一种双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，涉及色母料生产技术领域。该双螺杆挤出机，包括支架，所述支架的顶部设置有挤料机构，挤料机构的正上方设置有保温机构和储料筒，挤料机构的右侧设置有下料模板，下料模板上开设有多组下模孔。该双螺杆挤出机，通过保温机构能够在原料被加热挤出时对其进行保温作用，解决了现有双螺杆挤出机在使用时加热不均匀以及装置保温效果差，导致原料散热太快造成挤出效率低下，进而影响挤出色母料的质量和造成成本的损失的问题，提高了原料的挤出效率，提升了装置的实用性，节约了能源和成本，有利于装置的推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及色母料生产
，特别涉及一种双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]在色母料生产的过程中需要用到双螺杆挤出机，但是现有双螺杆挤出机在使用时加热不均匀以及装置保温效果差，导致原料散热太快造成挤出效率低下，进而影响挤出色母料的质量和造成成本的损失，同时，现有双螺杆挤出机中的两个螺杆如果不严密配合，且通过多个动力机构既浪费能源又容易产生转动差，不利于生产，为此，我们提出一种双螺杆挤出机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双螺杆挤出机，能够解决现有双螺杆挤出机保温效果差导致影响生产原料质量以及现有双螺杆挤出机易造成能源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机，包括支架，所述支架的顶部设置有挤料机构，挤料机构的正上方设置有保温机构和储料筒，挤料机构的右侧设置有下料模板；
[0005]所述支架的顶部固定安装有挤料筒，挤料筒的一侧外表面固定安装有第二电机，第二电机的一侧外表面转动安装有主动轮，挤料筒的一侧外表面转动安装有两组从动轮，挤料筒的一侧内壁转动安装有两组螺杆。
[0006]优选的，所述挤料机构包括挤料筒、第二电机、主动轮、从动轮、转杆和螺杆，第二电机的输出轴通过联轴器与主动轮固定连接，主动轮与两组从动轮相啮合，两组从动轮的转动轴贯穿挤料筒的一侧与两组螺杆固定连接，两组螺杆的内部各设置有一组转杆，转杆的内部设置有蓄电池和加热棒。
[0007]优选的，所述保温机构包括水箱、注水盖、电热棒、水泵、进水管和出水管，挤料筒的顶部固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有注水盖，注水盖与水箱的内部相通，水箱的内侧底部固定安装有电热棒和水泵，挤料筒的前后侧内部各设置有一组管道，水箱的前后侧外表面各固定安装有进水管和出水管，两组进水管的一端各与两组管道的一端相通，两组进水管的另一端各贯穿水箱的前后侧与水泵的输出端连接，两组出水管的一端各与两组管道的另一端相通，两组出水管的另一端各延伸至水箱的内部与水箱的内部相通。
[0008]优选的，所述储料筒的一侧外表面固定安装有第一电机，储料筒的一侧内壁转动安装有搅拌杆，第一电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆固定连接，达到了在挤出前对原料进行充分粉碎以更充分地被加热的效果。
[0009]优选的，所述储料筒的内侧底部固定安装有导流板，导流板内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有挡板，达到了在挤出前能够保证进入挤料筒的原料的粉碎程度的效果。
[0010]优选的，所述下料模板固定安装于挤料筒的另一侧外表面，下料模板上开设有多
组下模孔，便于原料能够被挤出成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该双螺杆挤出机，通过保温机构能够在原料被加热挤出时对其进行保温作用，解决了现有双螺杆挤出机在使用时加热不均匀以及装置保温效果差，导致原料散热太快造成挤出效率低下，进而影响挤出色母料的质量和造成成本的损失的问题，提高了原料的挤出效率，提升了装置的实用性。
[0013](2)、该双螺杆挤出机，通过挤料机构能够在传动作用下进行双螺杆的运行，解决了现有双螺杆挤出机中的两个螺杆如果不严密配合，且通过多个动力机构既浪费能源又容易产生转动差，不利于生产的问题，节约了能源和成本，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的挤料筒结构示意图。
[0018]附图标记：支架1、挤料机构2、挤料筒201、第二电机202、主动轮203、从动轮204、转杆205、螺杆206、保温机构3、水箱301、注水盖302、电热棒303、水泵304、进水管305、出水管306、储料筒4、第一电机5、搅拌杆6、挡板7、下料模板8。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机，包括支架1，支架1的顶部设置有挤料机构2，挤料机构2的正上方设置有保温机构3和储料筒4，挤料机构2的右侧设置有下料模板8，储料筒4的一侧外表面固定安装有第一电机5，储料筒4的一侧内壁转动安装有搅拌杆6，第一电机5的输出轴通过联轴器与搅拌杆6固定连接，储料筒4的内
侧底部固定安装有导流板，导流板内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有挡板7，下料模板8固定安装于挤料筒201的另一侧外表面，下料模板8上开设有多组下模孔；
[0024]支架1的顶部固定安装有挤料筒201，挤料筒201的一侧外表面固定安装有第二电机202，第二电机202的一侧外表面转动安装有主动轮203，挤料筒201的一侧外表面转动安装有两组从动轮204，挤料筒201的一侧内壁转动安装有两组螺杆206。
[0025]挤料机构2包括挤料筒201、第二电机202、主动轮203、从动轮204、转杆205和螺杆206，第二电机202的输出轴通过联轴器与主动轮203固定连接，主动轮203与两组从动轮204相啮合，两组从动轮204的转动轴贯穿挤料筒201的一侧与两组螺杆206固定连接，两组螺杆206的内部各设置有一组转杆205，转杆205的内部设置有蓄电池和加热棒，在挤料机构2的作用下，能够在传动结构的作用下时装置挤出原料，解决了现有双螺杆挤出机中的两个螺杆通过多个动力机构既浪费能源又容易产生转动差的问题，避免了不利于生产，节约了能源和成本，有利于装置的推广和使用。
[0026]保温机构3包括水箱301、注水盖302、电热棒303、水泵304、进水管305和出水管306，挤料筒201的顶部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有挤料机构(2)，挤料机构(2)的正上方设置有保温机构(3)和储料筒(4)，挤料机构(2)的右侧设置有下料模板(8)；所述支架(1)的顶部固定安装有挤料筒(201)，挤料筒(201)的一侧外表面固定安装有第二电机(202)，第二电机(202)的一侧外表面转动安装有主动轮(203)，挤料筒(201)的一侧外表面转动安装有两组从动轮(204)，挤料筒(201)的一侧内壁转动安装有两组螺杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤料机构(2)包括挤料筒(201)、第二电机(202)、主动轮(203)、从动轮(204)、转杆(205)和螺杆(206)，第二电机(202)的输出轴通过联轴器与主动轮(203)固定连接，主动轮(203)与两组从动轮(204)相啮合，两组从动轮(204)的转动轴贯穿挤料筒(201)的一侧与两组螺杆(206)固定连接，两组螺杆(206)的内部各设置有一组转杆(205)，转杆(205)的内部设置有蓄电池和加热棒。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述保温机构(3)包括水箱(301)、注水盖(302)、电热棒(303)、水泵(304)、进水管(305)和出水管(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星辰，郭婉玉，
申请(专利权)人：四川众佳色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：