一种点胶机的组合点胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机的组合点胶机构，包括底板、载物台、龙门架以及储液箱，所述底板顶端的中心位置处水平固定有导向板，且导向板的上方活动设置有载物台，所述龙门架顶端的两侧皆竖直固定有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有丝杆副，且丝杆副的底端焊接有定位座，所述定位座的底端竖直延伸至龙门架的内部并安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有点胶头。本实用新型专利技术不仅使得载物台沿着导向板稳定平移，避免发生抖动或起翘，从而提高了点胶质量，而且在滑动限位作用下，利用丝杆传动的方式带动储液箱整体匀速线性平移，用于自动校准点胶头的相对位置或用于连续点胶，从而提高了点胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机的组合点胶机构
本技术涉及点胶机
，具体是一种点胶机的组合点胶机构。
技术介绍
点胶机，是一种专用于控制流体进行点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，一般通过气泵、电磁阀门来精准控胶，相对于传统的人工点胶方式，现有的点胶机具有不拉丝、不漏胶、不滴胶的优异效果。现有技术中，通过将产品的位移、定位与点胶机相结合，形成了组合式的点胶机构。但在其运行过程中，尤其是载物台的推移过程中，可能发生抖动或起翘的状况，将会导致点胶位点出现偏差；另外，对于一些需要人工挪移点胶箱及点胶头的装置，为了提高定位精度和操作效率，需要对其移动方式加以完善。因此，本领域技术人员提供了一种点胶机的组合点胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点胶机的组合点胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点胶机的组合点胶机构，包括底板、载物台、龙门架以及储液箱，所述底板顶端的中心位置处水平固定有导向板，且导向板的上方活动设置有载物台，所述底板上方的一侧设置有龙门架，且龙门架的两下端皆与底板的外侧壁固定连接，所述龙门架顶端的两侧皆竖直固定有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有丝杆副，且丝杆副的底端焊接有定位座，所述定位座的底端竖直延伸至龙门架的内部并安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有点胶头。作为本技术再进一步的方案：所述导向板中部的两外侧壁上皆水平开设有凹槽，且凹槽皆呈半圆状凹陷。<br>作为本技术再进一步的方案：所述载物台底部的中心位置处水平开设有滑槽，且导向板、滑槽之间相互嵌套并滑动连接，所述滑槽中部的两内侧壁上皆水平设置有凸缘，且凸缘皆呈半圆柱状凸起，所述凸缘皆与凹槽滑动连接并构成限位结构。作为本技术再进一步的方案：所述龙门架顶部的中心位置处水平开设有通槽。作为本技术再进一步的方案：所述滚珠丝杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，且电机水平安装于其中一个轴承座的一侧。作为本技术再进一步的方案：所述定位座呈“丄”型结构，且定位座的中部穿过通槽，所述定位座与通槽滑动连接并构成限位结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将产品放置于载物台上，然后匀速推动载物台，使其沿着导向板稳定平移，与此同时，滑槽内部的两个凸缘皆与导向板呈嵌合式滑动连接，使得载物台保持相对水平，避免发生抖动或起翘，从而提高了点胶质量；2、通过电机驱动滚珠丝杆匀速旋转，则在“丄”型结构的定位座与通槽之间的滑动限位作用下，丝杆副将通过定位座带动储液箱整体匀速线性平移，用于自动校准点胶头的相对位置或用于连续点胶，从而提高了点胶效率。附图说明图1为一种点胶机的组合点胶机构的立体结构示意图；图2为一种点胶机的组合点胶机构中图1的A处放大结构示意图；图3为一种点胶机的组合点胶机构的局部立体结构示意图。图中：1、底板；2、导向板；3、凹槽；4、载物台；5、滑槽；6、凸缘；7、龙门架；8、通槽；9、轴承座；10、电机；11、滚珠丝杆；12、丝杆副；13、定位座；14、储液箱；15、点胶头。