一种光纤跳线四向性检测用适配器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种光纤跳线四向性检测用适配器，包括固定机构、标准插芯和待测插芯；还包括转动机构，所述转动机构包括转筒、反馈器和夹紧器，所述转筒转动设置所述安装槽上，且所述转筒位于所述待测插芯的外部，所述转筒的中心线与所述套筒的中心线重合，且所述转筒的内径不小于所述套筒的内径；所述反馈器设置在所述套筒和所述转筒之间，用于对所述转筒的转动角度进行反馈。本实用新型专利技术通过在套筒和转筒之间设置反馈器，当转筒旋转至0、90、180、270度位置时，弧面凸起会与球槽进行卡接反馈，从而将此检测方位及时反馈给检测人员，使检测人员可以精准判定待测插芯的转动位置，提升了插芯检测结果的准确性。提升了插芯检测结果的准确性。提升了插芯检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤跳线四向性检测用适配器


[0001]本技术涉及光纤跳线检测
，尤其涉及一种光纤跳线四向性检测用适配器。

技术介绍

[0002]光纤跳线是指两端都装有插芯的光缆，用来实现光路的连接，作为光纤跳线生产的重要工序之一，检测工序起到保障光纤跳线质量的作用；四向性检测是光纤跳线检测工序的一个环节，如图6所示，首先使用适配器将待测光纤跳线两端的插芯与标准光纤跳线端部的插芯相连接，然后将两个标准光纤跳线分别与光源和光功率计相连接，最后转动待测光纤跳线两端的插芯，分别测试插芯在0、90、180、270度四个方位时的光功率，若四个方位的检测结果均合格，则代表此光纤跳线为合格品。
[0003]现有公开号为CN205483493U的技术，其公开了一种RECEPTACLE TOSA四向性测试工装，其中转体即光纤跳线连接适配器，通过在插芯上设置套圈，利用套圈和中转体的配合，可以将插芯与产品插芯之间保持间距，避免因两插芯之间物理接触而出现机械损伤或交叉污染，但是，产品插芯在转动检测时，其转动角度全凭操作人员的肉眼进行判断，转动精度相对较低，会影响插芯检测结果的准确性，与此同时，由于产品插芯的规格相对较小，不易进行手持，还会增加其操作难度，降低了光纤插芯的检测效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种光纤跳线四向性检测用适配器，不仅能够精准判定待测插芯的转动角度，提升插芯检测结果的准确性，还方便了对光纤插芯进行转动的操作，提升了光纤插芯的检测效率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种光纤跳线四向性检测用适配器，包括固定机构、标准插芯和待测插芯，其中，
[0006]所述固定机构包括套筒；
[0007]所述标准插芯设置在所述套筒一端的内部，且所述标准插芯与所述套筒插接；
[0008]所述待测插芯设置在所述套筒远离所述标准插芯一端的内部，且所述待测插芯与所述套筒插接，并且所述待测插芯的端面与所述标准插芯的端面相抵持；
[0009]所述固定机构还包括安装槽，所述安装槽开设在所述套筒靠近所述待测插芯的一端；
[0010]还包括转动机构，所述转动机构包括转筒、反馈器和夹紧器，所述转筒转动设置在所述安装槽上，且所述转筒位于所述待测插芯的外部，所述转筒的中心线与所述套筒的中心线重合，且所述转筒的内径不小于所述套筒的内径；所述反馈器设置在所述套筒和所述转筒之间，用于对所述转筒的转动角度进行反馈；所述夹紧器设置在所述转筒上，用于对所述待测插芯进行抵持。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述反馈器包括弧面凸起和球槽，所述弧面凸
起设置在所述套筒上，且所述弧面凸起与所述套筒为一体式结构；所述球槽开设在所述转筒上，且所述球槽与所述弧面凸起卡接，所述球槽设置有多个，且多个所述球槽绕所述转筒的中心线圆周阵列设置。
[0012]更进一步优选的，所述球槽设置有四个。
[0013]更进一步优选的，所述弧面凸起设置有四个，且四个所述弧面凸起绕所述套筒的中心线圆周阵列设置。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，所述夹紧器包括固定槽、夹紧块和弹簧，所述固定槽开设在所述转筒内，且所述固定槽为截面呈T形的圆槽状结构；所述夹紧块设置在所述固定槽内，且所述夹紧块与所述固定槽滑动连接，所述夹紧块为截面呈T形的圆柱状结构；所述弹簧放置在所述固定槽内，且所述弹簧分别与所述固定槽和所述夹紧块相抵持。
[0015]更进一步优选的，所述固定槽设置有多个，且多个所述固定槽绕所述转筒的中心线圆周阵列设置。
[0016]更进一步优选的，所述夹紧器还包括倒角，所述倒角开设在所述夹紧块的前端。
