一种免烧氧透气砖制造技术

一种免烧氧透气砖，包括透气砖本体，所述透气砖本体的底部设置有底板（１），在所述透气砖本体的底面和所述底板（１）之间形成有气室（２），所述气室（２）与供气管（３）连通，所述透气砖本体包括位于芯部的狭缝透气部分（４）和设置在所述狭缝透气部分（４）外部的弥散透气部分（５）；本实用新型专利技术提供的免烧氧透气砖搅拌效果好、具有较好净化作用且工作效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属精炼用功能耐火材料，具体地说是一种免烧氧透气砖。
技术介绍
现代冶金生产过程中，普遍采用向熔融金属容器中吹气体的方法来对金属液体进 行精炼，透气砖正是精炼环节中的一种重要耐材部件，通过对钢水吹入氩气来均勻钢水的 成分和温度，促进夹杂物上浮并使钢水脱硫、脱气，从而提高钢水的洁净度。目前，常用的透气砖有弥散式和狭缝式两种。弥散式透气砖是通过控制所用材料 的颗粒级配来控制透气砖的气孔率，进而通过气孔对钢水进行供气；弥散式透气砖的气孔 很小，钢水不会渗入到透气砖中，因此可以持续供气，而且由于气孔很小，产生的气泡直径 也很小，因此对钢水中非金属夹杂物的吸附作用明显(即净化作用)，但是由于供气量小， 所以弥散式透气砖对钢水的搅拌作用相对较弱，且当透气砖很高时其各部分的均勻性不易 控制，透气质量不稳定。狭缝式透气砖是通过成型的狭缝来对钢水进行供气，产品易控制透气质量稳定， 由于这种透气砖的供气量大，因此对钢水的搅拌作用很强；但是狭缝很容易渗入冷钢，甚 至导致吹不通，影响钢水精炼，这时就需要通过烧氧来清除狭缝中的残钢，而烧氧过程是在 1000°c -1300°C左右的温度下进行的，虽然透气砖是由耐火材料制成的，但在这样的高温下 对透气砖的烧蚀破坏仍是极其严重的。为此，现有技术中出现了一种免烧氧透气砖，如中国 专利文献CN1658987A公开了一种注射装置以及用于注射流体的方法，其中冶金容器具有 耐火衬里，该装置能够可拆卸地插入衬里内，包括耐火的第一本体和耐火的第二本体，它们 配合地装配，制造该第一本体的耐火材料的流体可透过性小于第二本体的材料；该第一和 第二本体分别有用于与熔融金属接触的表面，且分别有从流体供给装置延伸至用于接触熔 融金属的表面的流体通道；第二本体的流体通道的相对流阻高于第一本体中的流体通道的 流阻，在第一本体中的流体通道由狭槽或孔构成，第一本体中的流体通道独立于第二本体 中的流体通道。这种注射装置(即透气砖)免于烧氧的原理是在使用几次透气砖后，透气 砖的狭缝会被冷钢堵住，此时先由透气砖的弥散透气部分(第二本体)进行吹气，随着钢水 温度逐渐升高，特别是透气砖出气端的钢水升高到一定温度后，狭缝中的冷钢逐渐软化被 冲掉或直接融化，则狭缝透气部分(第一本体)开始对钢水供气。但是这种免烧氧透气砖的弥散透气部分位于透气砖的芯部，狭缝透气部分位于弥 散透气部分的四周，在狭缝被冷钢堵住之后，由芯部的弥散透气部分向钢水供气，其流场如 图1所示，但是由于弥散透气部分集中在透气砖的芯部，产生的气泡比较集中，使其搅拌效 果变得更差，需要对整个钢包中的钢水进行搅拌，由于钢水量很大，需要很长时间才能使钢 水的温度升高，也就是说需要很长时间才能将狭缝中的冷钢清除，使之开始供气，工作效率 非常低；由于弥散透气部分位于透气砖的芯部，到钢包壁的距离比较远，而且狭缝透气部分 需要很长时间才能开始供气，所以弥散透气部分产生的小气泡需要较长时间才能扩散到周 围接触到钢包壁附近的钢水，使原本细小的气泡容易变大，不利于吸附钢水中的非金属夹杂物，使其净化作用变差。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种搅拌效果好、具有较好净化 作用、工作效率高的免烧氧透气砖。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种免烧氧透气砖，包括透气砖本体，所述透气砖本体的底部设置有底板，在所述 透气砖本体的底面和所述底板之间形成有气室，所述气室与供气管连通，所述透气砖本体 包括位于芯部的狭缝透气部分和设置在所述狭缝透气部分外部的弥散透气部分。上述透气砖中，所述狭缝透气部分上的狭缝沿径向辐射分布构成透气狭缝环。上述透气砖中，所述狭缝透气部分上的狭缝为行列排布。