一种光纤穿线机的张力调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤穿线机的张力调节机构，包括安装板、传动轮、调节轮、调节槽、滚珠、安装柱、固定槽、固定螺栓、限位头、限位槽、限位块、限位凸起、凹槽、凸块、橡胶垫和滚动槽，所述安装板的表面安装有传动轮，所述传动轮的临边设置有调节轮，且调节轮处于安装板的表面中部，所述调节槽内侧面安装有安装柱，所述安装板的表面开设有调节槽，所述调节槽与安装柱卡合连接；该实用新型专利技术通过设计的安装柱和调节槽达到了便于将调节轮进行调节的目的，使得调节轮进行张力调节时较为方便快捷，通过设计的固定槽和固定螺栓达到了便于固定调节轮的目的，便于在调节轮调节能较方便的对调节轮进行固定，提高了工人的工作效率，简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤穿线机的张力调节机构
本技术涉及光纤穿线机
，具体为一种光纤穿线机的张力调节机构。
技术介绍
光纤在使用过程中需要用到穿线机进行加工，而在加工中需要通过张力调节机构来对光纤的松紧度进行调节，来满足加工的需求，现有的光纤的穿线机的张力调节机构在使用时，张力调节机构调节不够方便快捷，因此现有的光纤机的张力调节机构有局限性，具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤穿线机的张力调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种光纤穿线机的张力调节机构，包括安装板、传动轮、调节轮、调节槽、安装柱、固定槽、固定螺栓、限位头、限位槽、限位块、限位凸起、凹槽和凸块，所述安装板的表面安装有传动轮，所述传动轮的临边设置有调节轮，且调节轮处于安装板的表面中部，所述调节槽内侧面安装有安装柱，所述安装板的表面开设有调节槽，所述调节槽与安装柱卡合连接，所述安装柱的一端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有限位头，所述安装柱的表面对称开设有贯穿至固定槽内部的限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的端部安装有限位凸起，所述限位凸起的表面与限位头的端面限位贴合，所述限位凸起的底部安装有凸块，所述限位块的端面开设有凹槽，所述凹槽与凸块限位卡合。作为本技术进一步的方案，所述凹槽的内壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面为弧形。作为本技术进一步的方案，所述限位凸起的横截面为梯形，且限位凸起朝向限位头的一侧表面呈倾斜状设置。作为本技术进一步的方案，所述固定螺栓的长度为限位头的长度的四分之一，所述限位头的长度为两厘米。作为本技术进一步的方案，所述调节轮的表面等角度开设有多个滚动槽，所述滚动槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与滚动槽滚动贴合。作为本技术进一步的方案，所述滚动槽开口处直径为滚珠直径的二分之一，且滚珠的直径为两厘米。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术通过设计的安装柱和调节槽达到了便于将调节轮进行调节的目的，使得调节轮进行张力调节时较为方便快捷，通过设计的固定槽和固定螺栓达到了便于固定调节轮的目的，便于在调节轮调节能较方便的对调节轮进行固定，提高了工人的工作效率，简单易操作；通过设计的滚珠和滚动槽达到了便于调节轮转动的目的，使得调节轮在转动的过程中可以减少摩擦力，延长了调节机构的实用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本实用调节轮与安装板的连接示意图；图3为图2中A区域的放大示意图；图4为本技术限位块与限位头的连接示意图；图5为本技术调节轮的剖视图；图中：1、安装板；2、传动轮；3、调节轮；4、调节槽；5、滚珠；6、安装柱；7、固定槽；8、固定螺栓；9、限位头；10、限位槽；11、限位块；12、限位凸起；13、凹槽；14、凸块；15、橡胶垫；16、滚动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种光纤穿线机的张力调节机构，包括安装板1、传动轮2、调节轮3、调节槽4、安装柱6、固定槽7、固定螺栓8、限位头9、限位槽10、限位块11、限位凸起12、凹槽13和凸块14安装板1的表面安装有传动轮2，传动轮2的临边设置有调节轮3，且调节轮3处于安装板1的表面中部，调节槽4内侧面安装有安装柱6，安装板1的表面开设有调节槽4，调节槽4与安装柱6卡合连接，安装柱6的一端开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有固定螺栓8，固定螺栓8的一端设置有限位头9，安装柱6的表面对称开设有贯穿至固定槽7内部的限位槽10，限位槽10的内部设置有限位块11，限位块11的端部安装有限位凸起12，限位凸起12的表面与限位头9的端面限位贴合，限位凸起12的底部安装有凸块14，限位块11的端面开设有凹槽13，凹槽13与凸块14限位卡合。