轨道固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术轨道固定装置，属于轨道安装技术领域，目的是实现轨道松动时的快速调整。包括压板，所述压板沿其横向包括外侧的工作段和位于内侧的连接段；还包括微调卡环和垫块；所述微调卡环上设置有竖向贯通的螺栓孔，所述螺栓孔为长条孔；所述压板的连接段与微调卡环的外侧壁固定连接成一体；所述微调卡环沿横向活动支撑于垫块的顶面，并经穿过螺栓孔的固定螺栓锁定微调卡环与垫块的相对位置。调节时，通过调整微调卡环来移动调节压板，无需额外试用调整垫片等，调节方便，调节效率高。调节效率高。调节效率高。

【技术实现步骤摘要】
轨道固定装置


[0001]本技术属于轨道安装
，具体的是轨道固定装置。

技术介绍

[0002]轨道安装或长期运行过程中，需要采用轨道固定装置进行轨道的安全固定，固定的情况决定了龙门吊或行车运行的稳定性，因此对轨道固定装置提出了较高要求。传统的轨道固定装置如图6所示，压板直接采用螺栓紧固于轨道6底部的轨道底板5上，轨道底板安装螺栓位置要保证无杂物，便于螺栓拧紧。为了保证压板稳定压住轨道，通常采用在轨道底部添加调整垫片的方式，施工期间需要反复试用不同的调整垫片来保证轨道和压板之间接触密实。轨道长期运行时，不可避免会出现局部松动的问题，传统的轨道装置由于通过调整垫片来实现调整，添置比较困难，调整过程耗时长，给轨道运营带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有压板固定轨道时，调整不便的问题，提供一种轨道固定装置，可实现轨道松动时的快速调整。
[0004]本技术采用的技术方案是：轨道固定装置，包括压板，所述压板沿其横向包括外侧的工作段和位于内侧的连接段；还包括微调卡环和垫块；
[0005]所述微调卡环上设置有竖向贯通的螺栓孔，所述螺栓孔为长条孔；
[0006]所述压板的连接段与微调卡环的外侧壁固定连接成一体；
[0007]所述微调卡环沿横向活动支撑于垫块的顶面，并经穿过螺栓孔的固定螺栓锁定微调卡环与垫块的相对位置。
[0008]进一步的，所述微调卡环沿其长度方向，一端为末端，另一端为首端；螺栓孔的首端沿着压板纵向并倾斜向压板的工作段所在侧延伸。r/>[0009]进一步的，所述微调卡环沿竖向包括上端面和下端面，所述上端面水平设置，下端面呈由末端向首端逐渐倾斜向下延伸的斜面。
[0010]进一步的，所述垫块上沿竖向设置有倒T形且开口向上的凹槽，所述凹槽沿垫块横向贯通垫块的外侧；
[0011]所述固定螺栓呈T形，包括螺杆和位于螺杆底端的与凹槽适配的长条形头部；
[0012]固定螺栓的头部卡在凹槽内，螺杆顶端穿过垫块以及微调卡环上的螺栓孔与螺母连接。
[0013]进一步的，在螺杆上套装有防滑垫片，所述防滑垫片位于螺母与微调卡环的顶面之间。
[0014]进一步的，所述工作段的底面设置有减震胶条；
[0015]所述压板的工作段呈长方形，减震胶条沿着工作段纵向由其一端延伸至另一端。
[0016]进一步的，所述压板的连接段呈三角形，其内侧面为平滑接触面；连接段的内侧面与微调卡环的外侧壁固定连接。
[0017]进一步的，所述微调卡环沿其环向包括两端的弧形段和两侧的直线段；压板的连接段的内侧面与微调卡环其中一侧的直线段以及相邻的弧形段的外侧壁固定连接。
[0018]进一步的，在垫块顶面的外侧沿设置有竖向向上翻折的凸起部，凸起部对中微调卡环的一侧设置有与微调卡环外侧壁适配的对微调卡环移动起到导向作用的导向平面。
[0019]本技术的有益效果是：通过微调卡环沿横向调节，可以沿横向调节压板的工作段沿横向伸入轨道的位置，由于轨道与工作段配合的表面沿横向向中部逐渐向上倾斜设置，故，随着工作段靠近轨道的腹板，压板对轨道压紧程度越高，而通过移动压板，可将压板移动到与轨道贴合更好的位置，从而调节压板对轨道的压紧程度，而且调节时，只需要拧松固定螺栓，调节到位后拧紧固定螺栓即可，这个调整过程只需移动调节压板，无需额外试用调整垫片等，调节方便，调节效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术公开的轨道固定装置结构示意图；
[0021]图2为本技术公开的轨道固定装置主视图；
[0022]图3为本技术公开的轨道固定装置俯视图；
[0023]图4为本技术公开的固定螺栓结构示意图；
[0024]图5为本技术公开的轨道固定装置应用示意图；
[0025]图6为轨道固定现有结构示意图。
