本实用新型专利技术公开了一种鱼酱酸制作用的发酵装置，涉及鱼酱酸制作领域，包括发酵罐、电机和横板，所述发酵罐的顶端螺纹连接有盖体且盖体的顶端中间部位嵌入式固定连接有供转轴转动的轴承，所述轴承与转轴的连接部位处固定安装有油封，所述转轴的顶端焊接有凹槽座，所述电机的传动轴部位固定连接有凸块，所述盖体的顶端靠左部位焊接有螺杆，所述横板内部开设有用于其插在螺杆上的通孔，所述横板的一侧焊接有电机槽座，所述转轴的底端固定连接有搅拌叶，本实用新型专利技术设置电机拆装结构，十分便于电机的拆装，从而可以通过一个电机给多个装置中的鱼酱酸原料进行搅拌，以避免资源浪费。以避免资源浪费。以避免资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼酱酸制作用的发酵装置
[0001]本技术涉及鱼酱酸制作领域，特别涉及一种鱼酱酸制作用的发酵装置。
技术介绍
[0002]鱼酱酸生产工艺是贵州省雷山县一项列入州级非物质文化遗产名录的食品生产工艺，即将小鱼、辣椒、酒等原材料装入土坛然后密封发酵。
[0003]鱼酱酸在制作过程中在装料(向土坛中装料)初期需要打开土坛的盖子对原材料层进行搅拌，以便原材料内部产生的二氧化碳等气体逸出。
[0004]公告号：CN210419974U公布了用于制作鱼酱酸的发酵装置。该技术将发酵釜设置电动机，电动机能为框式搅拌器提供动力，从而对原材料层进行搅拌。
[0005]由于鱼酱酸发酵需要很长时间，而电动机(电动机即电机)只在装料初期进行搅拌，上述文件中的装置并未设置电动机的拆装结构，漫长的发酵过程中电动机只能放置在该装置上无法给其他装置进行使用，较为浪费，为此，本技术提供一种鱼酱酸制作用的发酵装置。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种鱼酱酸制作用的发酵装置，设置电机拆装结构，十分便于电机的拆装，从而可以通过一个电机给多个装置中的鱼酱酸原料进行搅拌，以避免资源浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种鱼酱酸制作用的发酵装置，包括发酵罐、电机和横板，所述发酵罐的顶端螺纹连接有盖体且盖体的顶端中间部位嵌入式固定连接有供转轴转动的轴承，所述轴承与转轴的连接部位处固定安装有油封，所述转轴的顶端焊接有凹槽座，所述电机的传动轴部位固定连接有凸块，所述盖体的顶端靠左部位焊接有螺杆，所述横板内部开设有用于其插在螺杆上的通孔，所述横板的一侧焊接有电机槽座，所述转轴的底端固定连接有搅拌叶。
[0009]进一步地，所述盖体的顶端位于螺杆的左边焊接有供滑块滑动的导轨，所述滑块的表面与横板的另一侧焊接。
[0010]进一步地，所述盖体的顶端靠右部位互通连接有其上配备了顶盖的排气管。
[0011]进一步地，所述发酵罐的底端两边均焊接有外侧壁上与外柱滑动连接的内柱，所述外柱的底端焊接有底座。
[0012]进一步地，所述外柱的侧端开设有螺丝孔，所述内柱的侧端开设有圆孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有螺丝。
[0013]进一步地，所述发酵罐的底端中间部位互通连接有其上配备了阀门的排料管。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过轴承和转轴之间的油封，能很好地避免转动缝隙处漏气影响装置的密封性，首先顺时针转动将盖体从发酵罐上拆卸下来，之后将鱼酱酸原料加入发酵罐中，加入完成后安装上盖体，将电机上的凸块插入凹槽座
中，之后推动横板的向下移动，横板带动滑块的向下移动，滑块顺着导轨向下滑动以维持电机槽座的直线移动，滑块通过横板带动电机槽座的向下移动，电机槽座向下插在电机的顶端，即可将电机限制住，之后顺时针转动螺母将螺母安装在螺杆上，螺母顺着螺杆向下移动慢慢抵住横板的顶端，从而让横板上的电机槽座牢牢抵住电机，从而将电机固定住，这样在电机带动凸块的转动时，凸块通过凹槽座会带动转轴的转动，从而带动搅拌叶的转动对原材料进行搅拌，同时打开顶盖，通过排气管将搅拌产生的二氧化碳等气体排出，搅拌完成后，逆时针转动螺母将螺母从螺杆上拆卸下来，再拉动电机槽座的向上移动，之后将电机上的凸块从凹槽座中拔出，即可完成电机的拆卸，十分方便，可以再安装在其他装置上进行使用，这样可以通过一个电机给多个装置中的鱼酱酸原料进行搅拌，以避免资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术一种鱼酱酸制作用的发酵装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种鱼酱酸制作用的发酵装置中转轴连接结构示意图。
