一种BAF池底曝气管结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种BAF池底曝气管结构，涉及污水处理技术领域，包括相互连通的轴向曝气主管和径向曝气主管，径向曝气主管位于轴向曝气主管底端，径向曝气主管上通过三通管固定连接有曝气支管，曝气支管远离三通管的一端高度低于三通管高度，曝气支管上设置有若干用于曝气的曝气组件，该BAF池底曝气管结构，通过曝气组件的作用进行曝气，曝气支管坡度为曝气支管的进气口为始点，沿着气流流动方向为基线，曝气管尾部抬升的为“+”，尾部降低的为

【技术实现步骤摘要】
一种BAF池底曝气管结构


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种BAF池底曝气管结构。

技术介绍

[0002]曝气生物滤池，(Biological Aerated Filter，简称BAF池)，是一种采用颗粒滤料固定生物膜的好氧或缺氧生物反应器，广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工水、酿造等有机废水处理。
[0003]曝气作为填料床生物硝化工艺的重要组成部分之一，主要的作用是充氧和造成有利于生物净化的水流流态，生物膜的多少以及其净化效果与曝气量密切相关，曝气装置布设于生物池的底部。
[0004]一般来说，曝气量于处理水量之比，即气水比越大，处理效果越好，而从工程造价和运行管理的角度看，气水比越大，投资越大，运行费越大，而同样的气水比情况下，曝气量在处理池的分布是否均匀关系到能否充分利用有限的供气量，达到较好的净化效果。
[0005]而传统的曝气管结构为布设在生物池内部底端的曝气主管，且曝气主管上均匀分布由若干曝气盘，然而现有的气管结构由靠近进气口一端的曝气盘直至远离进气口一端的曝气盘，曝气量依次减弱，曝气量不均匀，净化效果差的问题，若加大风量，又造成了能耗显著升高，不符合长期运行管理要求的问题。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的不足，本技术提出一种BAF池底曝气管结构，包括相互连通的轴向曝气主管和径向曝气主管，所述径向曝气主管位于轴向曝气主管底端，所述径向曝气主管上通过三通管固定连接有曝气支管，所述曝气支管远离三通管的一端高度低于三通管高度，所述曝气支管上设置有若干用于曝气的曝气组件。
[0007]为实现上述目的，曝气支管坡度为曝气支管的进气口为始点，沿着气流流动方向为基线，曝气管尾部抬升的为“+”，尾部降低的为
“‑”
，当曝气管坡度为
‑
0.4％～
‑
0.6％之间时，不升高能耗的情况下，使得曝气支管上各个曝气组件曝气量分布均匀，提高净化效果，节省成本。
[0008]进一步地，所述曝气组件包括轴向设置的B连接管，所述B连接管顶端固定有曝气盘，各个所述B连接管均与曝气支管通过连接组件可拆卸式连接。
[0009]通过上述技术方案，B连接管和曝气盘为现有市售结构，故在此不做过多赘述，通过连接组件和B连接管的配合，便于曝气支管与B连接管固定连接，从而便于曝气，同时通过连接组件和曝气组件的配合，便于曝气组件拆卸维护和清理，不再因为清理滤料而造成长时间停产，节省了大量人工和吊装费，效益显著。
[0010]进一步地，所述连接组件包括A连接管，所述A连接管与曝气支管为一体化结构且相互连通，所述A连接管远离曝气支管的一端开设有两个限位槽，所述限位槽由轴向条形槽a和径向条形槽b组成，所述轴向条形槽a和相邻的径向条形槽b相互连通，两个所述径向条
形槽b沿着A连接管的中心线方向对称，所述B连接管圆周外壁上固定有两个定位轴，所述定位轴与限位槽相互适配，所述A连接管与B连接管插接连接。
[0011]通过上述技术方案，当B连接管插入至A连接管内，且两个定位轴分别插入至轴向条形槽a中，手动转动B连接管，B连接管的转动会带动定位轴转动，定位轴滑入至径向条形槽b中且与径向条形槽b插紧连接，此时B连接管和A连接管固定连接。
[0012]进一步地，所述B连接管的圆周外壁上固定有套管，所述A连接管位于套管和B连接管之间间隙内，所述定位轴远离B连接管的一端与套管固定连接，所述A连接管上开设有位于径向条形槽b旁侧的螺纹孔，所述套管上设有与螺纹孔配合以便于锁紧B连接管和A连接管的安装组件。
[0013]通过上述技术方案，通过当B连接管插入至A连接管内部时，套管套设在A连接管圆周外壁，此时A连接管位于B连接管和套管之间间隙内，对A连接管起到限位作用，也减少了大颗粒杂质进入A连接管内部的可能性，通过安装组件的作用，进一步提高了A连接管和B连接管连接的稳定性，减少了B连接管在水流作用下脱出A连接管的可能性。