作为本技术的一种实施方式，凹槽13的内壁设置有橡胶垫15，橡胶垫15的表面为弧形。作为本技术的一种实施方式，限位凸起12的横截面为梯形，且限位凸起12朝向限位头9的一侧表面呈倾斜状设置。作为本技术的一种实施方式，固定螺栓8的长度为限位头9的长度的四分之一，限位头9的长度为两厘米。作为本技术的一种实施方式，调节轮3的表面等角度开设有多个滚动槽16，滚动槽16的内部设置有滚珠5，滚珠5与滚动槽16滚动贴合。作为本技术的一种实施方式，滚动槽16开口处直径为滚珠5直径的二分之一，且滚珠5的直径为两厘米。本技术的工作原理：在本技术需要进行张力调节时，首先拉动调节轮3，使得调节轮3向安装板1的顶部移动，这时安装柱6在调节槽4的内部做同方向上的移动，直至调节轮3的位置调整合适之后，接着再将固定螺栓8贯穿至固定槽7的内部并拧动固定螺栓8，这时固定螺栓8一端的限位头9会对限位凸起12的表面挤压，然后限位凸起12会对限位块11挤压，使得限位块11会在限位槽10的内部移动，使得限位块11的端面与调节槽4的内壁会挤压贴合，直至限位头9的端面与固定槽7的内壁贴合，从而完成了张力的调节，这时光纤开始传动轮2和调节槽4上传动，在传动的过程中，滚珠5会在滚动槽16的内部转动，减少了摩擦力，使得调节轮3转动起来更方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤穿线机的张力调节机构，其特征在于，包括安装板(1)、传动轮(2)、调节轮(3)、调节槽(4)、安装柱(6)、固定槽(7)、固定螺栓(8)、限位头(9)、限位槽(10)、限位块(11)、限位凸起(12)、凹槽(13)和凸块(14)，所述安装板(1)的表面安装有传动轮(2)，所述传动轮(2)的临边设置有调节轮(3)，且调节轮(3)处于安装板(1)的表面中部，所述调节槽(4)内侧面安装有安装柱(6)，所述安装板(1)的表面开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)与安装柱(6)卡合连接，所述安装柱(6)的一端开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的一端设置有限位头(9)，所述安装柱(6)的表面对称开设有贯穿至固定槽(7)内部的限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部设置有限位块(11)，所述限位块(11)的端部安装有限位凸起(12)，所述限位凸起(12)的表面与限位头(9)的端面限位贴合，所述限位凸起(12)的底部安装有凸块(14)，所述限位块(11)的端面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)与凸块(14)限位卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤穿线机的张力调节机构，其特征在于，包括安装板(1)、传动轮(2)、调节轮(3)、调节槽(4)、安装柱(6)、固定槽(7)、固定螺栓(8)、限位头(9)、限位槽(10)、限位块(11)、限位凸起(12)、凹槽(13)和凸块(14)，所述安装板(1)的表面安装有传动轮(2)，所述传动轮(2)的临边设置有调节轮(3)，且调节轮(3)处于安装板(1)的表面中部，所述调节槽(4)内侧面安装有安装柱(6)，所述安装板(1)的表面开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)与安装柱(6)卡合连接，所述安装柱(6)的一端开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的一端设置有限位头(9)，所述安装柱(6)的表面对称开设有贯穿至固定槽(7)内部的限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部设置有限位块(11)，所述限位块(11)的端部安装有限位凸起(12)，所述限位凸起(12)的表面与限位头(9)的端面限位贴合，所述限位凸起(12)的底部安装有凸块(14)，所述限位块(11)的端面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太来，邹地长，
申请(专利权)人：武汉洪雅光通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42