一种辅助穿壁焊的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助穿壁焊的定位工装，包括：电池槽，所述电池槽内部通过隔墙设置有格腔；极群，所述极群上表面两端均固定连接有汇流排，所述汇流排上端设置有对焊件，所述极群卡接于格腔内部；还包括有定位块，所述定位块下端开设有卡接槽，所述定位块两端均开设有限位槽，所述定位块下端通过卡接槽卡接于隔墙上端。定位块通过卡接槽卡接于安装在电池槽的隔墙上，并对对焊件通过限位槽进行卡接定位时，可以更加快速精确的校正对焊件与隔墙上开孔的位置，避免因对焊件与隔墙上开孔错位导致的焊接不良，确保对焊件中心与隔墙上开孔的中心重合在一起，提高了蓄电池的焊接良品率。提高了蓄电池的焊接良品率。提高了蓄电池的焊接良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助穿壁焊的定位工装


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池生产
，尤其涉及一种辅助穿壁焊的定位工装。

技术介绍

[0002]目前高尔夫球车电池主流为6V、8V及12V电池，铅酸蓄电池单格电压为2V,生产2V以上的电池通常采用穿壁焊的方式把电池单格极群上的对焊件串联焊接在一起。电池槽每单格之间设有隔墙，把隔墙在两个极群对焊件中心位置处开焊接孔，通过在穿壁焊机的焊头上施加大电流把两个对焊件焊接在一起。
[0003]然而在焊接的过程中经常会出现下列问题：
[0004]1、人工校正很难保证校正位置精确度；2、效正后没有固定装置仍会存在偏移现象；3、人工校正耗时费力，效率较低；4、校正时敲击力度控制不好会影响对焊件的焊接质量，影响电池质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中对焊件在焊接前校正困难问题以及因对焊件与隔墙孔错位导致的焊接飞铅的问题，提出如下技术方案：
[0006]一种辅助穿壁焊的定位工装，包括：
[0007]电池槽，所述电池槽内部通过隔墙设置有格腔；
[0008]极群，所述极群上表面两端均固定连接有汇流排，所述汇流排上端设置有对焊件，所述极群连接于格腔内部；
[0009]还包括有定位块，所述定位块下端开设有卡接槽，所述定位块两端均开设有限位槽，所述定位块下端通过卡接槽卡接于隔墙上端。
[0010]通过上述技术方案，定位块通过卡接槽卡接于安装在电池槽的隔墙上，并对对焊件通过限位槽进行卡接定位时，可以更加快速精确的校正对焊件与隔墙上开孔的位置，避免因对焊件与隔墙上开孔错位导致的焊接不良，确保对焊件中心与隔墙上开孔的中心重合在一起，提高了蓄电池的焊接良品率。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述定位块设置有两组，且两组的长度不同。
[0012]通过上述技术方案，将定位块设置为两组，能够通过长度不同的设置将对焊件夹持固定在汇流排上端进行固定。
[0013]作为上述技术方案的改进，两组所述定位块通过正负极相对的汇流排卡接于隔墙上端，且通过限位槽夹持固定于对焊件两端。
[0014]通过上述技术方案，帮助对焊件进行固定定位，并且在焊接完成后还能够将定位块进行取下进行重复使用。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]定位块通过卡接槽卡接于安装在电池槽的隔墙上，并对对焊件通过限位槽进行卡
接定位时，可以更加快速精确的校正对焊件与隔墙上开孔的位置，避免因对焊件与隔墙上开孔错位导致的焊接不良，确保对焊件中心与隔墙上开孔的中心重合在一起，提高了蓄电池的焊接良品率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构主视图；
[0018]图2为本技术整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术定位块第一结构主视图；
[0020]图4为本技术定位块第二结构主视图。
[0021]附图标记：1、电池槽；11、隔墙；12、格腔；2、极群；21、汇流排；22、对焊件；3、定位块；31、卡接槽；32、限位槽。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]一种辅助穿壁焊的定位工装，包括：
[0024]电池槽1，所述电池槽1内部通过隔墙11设置有格腔12；
[0025]电池槽1内部通过隔墙11隔设有格腔12，能够将极群2进行安装，并且在安装后对内部进行电解液充入，使得蓄电池在安装完成后能够正常的进行使用。
[0026]极群2，所述极群2上表面两端均固定连接有汇流排21，所述汇流排21上端设置有对焊件22，所述极群2卡接于格腔12内部；
[0027]极群2为正负极板、隔板、汇流排21与对焊件22组合在一起，并且通过汇流排21将正极耳或负极耳焊接在一起的铅排，同时对焊件22与汇流排焊接在一起，对焊接起内部连接作用，能够有效的在蓄电池在生产过程中进行稳定的焊接在一起，提高蓄电池的稳定，保证蓄电池的输出。
[0028]还包括有定位块3，所述定位块3下端开设有卡接槽31，所述定位块3两端均开设有限位槽32，所述定位块3下端通过卡接槽31卡接于隔墙11上端。
[0029]通过定位块3通过卡接槽31卡接于安装在电池槽1的隔墙11上，并对对焊件22通过限位槽32进行卡接定位时，可以更加快速精确的校正对焊件22与隔墙11上开孔的位置，避免因对焊件22与隔墙11上开孔错位导致的焊接不良，确保对焊件22中心与隔墙11上开孔的中心重合在一起，提高了蓄电池的焊接良品率。
[0030]在将对焊22进行固定限位时，通过定位块3设置的两组，且两组的长度不同，并且两组定位块3通过正负极相对的汇流排21卡接于隔墙11上端，且通过限位槽32夹持固定于对焊件22两端，帮助对焊件22进行固定，同时进行定位，并且在焊接完成后还能够将定位块3进行取下进行重复使用。
[0031]以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助穿壁焊的定位工装，包括：电池槽(1)，所述电池槽(1)内部通过隔墙(11)设置有格腔(12)；极群(2)，所述极群(2)上表面两端均固定连接有汇流排(21)，所述汇流排(21)上端设置有对焊件(22)，所述极群(2)卡接于格腔(12)内部；其特征在于，还包括有定位块(3)，所述定位块(3)下端开设有卡接槽(31)，所述定位块(3)两端均开设有限位槽(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，孙汝强，况强强，仲崇琦，余楠楠，肖艳艳，何莉，杜飞，王露露，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：