一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆，包括机壳和对称设置的螺杆组件，所述机壳内设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮下端面均设有连接圆轴，所述连接圆轴的下端面设有连接筒。本设备，具有良好的耐磨防腐性能，且能够根据不同的使用设备去更换不同长度的螺身来满足相应的使用需求。应的使用需求。应的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆


[0001]本技术涉及螺杆的
，具体为一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆。

技术介绍

[0002]螺杆是塑料成型设备如塑料型材挤出机的核心部分，通过螺杆旋转产生的压力及剪切力使物料充分塑化以及混合均匀。双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分形成，物料由加料装置加入，经螺杆作用到达机头口模
[0003]例如专利号为：CN206446088U的中国技术专利，包括第一螺纹、第一螺杆、第二螺杆、第二螺纹、第一转轴、第一轴承、滑竿、第二轴承、第二转轴、滑套、第一螺栓、第三轴承、第二螺栓和螺母，所述第一螺杆外设有第一螺纹，第一螺杆右侧安装第一转轴，第一转轴安装在第一轴承上，第一轴承左右两侧各安装滑竿，滑竿上安装滑套，滑套上设有第一螺栓，两个滑套之间安装第二轴承，第二轴承上安装第二转轴，第二转轴左侧安装第二螺杆，第二螺杆位于第一螺杆下，第二螺杆外设有第二螺纹；本技术的优点是：能调节两个螺杆之间的距离；
[0004]专利技术人认为，包括上述装置在内的现有装置，在长时间的使用过程中，极容易受到物料的侵蚀，造成磨损，腐蚀的现象发生，且现有的锥双螺杆长度尺寸多是与相对应的机筒尺寸相对应的，在遇到不同长度尺寸的机筒时便无法使用，存在一定的弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆，包括机壳和对称设置的螺杆组件，所述机壳内设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮下端面均设有连接圆轴，所述连接圆轴的下端面设有连接筒；
[0007]所述螺杆组件包括螺身和螺锥，所述螺身和螺锥的外壁均设有多匝螺齿，所述螺身与所述螺锥可拆卸安装连接，所述螺身上端面设有插接杆，所述插接杆可拆卸安装在所述连接筒内，所述螺身、螺尖、螺齿的外壁均涂有纳米陶瓷层。
[0008]作为本技术提供的所述的耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆的一种优选实施方式：所述插接杆可插入所述连接筒内，并通过第一螺栓与所述连接筒固定连接。
[0009]作为本技术提供的所述的耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆的一种优选实施方式：所述螺身下端面设有插件体，所述螺锥上端面设有向内凹进的插接槽，所述插接体可插入所述插接槽内，并通过第二螺栓与所述螺锥固定连接。
[0010]作为本技术提供的所述的耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆的一种优选实施方式：所述插件体与所述插接槽的截面为十字形。
[0011]作为本技术提供的所述的耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆的一种优选实施方式：所述机壳上端面设有电机，所述电机的输出端设有安装在所述机壳内的连接轴，所述连接轴的下端面与所述第一齿轮固定连接。
[0012]作为本技术提供的所述的耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆的一种优选实施方式：所述机壳的内顶面设有向内凹进的限位转槽，所述限位转槽内转动连接有限位轴杆，所述限位轴杆的下端面与所述第二齿轮固定连接。
[0013]作为本技术提供的所述的耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆的一种优选实施方式：所述机壳上端面设有控制按钮，所述控制按钮通过导线与所述电机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过在螺身、螺尖、螺齿的外壁设置纳米陶瓷层，能够使得设备具有良好的耐磨防腐性能；
[0015]通过设置可拆卸更换的螺身，能够根据不同的使用设备去更换不同长度的螺身来满足相应的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体爆炸图；
[0018]图3为本技术的机壳剖视图；
[0019]图4为本技术的A处放大图；
[0020]图5为本技术的B处放大图；
[0021]图6为本技术的C处放大图。
[0022]图中：1、机壳；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、连接圆轴；131、连接筒；14、电机；141、连接轴；15、限位转槽；151、限位轴杆；16、控制按钮；2、螺杆组件；21、螺身；211、插接杆；212、第一螺栓；213、插件体；22、螺锥；221、插接槽；222、第二螺栓；23、螺齿；24、纳米陶瓷层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆，包括机壳1和对称设置的螺杆组件2，所述机壳1内设有相互啮合的第一齿轮11和第二齿轮12，所述第一齿轮11和第二齿轮12下端面均设有连接圆轴13，所述连接圆轴13的下端面设有连接筒131；
[0025]所述螺杆组件2包括螺身21和螺锥22，所述螺身21和螺锥22的外壁均设有多匝螺齿23，所述螺身21与所述螺锥22可拆卸安装连接，所述螺身21上端面设有插接杆211，所述插接杆211可拆卸安装在所述连接筒131内，所述螺身21、螺尖、螺齿23的外壁均涂有纳米陶瓷层24。
[0026]作为优选方案，更进一步的，所述插接杆211可插入所述连接筒131内，并通过第一
螺栓212与所述连接筒131固定连接，采用上述技术方案，第一螺栓212能够固定住螺身21。
[0027]作为优选方案，更进一步的，所述螺身21下端面设有插件体213，所述螺锥22上端面设有向内凹进的插接槽221，所述插接体可插入所述插接槽221内，并通过第二螺栓222与所述螺锥22固定连接，采用上述技术方案，能够方便的插接螺锥22，并将其固定。
[0028]作为优选方案，更进一步的，所述插件体213与所述插接槽221的截面为十字形，采用上述技术方案，该设计能够使得螺锥22安装的更加稳定。
[0029]作为优选方案，更进一步的，所述机壳1上端面设有电机14，所述电机14的输出端设有安装在所述机壳1内的连接轴141，所述连接轴141的下端面与所述第一齿轮11固定连接，采用上述技术方案，电机14能够输出动力。
[0030]作为优选方案，更进一步的，所述机壳1的内顶面设有向内凹进的限位转槽15，所述限位转槽15内转动连接有限位轴杆151，所述限位轴杆151的下端面与所述第二齿轮12固定连接，采用上述技术方案，限位轴杆151能够连接上第二齿轮12。
[0031]作为优选方案，更进一步的，所述机壳1上端面设有控制按钮16，所述控制按钮16通过导线与所述电机14电性连接，采用上述技术方案，控制按钮16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆，包括机壳(1)和对称设置的螺杆组件(2)，其特征在于：所述机壳(1)内设有相互啮合的第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)下端面均设有连接圆轴(13)，所述连接圆轴(13)的下端面设有连接筒(131)；所述螺杆组件(2)包括螺身(21)和螺锥(22)，所述螺身(21)和螺锥(22)的外壁均设有多匝螺齿(23)，所述螺身(21)与所述螺锥(22)可拆卸安装连接，所述螺身(21)上端面设有插接杆(211)，所述插接杆(211)可拆卸安装在所述连接筒(131)内，所述螺身(21)、螺尖、螺齿(23)的外壁均涂有纳米陶瓷层(24)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆，其特征在于：所述插接杆(211)可插入所述连接筒(131)内，并通过第一螺栓(212)与所述连接筒(131)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损耐腐蚀纳米涂层的锥双螺杆，其特征在于：所述螺身(21)下端面设有插件体(213)，所述螺锥(22)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷振棋，雷振钧，
申请(专利权)人：深圳市先峰达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：