上述透气砖中，所述狭缝透气部分上的所述狭缝均勻分布。上述透气砖中，所述狭缝透气部分为机压成型或浇注成型。上述透气砖中，所述弥散透气部分为机压成型或浇注成型。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本技术的免烧 氧透气砖，其透气砖本体包括位于芯部的狭缝透气部分和设置在狭缝透气部分外部的弥散 透气部分，由于弥散透气部分位于狭缝透气部分的外层，产生的气泡比较分散，搅拌作用较 好，均勻钢水成分和温度的作用进程速度也较快，使得透气砖出气端钢水的温度升高快，在 较短的时间内就能使狭缝中冷钢软化进而被冲涮掉，从而使狭缝透气部分能尽快开始对钢 水供气，增强透气砖的搅拌作用，工作效率较高；②本技术的免烧氧透气砖，其透气砖 本体包括位于芯部的狭缝透气部分和设置在狭缝透气部分外部的弥散透气部分，由于弥散 透气部分位于狭缝透气部分的外层，产生的气泡到钢包壁的距离相对较近，且狭缝透气部 分又能比较快地开始供气，搅拌力大，弥散透气部分产生的气泡能较快地扩散到四周，原本 细小的气泡不易变大，还能保持细小状态，利于吸附钢水中的非金属夹杂物，从而保证透气 砖对钢水的净化效果；③本技术的免烧氧透气砖，其狭缝透气部分上的狭缝均勻分布， 有利于对钢水的搅拌和净化，提高钢水质量。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是现有技术透气砖流场示意图；图2是本技术透气砖的剖视图；图3是本技术透气砖的俯视图；图4是本技术透气砖的流场示意图；图5是本技术其他实施例透气砖的俯视图。 图中附图标记表示为1-底板，2-气室，3-供气管，4-狭缝透气部分，5-弥散透气 部分，6-狭缝。具体实施方式如图2所示，是本技术免烧氧透气砖的一个优选实施例，所述免烧氧透气砖包 括透气砖本体，所述透气砖本体的底部设置有底板1，在所述透气砖本体的底面和所述底板1 之间形成有气室2，所述气室2与供气管3连通，所述供气管3与所述底板1之间密封连接。所述透气砖本体包括位于芯部的狭缝透气部分4和设置在所述狭缝透气部分4外 部的弥散透气部分5。所述狭缝透气部分4上的狭缝6为沿径向辐射分布构成透气狭缝环， 如图3所示，并且是均勻地分布在所述狭缝透气部分4上，所述狭缝透气部分4可为机压成 型或浇注成型。所述弥散透气部分5可为机压成型或浇注成型。本技术提供的所述透气砖的工作过程是在使用几次后，所述狭缝透气部分4上的所述狭缝6会被冷钢堵住停止供气，此时 由所述弥散透气部分5通过气孔对钢水吹气，由于所述弥散透气部分5位于所述狭缝透气 部分4的外层，其流场如图4所示，所述弥散透气部分5产生的气泡比较分散，气泡不仅会 形成向外辐射搅拌钢水的气流，还会形成一个向内辐射的气流，而向内辐射的气流将直接 作用于所述狭缝透气部分4上部的钢水，由于这部分的钢水量小，在内外气流的共同的搅 拌作用下，将产生较高的动能，会快速地搅动这部分钢水，使所述狭缝透气部分4上部的钢 水很快地升温，在较短的时间内就能使所述狭缝6中的冷钢软化进而被冲涮掉，从而使所 述狭缝透气部分4能尽快开始对钢水供气，增强所述透气砖的搅拌作用，工作效率高；当所 述狭缝透气部分4的所述狭缝6开始供气后，将产生强大搅拌力，会使所述弥散透气部分5 产生的细小气泡在短时间内被带到四周较远处，此时气泡还保持细小状态，利于吸附钢水 中的非金属夹杂物，从而保证透气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧氧透气砖，包括透气砖本体，所述透气砖本体的底部设置有底板（１），在所述透气砖本体的底面和所述底板（１）之间形成有气室（２），所述气室（２）与供气管（３）连通，其特征在于：所述透气砖本体包括位于芯部的狭缝透气部分（４）和设置在所述狭缝透气部分（４）外部的弥散透气部分（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓，史绪波，孙荣海，王静蕊，王朋飞，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，濮阳市濮耐炉窑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]