一种均匀涂布机构制造技术

本实用新型专利技术属于涂胶机技术领域，尤其是一种均匀涂布机构，针对背景技术提出的手刮容易对膜层造成影响且UV胶过多容易流出到PT膜外的问题，现提出以下方案，包括台架，所述台架两侧外壁均安装有电动导轨，且两个电动导轨之间安装有主架，所述主架内壁螺接有第一丝杆，且第一丝杆底部外壁转动连接有副架，所述副架内壁转动连接有涂胶辊。本实用新型专利技术当涂胶辊固定在副架和压块之间后，通过电动导轨带动主架移动，实现了薄膜布板的自动涂胶，涂胶辊两端受力均匀，刮样时速度稳定，不会对膜层造成影响，弹簧挤压限位板能够使限位板紧贴在薄膜布板上，限制了UV胶的流向，防止UV胶流出到薄膜布板外对实验器材造成污染。板外对实验器材造成污染。板外对实验器材造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂布机构


[0001]本技术涉及涂胶机
，尤其涉及一种均匀涂布机构。

技术介绍

[0002]湿膜制备器主要用于涂布规定厚度的湿膜，以测定试样的遮盖力、色泽或制备样板等，在PT膜(玻璃纸)底材上涂布UV胶，湿膜制备器作为涂料配方所需制备涂膜的工具应用非常广泛。
[0003]1、但是在手刮时可能造成抖动，两端受力不均，刮样时速度不一等，容易对膜层造成影响。
[0004]2、同时在刮膜的过程中，UV胶一旦过多容易流出到PT膜外，对实验器材造成污染。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀涂布机构，通过电动导轨、主架、副架、涂胶辊、弹簧和限位板的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了手刮容易对膜层造成影响且UV胶过多容易流出到PT膜外的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种均匀涂布机构，包括台架，所述台架两侧外壁均安装有电动导轨，且两个电动导轨之间安装有主架，所述主架内壁螺接有第一丝杆，且第一丝杆底部外壁转动连接有副架，所述副架内壁转动连接有涂胶辊，所述副架底部外壁连接有对称分布的弹簧，且弹簧底部外壁安装有限位板。
[0008]通过上述的方案，当涂胶辊固定在副架和压块之间后，通过电动导轨带动主架移动，实现了薄膜布板的自动涂胶，涂胶辊两端受力均匀，刮样时速度稳定，不会对膜层造成影响，弹簧挤压限位板能够使限位板紧贴在薄膜布板上，限制了UV胶的流向，防止UV胶流出到薄膜布板外对实验器材造成污染。
[0009]优选的，所述副架两端内壁均螺接有第二丝杆，且第二丝杆底部外壁转动连接有压块。
[0010]通过上述的方案，转动第二丝杆能够带动压块向下移动，从而将涂胶辊固定在副架和压块之间。
[0011]优选的，所述台架顶部外壁焊接有限位柱，且限位柱外壁滑动连接有压板，压板内壁螺接有第三丝杆，第三丝杆转动连接在台架的外壁上。
[0012]通过上述的方案，转动第三丝杆能够带动压板上下移动。
[0013]优选的，所述台架和压板之间放置有薄膜布板。
[0014]通过上述的方案，薄膜布板固定在台架和压板之间。
[0015]优选的，所述台架一侧外壁通过螺栓固定连接有控制器，且控制器与电动导轨之间通过导线连接。
[0016]通过上述的方案，控制器能够控电动导轨工作。
[0017]优选的，所述副架两端外壁均滑动连接在主架的滑槽内壁上。
[0018]通过上述的方案，副架可以沿着主架的内壁上下滑动。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、本设计的均匀涂布机构，当涂胶辊固定在副架和压块之间后，通过电动导轨带动主架移动，实现了薄膜布板的自动涂胶，涂胶辊两端受力均匀，刮样时速度稳定，不会对膜层造成影响；