[0026]图中，压板1、工作段11、连接段12、内侧面13、减震胶条14、微调卡环2、螺栓孔21、上端面22、下端面23、弧形段24、直线段25、垫块3、凹槽31、凸起部32、导向平面33、固定螺栓4、螺杆41、头部42、螺母43、防滑垫片44、轨道底板5、轨道6。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：
[0028]本文中的“横向”和“纵向”相对而言，当压板1压在轨道6上时，与对应处轨道6延伸方向一致的为“纵向”，即“长度方向”；“横向”则沿轨道6宽度方向，即“宽度方向”。“内侧”和“外侧”也表示相对位置关系，如压板远离微调卡环2的一侧为其外侧，靠近微调卡环2的一侧为其内侧；垫块3沿横向远离压板的一侧为其外侧。以及表示方位的“顶”、“上端”、“下端”等均以附图1所示为准，为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]传统的轨道固定装置，如图6所示，包括压板1，所述压板1沿其横向包括外侧的工作段11和位于内侧的连接段12。连接段12用于固定于轨道基础上，工作段11用于压在轨道上。
[0030]本技术，如图1、图2、图3和图5所示，不仅包括压板1，还包括微调卡环2和垫块3；所述微调卡环2上设置有竖向贯通的螺栓孔21，所述螺栓孔21为长条孔；所述压板1的连接段12与微调卡环2的外侧壁固定连接成一体；所述微调卡环2沿横向活动支撑于垫块3的顶面，并经穿过螺栓孔21的固定螺栓4锁定微调卡环2与垫块3的相对位置。
[0031]其中，垫块3首先用于直接与轨道底部的预埋钢板，也叫做轨道底板5相连接；再
者，垫块3用于支撑微调卡环2。微调卡环2沿横向活动支撑于垫块3的顶面，是指微调卡环2可以沿横向在垫块3顶面调节位置，加上长条形的螺栓孔21的设置，使得位置调节后的微调卡环2可以通过固定螺栓4与垫块3稳固把合在一起。
[0032]通过微调卡环2沿横向调节，可以沿横向调节压板1的工作段11沿横向伸入轨道的位置，由于轨道与工作段11配合的表面沿横向向中部逐渐向上倾斜设置，故，随着工作段11靠近轨道的腹板，压板1对轨道压紧程度越高，故，本技术，能够调节对轨道的压紧程度，而且调节时，只需要拧松固定螺栓4，调节到位后拧紧固定螺栓4即可，调节方便。
[0033]由上述实施方式可知：螺栓孔21可以直接沿着横向延伸，但是，螺栓孔21横向延伸时，调节范围大，稍微动作便会导致调节量过大，为了避免该问题，优选的，所述微调卡环2沿其长度方向，一端为末端，另一端为首端；螺栓孔21的首端沿着压板1纵向并倾斜向压板1的工作段11所在侧延伸。本结构，当沿着螺栓孔21延伸方向调节微调卡环2后时，其沿横向的位移分量小，达到了微调的目的。
[0034]为了更利于微调卡环2调节后能够稳定压住轨道，优选的，所述微调卡环2沿竖向包括上端面22和下端面23，所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轨道固定装置，包括压板(1)，所述压板(1)沿其横向包括外侧的工作段(11)和位于内侧的连接段(12)；其特征在于：还包括微调卡环(2)和垫块(3)；所述微调卡环(2)上设置有竖向贯通的螺栓孔(21)，所述螺栓孔(21)为长条孔；所述压板(1)的连接段(12)与微调卡环(2)的外侧壁固定连接成一体；所述微调卡环(2)沿横向活动支撑于垫块(3)的顶面，并经穿过螺栓孔(21)的固定螺栓(4)锁定微调卡环(2)与垫块(3)的相对位置；所述微调卡环(2)沿其长度方向，一端为末端，另一端为首端；螺栓孔(21)的首端沿着压板(1)纵向并倾斜向压板(1)的工作段(11)所在侧延伸；所述微调卡环(2)沿竖向包括上端面(22)和下端面(23)，所述上端面(22)水平设置，下端面(23)呈由末端向首端逐渐倾斜向下延伸的斜面。2.如权利要求1所述的轨道固定装置，其特征在于：所述垫块(3)上沿竖向设置有倒T形且开口向上的凹槽(31)，所述凹槽(31)沿垫块(3)横向贯通垫块(3)的外侧；所述固定螺栓(4)呈T形，包括螺杆(41)和位于螺杆(41)底端的与凹槽(31)适配的长条形头部(42)；固定螺栓(4)的头部(42)卡在凹槽(31)内，螺杆(41)顶端穿过垫块(3)以及微调卡环(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子山，王毅，滕平强，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：