一种环保胶带生产用定量下胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保胶带生产用定量下胶机，涉及胶带生产用下胶机技术领域，包括搅拌组件设置在搅拌组件一侧的定量下料组件，定量下料组件一侧设置有限位传输组件，搅拌组件包括罐体和设置在罐体上端的罐盖，罐盖顶部设置有第二电机，第二电机一侧设置有进料腔管，定量下料组件包括透明定量箱和设置在透明定量箱顶面的进料管，透明定量箱下端设置有安装腔体，安装腔体内腔设置有第一电机和连杆，透明定量箱底部设置有出料管，出料管下端设置有控量箱，这种设置使得装置具有胶水定量功能，方便使用者控制胶水下料的量，避免投料的过多或者过少，定量功能有利于操作者间接把控涂胶的均匀度，提升装置的实用性。提升装置的实用性。提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保胶带生产用定量下胶机


[0001]本技术涉及胶带生产用下胶机
，具体为一种环保胶带生产用定量下胶机。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品。环保胶带高质量和高性能的胶带即使在极端恶劣的气候下，其性能是良好的，适用仓库里封存货物、集装箱的装运以及防止货物偷窃、违法开启等。胶带下胶机是胶带生产中的一个重要的设备，胶带贴胶机的工作决定着胶带的质量好坏。
[0003]在此基础上，中国专利公告号CN207413713U的中国专利公开了一种用于胶带生产的贴胶机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部左侧设置有胶带挡板，所述底座的底部通过固定柱固定连接有涂胶箱，所述固定柱的数量不少于四个，且分别固定安装在涂胶箱的底部角落处，所述涂胶箱位于胶带挡板的右侧，所述涂胶箱的正下方设置有伺服电机，所述伺服电机通过固定件固定连接底座，所述伺服电机的电机轴上固定安装有转盘，所述胶带挡板的右侧设置有限位挡板，所述限位挡板为前后对称设置，所述涂胶箱的左侧靠近底端位置开设有涂胶口，所述涂胶口的内壁活动连接有涂胶珠，所述涂胶珠的外壁通过涂胶口延伸至涂胶箱的左侧外壁。本技术所达到的有益效果是：通过搅拌电机带动转轴，然后通过转轴带动搅拌杆可以实现对涂胶箱内的胶水进行搅拌，能够有效防止胶水在里面时间过长产生沉淀，从而提高了胶带的涂胶效果，使其涂胶更加的均匀；通过电热丝能够防止胶水在涂胶箱内发生凝固的现象，通过限位挡板和胶带挡板能够使得胶带稳稳的贴合涂胶珠，通过伺服电机驱动转盘可以将胶带卷裹在转盘上。
[0004]但是该专利申请中存在不足之处：现有的胶带生产用下胶机不具备定量下料胶水的功能，不方便使用者控制涂胶量的多少，影响后续装置对胶带的涂胶均匀度效果，降低装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保胶带生产用定量下胶机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的胶带生产用下胶机不具备定量下料胶水的功能，不方便使用者控制涂胶量的多少，影响后续装置对胶带的涂胶均匀度效果，降低装置的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保胶带生产用定量下胶机，包括搅拌组件设置在搅拌组件一侧的定量下料组件，定量下料组件一侧设置有限位传输组件，所述搅拌组件包括罐体和设置在罐体上端的罐盖，罐盖顶部设置有第二电机，第二电机一侧设置有进料腔管，定量下料组件包括透明定量箱和设置在透明定量箱顶面的进料管，透明定量箱下端设置有安装腔体，安装腔体内腔设置有第一电机和连杆，连杆一端与第
一电机的输出端相连接，透明定量箱底部设置有出料管，出料管穿过安装腔体且延伸至安装腔体内腔，出料管下端设置有控量箱，控量箱一侧设置有滑动腔槽，出料管下端穿过控量箱且延伸至出料管内腔。
[0007]优选的，所述连杆一端转动连接有滑动杆，滑动杆一端固定连接有滑动板，滑动板与控量箱的限位腔槽滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动板中部设置有控量腔槽，控量腔槽直径大小与出料管管径大小相同。
[0009]优选的，所述控量箱底部设置有引流板，引流板一侧穿过安装腔体且延伸至进料腔管一侧。
[0010]优选的，所述搅拌组件还包括设置在罐盖下端的主杆，主杆一端与第二电机输出端相连接，主杆外周设置有搅拌辊，搅拌辊设置有多组。
[0011]优选的，所述主杆上端固定连接有主连接板，主连接板顶面设置有电热板，电热板设置有两组，主连接板两侧固定连接有弧形刮板。
[0012]优选的，所述罐体靠近底部的一侧设置有出胶腔体，出胶腔体与罐体相连通，出胶腔体一侧设置有出胶腔槽，出胶腔体的出胶腔槽内壁两侧之间转动连接有涂胶辊。
[0013]优选的，所述限位传输组件包括设置在罐体一侧的胶带限位板，且涂胶辊设置在胶带限位板一侧，胶带限位板上端设置有第二传送限位部件，罐体下端设置有第一传送限位部件，第一传送限位部件与第二传送限位部件为相同部件制成的构件。