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种点胶机的组合点胶机构，包括底板1、载物台4、龙门架7以及储液箱14，底板1顶端的中心位置处水平固定有导向板2，且导向板2的上方活动设置有载物台4，底板1上方的一侧设置有龙门架7，且龙门架7的两下端皆与底板1的外侧壁固定连接，龙门架7顶端的两侧皆竖直固定有轴承座9，且两个轴承座9之间转动连接有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11上套装有丝杆副12，且丝杆副12的底端焊接有定位座13，定位座13的底端竖直延伸至龙门架7的内部并安装有储液箱14，且储液箱14的一侧安装有点胶头15。在图1和图2中：导向板2中部的两外侧壁上皆水平开设有凹槽3，且凹槽3皆呈半圆状凹陷，用于与凸缘6相互适配；载物台4底部的中心位置处水平开设有滑槽5，且导向板2、滑槽5之间相互嵌套并滑动连接，便于水平推移，滑槽5中部的两内侧壁上皆水平设置有凸缘6，且凸缘6皆呈半圆柱状凸起，凸缘6皆与凹槽3滑动连接并构成限位结构，用于维持载物台4的相对水平，避免发生抖动或起翘；在图1和图3中：龙门架7顶部的中心位置处水平开设有通槽8，用于限定定位座13的活动轨迹；滚珠丝杆11的一端通过联轴器与电机10的输出端固定连接，且电机10水平安装于其中一个轴承座9的一侧，用于自动驱动；定位座13呈“丄”型结构，且定位座13的中部穿过通槽8，定位座13与通槽8滑动连接并构成限位结构，用于改变丝杆副12的运行轨迹。本技术的工作原理是：首先通过将产品放置于载物台4上，然后匀速推动载物台4，使其沿着导向板2稳定平移，与此同时，滑槽5内部的两个凸缘6皆与导向板2呈嵌合式滑动连接，使得载物台4保持相对水平，当产品经过点胶头15的正下方时即开始点胶，由于载物台4运行平稳，不会发生抖动或起翘，可有效提高点胶质量；另外，通过控制电机10的运转，用于驱动位于两个轴承座9之间的滚珠丝杆11匀速正向或反向旋转，与此同时，在“丄”型结构的定位座13与通槽8之间的滑动限位作用下，丝杆副12将通过定位座13带动储液箱14整体沿着通槽8匀速线性平移，用于自动校准点胶头15与产品的相对位置，或在关于导向板2的垂直方向连续点胶，若与导向板2方向的平移相互配合，还可实现圆形或弧形的运行轨迹，从而进一步提高点胶效率。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶机的组合点胶机构，包括底板(1)、载物台(4)、龙门架(7)以及储液箱(14)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中心位置处水平固定有导向板(2)，且导向板(2)的上方活动设置有载物台(4)，所述底板(1)上方的一侧设置有龙门架(7)，且龙门架(7)的两下端皆与底板(1)的外侧壁固定连接，所述龙门架(7)顶端的两侧皆竖直固定有轴承座(9)，且两个轴承座(9)之间转动连接有滚珠丝杆(11)，所述滚珠丝杆(11)上套装有丝杆副(12)，且丝杆副(12)的底端焊接有定位座(13)，所述定位座(13)的底端竖直延伸至龙门架(7)的内部并安装有储液箱(14)，且储液箱(14)的一侧安装有点胶头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶机的组合点胶机构，包括底板(1)、载物台(4)、龙门架(7)以及储液箱(14)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中心位置处水平固定有导向板(2)，且导向板(2)的上方活动设置有载物台(4)，所述底板(1)上方的一侧设置有龙门架(7)，且龙门架(7)的两下端皆与底板(1)的外侧壁固定连接，所述龙门架(7)顶端的两侧皆竖直固定有轴承座(9)，且两个轴承座(9)之间转动连接有滚珠丝杆(11)，所述滚珠丝杆(11)上套装有丝杆副(12)，且丝杆副(12)的底端焊接有定位座(13)，所述定位座(13)的底端竖直延伸至龙门架(7)的内部并安装有储液箱(14)，且储液箱(14)的一侧安装有点胶头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种点胶机的组合点胶机构，其特征在于，所述导向板(2)中部的两外侧壁上皆水平开设有凹槽(3)，且凹槽(3)皆呈半圆状凹陷。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太来，邹地长，
申请(专利权)人：武汉洪雅光通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42