皮带组成带传动。
[0006]优选的，所述第一滑座沿着框架侧面垂直移动，所述第二滑座与研磨轮于一条直线上，且水平移动。
[0007]优选的，所述研磨轮外侧固定连接有防护罩。
[0008]优选的，所述框架下端安装有调整脚。
[0009]优选的，所述第一滑座和第二滑座为外购产品。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在框架侧面安装第一滑座和第二滑座，同时在第二滑座上方安装减速电机，将圈立治具通过治具底座固定在减速机上方，框架上方安装研磨轮，调整第一滑座和第二滑座的位置对圈立治具的外径进行研磨，该研磨方式降低了工作人员的劳动量，并通过圈立治具的旋转圈数设定研磨厚度，不仅提高了研磨精度，而且避免了研磨过度的现象发生，解决工作人员的困扰。
附图说明
[0011]图1为本技术一种圈立治具用外径研磨机主视图；
[0012]图2为本技术一种圈立治具用外径研磨机俯视图。
[0013]图中：1、框架，2、第一滑座，3、第二滑座，4、圈立治具，5、减速电机，6、治具底座，7、
研磨轮，8、防护罩，9、主轴，10、第一皮带轮，11、皮带，12、第二皮带轮，13、第一电机，14、电机支座，15、定位销。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。
[0015]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]请参阅图1和图2；一种圈立治具4用外径研磨机，包括框架1、滑座、减速电机5、磨砂轮、圈立治具4和主轴9，框架1由钢板焊接而成，增加了整个框架1的稳定性，滑座包括第一滑座2和第二滑座3，两滑座均为外购标准产品，保证了产品的精度，第一滑座2垂直安装在框架1侧面，并沿着垂直方向移动、调整，第二滑座3水平安装在第一滑座2上端面，保持水平移动，从而实现调整圈立治具4所需要打磨的精确文职，减速电机5安装在第二滑座3上端面，随着第二滑座3移动，其上端安装有治具底座6，用于与圈立治具4相配合，将需要打磨的圈立治具4安装在治具底座6上端，并由定位销15将其固定，防止圈立治具4在打磨过程中发生位移，影响其打磨精度。
[0017]框架1内壁远离第一滑座2一侧固定连接有电机支座14，第一电机13固定于电机支座14上，输出轴的方向朝上，主轴9安装在框架1内上端面，主轴9上端贯穿框架1上端与研磨轮7组成转动连接，研磨轮7则用于对圈立治具4的摩擦，主轴9下端安装有第一皮带轮10，第一电机13输出轴连接有第二皮带轮12，第一皮带轮10和第二皮带轮12之间经皮带11组成带传动，从而实现第一电机13输出轴经带转动带动主轴9以及与主轴9相连接的摩擦轮转动，通过摩擦轮转动对减速电机5上端安装的圈立治具4进行打磨，同时可以设定减速机上端圈立治具4旋转次数，设定研磨厚度。
[0018]研磨轮7外侧安装有防护罩8，研磨碎屑外溅，同时防止误伤工作人员，而防护罩8的另一端可连接吸尘装置，可以将研磨产生的灰尘吸走，框架1下端安装有调整脚，用于调平该装置的平面度。
[0019]减速电机，圈立治具，研磨轮、主轴、电机和滑座等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1，本技术的工作原理：首先将圈立治具4安装在治具底座6上端，并由定位销15将其固定好，驱动第一滑座2和第二滑座3，将圈立治具4移动至指定地点，设定
圈立治具4的旋转圈数，驱动第一电机13，第一电机13输出轴经过带传动带动主轴9以及主轴9上端安装的研磨轮7一同转动，转动的同时完成对圈立治具4外径的研磨，根据研磨的圈数设定研磨厚度，研磨完成后关闭第一电机13，使研磨轮7停止转动，驱动第一滑座2和第二滑座3远离研磨轮7，最后将定位销15拆下，将研磨后的圈立治具4卸下，重新安装新的待研磨治具。
[0022]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圈立治具用外径研磨机，其特征在于包括框架、滑座、减速电机、磨砂轮、圈立治具和主轴，所述滑座包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座垂直设置于框架侧面，所述第二滑座水平设置于第一滑座上端面，所述减速电机固定于第二滑座上端面，所述减速电机上端设置有治具底座，所述圈立治具与治具底座相配合，并经定位销固定于治具底座上端，所述框架内壁远离第一滑座一侧固定连接有电机支座，所述电机支座上端固定连接有第一电机，所述主轴设置于框架内上端面，所述主轴上端贯穿框架上端与研磨轮组成转动连接，所述研磨轮与圈立治具相配合，所述主轴下端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正果，付衍春，桑学虎，
申请(专利权)人：济南力宽机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：