[0017]图中：1、发酵罐；2、盖体；3、轴承；4、转轴；5、油封；6、凹槽座；7、凸块；8、电机；9、螺杆；10、横板；11、通孔；12、电机槽座；13、导轨；14、滑块；15、排气管；16、顶盖；17、内柱；18、外柱；19、螺丝孔；20、圆孔；21、搅拌叶；22、排料管；23、阀门；24、底座；25、螺母。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所述，一种鱼酱酸制作用的发酵装置，包括发酵罐1、电机8和横板10，所述发酵罐1的顶端螺纹连接有盖体2且盖体2的顶端中间部位嵌入式固定连接有供转轴4转动的轴承3，所述轴承3与转轴4的连接部位处固定安装有油封5，所述转轴4的顶端焊接有凹槽座6，所述电机8的传动轴部位固定连接有凸块7，所述盖体2的顶端靠左部位焊接有螺杆9，所述横板10内部开设有用于其插在螺杆9上的通孔11，所述横板10的一侧焊接有电机槽座12，所述转轴4的底端固定连接有搅拌叶21。
[0020]其中，所述盖体2的顶端位于螺杆9的左边焊接有供滑块14滑动的导轨13，所述滑块14的表面与横板10的另一侧焊接，推动横板10的向下移动，横板10带动滑块14的向下移动，滑块14顺着导轨13向下滑动以维持电机槽座12的直线移动。
[0021]其中，所述盖体2的顶端靠右部位互通连接有其上配备了顶盖16的排气管15，打开顶盖16，通过排气管15将搅拌产生的二氧化碳等气体排出。
[0022]其中，所述发酵罐1的底端两边均焊接有外侧壁上与外柱18滑动连接的内柱17，所述外柱18的底端焊接有底座24，所述外柱18的侧端开设有螺丝孔19，所述内柱17的侧端开设有圆孔20，所述螺丝孔19的内部螺纹连接有螺丝。
[0023]可以理解的是，可以拉动发酵罐1的上下移动，发酵罐1带动内柱17的上下移动，内柱17顺着外柱18上下滑动，以达到调节发酵罐1高度的目的，从而调节到适合工作人员取料的高度，高度调节完成后，通过螺丝穿过外柱18上的圆孔20再顺时针转动安装进内柱17对应高度的螺丝孔19中，即可完成外柱18和内柱17的固定，从而将发酵罐1高度固定住。
[0024]其中，所述发酵罐1的底端中间部位互通连接有其上配备了阀门23的排料管22，打
开阀门23即可通过排料管22进行出料。
[0025]需要说明的是，本技术涉及一种鱼酱酸制作用的发酵装置，本技术通过轴承3和转轴4之间的油封5，能很好地避免转动缝隙处漏气影响装置的密封性，首先顺时针转动将盖体2从发酵罐1上拆卸下来，之后将鱼酱酸原料加入发酵罐1中，加入完成后安装上盖体2，将电机8上的凸块7插入凹槽座6中，之后推动横板10的向下移动，横板10带动滑块14的向下移动，滑块14顺着导轨13向下滑动以维持电机槽座12的直线移动，滑块14通过横板10带动电机槽座12的向下移动，电机槽座12向下插在电机8的顶端，即可将电机8限制住，之后顺时针转动螺母25将螺母25安装在螺杆9上，螺母25顺着螺杆9向下移动慢慢抵住横板10的顶端，从而让横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼酱酸制作用的发酵装置，包括发酵罐(1)、电机(8)和横板(10)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶端螺纹连接有盖体(2)且盖体(2)的顶端中间部位嵌入式固定连接有供转轴(4)转动的轴承(3)，所述轴承(3)与转轴(4)的连接部位处固定安装有油封(5)，所述转轴(4)的顶端焊接有凹槽座(6)，所述电机(8)的传动轴部位固定连接有凸块(7)，所述盖体(2)的顶端靠左部位焊接有外侧壁上与螺母(25)螺纹连接的螺杆(9)，所述横板(10)内部开设有用于其插在螺杆(9)上的通孔(11)，所述横板(10)的一侧焊接有电机槽座(12)，所述转轴(4)的底端固定连接有搅拌叶(21)。2.根据权利要求1所述的一种鱼酱酸制作用的发酵装置，其特征在于：所述盖体(2)的顶端位于螺杆(9)的左边焊接有供滑块(14)滑动的导轨(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：白坐腾，龙晓，白坐娥，何倩，
申请(专利权)人：贵州雷山鱼酱酸科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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