[0021]2、本设计的均匀涂布机构，弹簧挤压限位板能够使限位板紧贴在薄膜布板上，限制了UV胶的流向，防止UV胶流出到薄膜布板外对实验器材造成污染。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种均匀涂布机构的整体结构主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种均匀涂布机构的整体结构侧视图；
[0024]图3为本技术提出的一种均匀涂布机构的副架连接结构拆分为你示意图。
[0025]图中：1台架、2电动导轨、3主架、4第一丝杆、5副架、6涂胶辊、7弹簧、8限位板、9第二丝杆、10压块、11限位柱、12压板、13第三丝杆、14薄膜布板、15控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
2，一种均匀涂布机构，包括台架1，台架1两侧外壁均安装有电动导轨2，且两个电动导轨2之间安装有主架3，主架3内壁螺接有第一丝杆4，且第一丝杆4底部外壁转动连接有副架5，副架5内壁转动连接有涂胶辊6，当涂胶辊6固定在副架5和压块10之间后，通过电动导轨2带动主架3移动，实现了薄膜布板14的自动涂胶，涂胶辊6两端受力均匀，刮样时速度稳定，不会对膜层造成影响。
[0028]参照图1，副架5底部外壁连接有对称分布的弹簧7，且弹簧7底部外壁安装有限位板8，弹簧7挤压限位板8能够使限位板8紧贴在薄膜布板14上，限制了UV胶的流向，防止UV胶流出到薄膜布板14外对实验器材造成污染。
[0029]参照图3，副架5两端内壁均螺接有第二丝杆9，且第二丝杆9底部外壁转动连接有压块10，转动第二丝杆9能够带动压块10向下移动，从而将涂胶辊6固定在副架5和压块10之间。
[0030]参照图2，台架1顶部外壁焊接有限位柱11，且限位柱11外壁滑动连接有压板12，压板12内壁螺接有第三丝杆13，第三丝杆13转动连接在台架1的外壁上，转动第三丝杆13能够带动压板12上下移动。
[0031]参照图1
‑
2，台架1和压板12之间放置有薄膜布板14，薄膜布板14固定在台架1和压板12之间。
[0032]参照图2，台架1一侧外壁通过螺栓固定连接有控制器15，且控制器15与电动导轨2之间通过导线连接，控制器15能够控电动导轨2工作。
[0033]参照图1，副架5两端外壁均滑动连接在主架3的滑槽内壁上，副架5可以沿着主架3
的内壁上下滑动。
[0034]工作原理：首先通过转动第三丝杆13带动压板12向下移动，将薄膜布板14固定在台架1和压板12之间，然后转动第一丝杆4调节涂胶辊6的高度，使得涂胶辊6紧贴在薄膜布板14上，之后将UV胶倒到薄膜布板14上，通过控制器15启动电动导轨2，电动导轨2带动主架3移动，涂胶辊6会挤压UV胶，将UV胶均匀的涂覆在薄膜布板14上，涂覆过程中，弹簧7挤压限位板8能够使限位板8紧贴在薄膜布板14上，限制了UV胶的流向，防止UV胶流出到薄膜布板14外对实验器材造成污染。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀涂布机构，包括台架(1)，其特征在于，所述台架(1)两侧外壁均安装有电动导轨(2)，且两个电动导轨(2)之间安装有主架(3)，所述主架(3)内壁螺接有第一丝杆(4)，且第一丝杆(4)底部外壁转动连接有副架(5)，所述副架(5)内壁转动连接有涂胶辊(6)，所述副架(5)底部外壁连接有对称分布的弹簧(7)，且弹簧(7)底部外壁安装有限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种均匀涂布机构，其特征在于，所述副架(5)两端内壁均螺接有第二丝杆(9)，且第二丝杆(9)底部外壁转动连接有压块(10)。3.根据权利要求1所述的一种均匀涂布机构，其特征在于，所述台...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正治，
申请(专利权)人：重庆恒昌印务有限公司，
类型：新型
国别省市：