[0014]进一步地，述柱形槽内滑移连接有螺柱，所述螺柱与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹孔的圆周外壁固定有两个环形肋条，两个所述环形肋条分别位于柱形槽的上下两端，所述螺纹孔的圆周外壁上套设有弹性锁紧环，所述弹性锁紧环位于两个环形肋条之间，所述弹性锁紧环圆周内壁与螺柱抵触，所述套管上设有对螺柱起到限位作用的限位组件。
[0015]通过上述技术方案，当A连接管插入至B连接管和套管之间间隙内，且B连接管转动至定位轴与径向条形槽b插紧连接时，这时工作人员将螺柱穿设柱形槽且进入螺纹孔内，螺柱与螺纹孔螺纹连接，再推动弹性锁紧环，使得弹性锁紧环内壁与螺柱端部抵触，此时螺柱不会从套管上脱出，B连接管也不会从A连接管上脱出，提高了连接的稳定性，通过限位组件的作用，进一步减少了弹性锁紧环在流水的作用下与螺柱断开连接的可能性。
[0016]进一步地，所述限位组件包括若干甲顶块，若干所述甲顶块沿着套管圆周外壁呈阵列式排布，且甲顶块与弹性锁紧环抵触，所述套管上开设有若干滑槽，各个所述滑槽内均滑移连接有乙顶块，所述乙顶块与滑槽内壁通过弹簧固定连接。
[0017]通过上述技术方案，甲顶块与乙顶块尺寸相同，螺柱位于若干甲顶块和若干乙顶块之间，通过甲顶块和乙顶块的作用修螺柱起到夹紧限位作用，通过弹簧的作用，乙顶块可以滑移到滑槽内部，以便于螺柱滑移而使得螺柱从柱形槽中取出。
[0018]进一步地，所述曝气支管上设有控制调整曝气支管出口风量的电磁阀和压力表。
[0019]通过上述技术方案，通过电磁阀的作用，不用频繁停产进入受限空间进行调整，施工结束后，利用电磁阀调节单只曝气支管的出口风量，可以从滤池表面观察曝气效果，也可以根据压力表数值精细化控制，节省了大量人工和吊装费，提高了滤池内曝气均匀度。
[0020]综上所述，该BAF池底曝气管结构具有以下有益效果：
[0021](1)该BAF池底曝气管结构，曝气支管坡度为曝气支管的进气口为始点，沿着气流流动方向为基线，曝气管尾部抬升的为“+”，尾部降低的为
“‑”
，当曝气管坡度为
‑
0.4％～
‑
0.6％之间时，曝气支管上各个曝气组件曝气量分布均匀，提高曝气效果，节省成本。
[0022](2)该BAF池底曝气管结构，曝气支管坡度为曝气支管的进气口为始点，沿着气流流动方向为基线，曝气管尾部抬升的为“+”，尾部降低的为
“‑”
，当曝气管坡度为
‑
0.4％～
‑
0.6％之间时，不升高能耗的情况下，使得曝气支管上各个曝气组件曝气量分布均匀，提高
净化效果，节省成本。
[0023](3)该BAF池底曝气管结构，通过电磁阀的作用，不用频繁停产进入受限空间进行调整，施工结束后，利用电磁阀调节单只曝气支管的出口风量，可以从滤池表面观察曝气效果，也可以根据压力表数值精细化控制，节省了大量人工和吊装费，提高了滤池内曝气均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BAF池底曝气管结构，其特征在于，包括相互连通的轴向曝气主管(1)和径向曝气主管(2)，所述径向曝气主管(2)位于轴向曝气主管(1)底端，所述径向曝气主管(2)上通过三通管(3)固定连接有曝气支管(4)，所述曝气支管(4)远离三通管(3)的一端高度低于三通管(3)高度，所述曝气支管(4)上设置有若干用于曝气的曝气组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种BAF池底曝气管结构，其特征在于，所述曝气组件(6)包括轴向设置的B连接管(601)，所述B连接管(601)顶端固定有曝气盘(602)，各个所述B连接管(601)均与曝气支管(4)通过连接组件(5)可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种BAF池底曝气管结构，其特征在于，所述连接组件(5)包括A连接管(501)，所述A连接管(501)与曝气支管(4)为一体化结构且相互连通，所述A连接管(501)远离曝气支管(4)的一端开设有两个限位槽(502)，所述限位槽(502)由轴向条形槽(502a)和径向条形槽(502b)组成，所述轴向条形槽(502a)和相邻的径向条形槽(502b)相互连通，两个所述径向条形槽(502b)沿着A连接管(501)的中心线方向对称，所述B连接管(601)圆周外壁上固定有两个定位轴(611)，所述定位轴(611)与限位槽(502)相互适配，所述A连接管(501)与B连接管(601)插接连接。4.根据权利要求3所述的一种BAF池底曝气管结构，其特征在于，所述B连接管(601)的圆周外壁上固定有套管(603)，所述A连接管(501)位于套管(603)和B连接管(601)之间间隙内，所述定位轴(611)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，易定文，黄辉业，
申请(专利权)人：同方水务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：