[0014]优选的，所述第二传送限位部件包括支撑框架和设置在支撑框架一侧的第三电机，支撑框架两侧之间转动连接有第二传送辊和第一传送辊，第一传送辊设置在第二传送辊下端，第一传送辊与第三电机输出端相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种环保胶带生产用定量下胶机，使用者向进料管中加入胶水，胶水会通入透明定量箱，透明定量箱为设置有量位刻度的透明储量箱，使用者可通过读刻度测出胶水的量度，启动第一电机，第一电机转动带动连杆的一端转动，而滑动板与控量箱一侧的腔槽限位滑动连接，使得连杆另一端带动滑动杆做直线运动，即滑动板在控量箱腔槽中来回往复滑动，控量腔槽直径大小与出料管管径大小相同，透明定量箱中的胶水通过出料管流入控量箱，且使用者可通过滑动板与出料管的相对位置，控制胶水流出出料管的速度，控量箱中的胶水通过引流板流入进料管中，便于后续胶水的搅拌工作，这种设置使得装置具有胶水定量功能，方便使用者控制胶水下料的量，避免投料的过多或者过少，而影响后续胶带的涂胶量的多少，定量功能有利于操作者间接把控涂胶的均匀度，提升装置的实用性。
[0017]2、本技术提出的一种环保胶带生产用定量下胶机，定量下料组件中投入的胶水通过引流板和进料腔管进入罐体内腔，开启第二电机，第二电机转动带动主杆、搅拌辊、主连接板和弧形刮板转动，搅拌辊可以实现对罐体内的胶水进行搅拌，能够有效防止胶水在里面时间过长产生沉淀，从而提高了胶带的涂胶效果，使其涂胶更加的均匀，两组弧形刮板有利于剐蹭罐体内壁，避免罐体内壁残留粘附较多胶水，使得胶水搅拌效率提升，两组电热板启动工作模式，发热效果使得罐体内腔温度升高，能够防止胶水在罐体内发生凝固的现象，操作者可以将需要贴胶的胶带从第一传送限位部件中部穿过，胶带另外一侧从第二
传送限位部件中部穿过，胶带中段部位利用胶带限位板对其限位，胶带贴胶一侧与涂胶辊相接触，另外一侧与胶带限位板接触，同时开启第一传送限位部件与第二传送限位部件一侧的第三电机，第三电机带动第一传送辊转动，胶带夹在第二传送辊与第一传送辊之间，两组第一传送辊对胶带进行传输作用，而利用胶带限位板能够使得胶带稳稳的贴合涂胶辊，胶带通过第一传送限位部件和第二传送限位部件传输过程中，胶带经过涂胶辊时，涂胶辊就会在出胶腔体一侧出胶腔槽中不断滚动，然后涂胶辊上的胶水就能够均匀的涂抹在胶带上面，这种设置利用搅拌组件对胶水不断进行均匀搅拌，提高了胶带的涂胶效果，使胶带涂胶更加的均匀，限位传输组件的传输设置使得胶带涂胶工作自动化，操作方便快捷，提升装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的定量下料组件立体结构图；
[0020]图3为本技术的搅拌组件和限位传输组件立体结构图；
[0021]图4为本技术的搅拌部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保胶带生产用定量下胶机，包括搅拌组件(2)设置在搅拌组件(2)一侧的定量下料组件(1)，定量下料组件(1)一侧设置有限位传输组件(3)，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括罐体(21)和设置在罐体(21)上端的罐盖(26)，罐盖(26)顶部设置有第二电机(27)，第二电机(27)一侧设置有进料腔管(22)，定量下料组件(1)包括透明定量箱(12)和设置在透明定量箱(12)顶面的进料管(11)，透明定量箱(12)下端设置有安装腔体(111)，安装腔体(111)内腔设置有第一电机(112)和连杆(17)，连杆(17)一端与第一电机(112)的输出端相连接，透明定量箱(12)底部设置有出料管(13)，出料管(13)穿过安装腔体(111)且延伸至安装腔体(111)内腔，出料管(13)下端设置有控量箱(14)，控量箱(14)一侧设置有滑动腔槽，出料管(13)下端穿过控量箱(14)且延伸至出料管(13)内腔。2.根据权利要求1所述的一种环保胶带生产用定量下胶机，其特征在于：所述连杆(17)一端转动连接有滑动杆(16)，滑动杆(16)一端固定连接有滑动板(18)，滑动板(18)与控量箱(14)的限位腔槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种环保胶带生产用定量下胶机，其特征在于：所述滑动板(18)中部设置有控量腔槽(19)，控量腔槽(19)直径大小与出料管(13)管径大小相同。4.根据权利要求3所述的一种环保胶带生产用定量下胶机，其特征在于：所述控量箱(14)底部设置有引流板(15)，引流板(15)一侧穿过安装腔体(111)且延伸至进料腔管(22)一侧。5.根据权利要求4所述的一种环保胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀梅，
申请(专利权)人：安徽友发包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：