[0017]更进一步优选的，所述夹紧块由橡胶材料制成。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、固定架和支撑架，所述固定架固定设置在所述底板上，且所述固定架与所述套筒固定连接；所述支撑架固定设置在所述底板上，用于支撑与所述待测插芯相连接的待测光纤跳线。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述转筒的表面涂覆有耐磨材料。
[0020]本技术的一种光纤跳线四向性检测用适配器相对于现有技术具有以下
[0021]有益效果：
[0022](1)通过在套筒和转筒之间设置反馈器，当转筒旋转至0、90、180、270度位置时，弧面凸起会与球槽进行卡接反馈，从而将此检测方位及时反馈给检测人员，使检测人员可以精准判定待测插芯的转动位置，提升了插芯检测结果的准确性；
[0023](2)通过在套筒内设置转筒，将原本需要对待测插芯的转动转换成对转筒的转动，由于转筒的规格相对待测插芯的规格较大，方便进行手持，因此降低了转动检测的操作难度，提升了光纤插芯的检测效率；
[0024](3)通过在转筒内设置夹紧器，可以提升转筒与待测插芯的固定牢固程度，防止待测插芯在转动过程中与转筒发生滑动，影响装置检测结果的准确性；
[0025](4)通过设置支撑机构，可以对与待测插芯连接的光纤跳线进行支撑，使此光纤跳线的端部位置与待测插芯相平行，以防在待测插芯转动时，与其连接的光纤跳线与待测插芯的弯曲角度过大而发生牵拉损坏的问题，提升装置的防护性能。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的一种光纤跳线四向性检测用适配器的内部剖视图；
[0028]图2为本技术的一种光纤跳线四向性检测用适配器中套筒靠近安装槽一端的
立体图；
[0029]图3为本技术的一种光纤跳线四向性检测用适配器中转筒的立体图；
[0030]图4为本技术的一种光纤跳线四向性检测用适配器中夹紧器处的剖视图；
[0031]图5为本技术的一种光纤跳线四向性检测用适配器整体的立体图；
[0032]图6为本技术的一种光纤跳线四向性检测用适配器使用状态的示意图。
[0033]其中：1、固定机构；11、套筒；12、安装槽；2、转动机构；21、转筒；22、反馈器；221、弧面凸起；222、球槽；23、夹紧器；231、固定槽；232、夹紧块；233、弹簧；234、倒角；3、标准插芯；4、待测插芯；5、支撑机构；51、底板；52、固定架；53、支撑架。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤跳线四向性检测用适配器，包括固定机构(1)、标准插芯(3)和待测插芯(4)，其中，所述固定机构(1)包括套筒(11)；所述标准插芯(3)设置在所述套筒(11)一端的内部，且所述标准插芯(3)与所述套筒(11)插接；所述待测插芯(4)设置在所述套筒(11)远离所述标准插芯(3)一端的内部，且所述待测插芯(4)与所述套筒(11)插接，并且所述待测插芯(4)的端面与所述标准插芯(3)的端面相抵持；其特征在于：所述固定机构(1)还包括安装槽(12)，所述安装槽(12)开设在所述套筒(11)靠近所述待测插芯(4)的一端；还包括转动机构(2)，所述转动机构(2)包括转筒(21)、反馈器(22)和夹紧器(23)，所述转筒(21)转动设置在所述安装槽(12)上，且所述转筒(21)位于所述待测插芯(4)的外部，所述转筒(21)的中心线与所述套筒(11)的中心线重合，且所述转筒(21)的内径不小于所述套筒(11)的内径；所述反馈器(22)设置在所述套筒(11)和所述转筒(21)之间，用于对所述转筒(21)的转动角度进行反馈；所述夹紧器(23)设置在所述转筒(21)上，用于对所述待测插芯(4)进行抵持。2.如权利要求1所述的一种光纤跳线四向性检测用适配器，其特征在于：所述反馈器(22)包括弧面凸起(221)和球槽(222)，所述弧面凸起(221)设置在所述套筒(11)上，且所述弧面凸起(221)与所述套筒(11)为一体式结构；所述球槽(222)开设在所述转筒(21)上，且所述球槽(222)与所述弧面凸起(221)卡接，所述球槽(222)设置有多个，且多个所述球槽(222)绕所述转筒(21)的中心线圆周阵列设置。3.如权利要求2所述的一种光纤跳线四向性检测用适配器，其特征在于：所述球槽(222)设置有四个。4.如权利要求3所述的一种光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太来，邹地长，
申请(专利权)人：武汉洪雅光通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：