一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，两个相邻所述支撑杆之间固定连接有第一固定板，左侧所述第一固定板顶部中心位置处固定连接有铰链座，所述铰链座前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机，所述反转电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿并固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术中，通过伺服电机工作时带动第二固定板向前移动，第二固定板上的夹持装置也将向前移动，则夹持装置上夹持的玻璃也将向前移动，经过刮胶板时，反转电机工作带动转轴转动，进而使得转轴上的第二连接板安装的刮胶板可以紧挨着玻璃边框并可从开头对玻璃进行刮胶。对玻璃进行刮胶。对玻璃进行刮胶。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机。

技术介绍

[0002]在玻璃加工使用丁基胶过程中，常常用到一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，涂布机主要用于薄膜、纸张玻璃等的表面的涂胶工作，丁基胶是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性，在中空玻璃的制作中起到第一道密封作用。
[0003]目前，在玻璃生产过程中需要使用到玻璃加工的丁基胶涂布机对玻璃进行丁基胶的涂布加工，但现有的装置在进行对玻璃涂布丁基胶的过程中，如果丁基胶的涂布不均匀则会导致玻璃的加工质量，且现有装置将丁基胶涂布完成后，需要等待一段时间使丁基胶完成固化，这样增加了生产时间，降低了玻璃生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，两个相邻所述支撑杆之间固定连接有第一固定板，左侧所述第一固定板顶部中心位置处固定连接有铰链座，所述铰链座前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机，所述反转电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿并固定连接有第二连接板，所述第二连接板左侧底部固定连接有刮胶板，所述第一固定板顶部左右两侧靠前位置均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸顶部之间固定连接有支撑板，两个所述第一固定板相对的一侧均固定连接有均匀分布的第一连接板，左侧相邻两个所述第一连接板右端之间固定连接有输送杆，右侧相邻两个所述第一连接板左端之间固定连接有输送杆，所述输送杆内壁设置有第二滑槽，所述有第二滑槽内壁前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆贯穿并螺纹连接有第二固定板，两个所述第二固定板相对一侧顶部均固定连接有第一电机，两个所述第一电机输出端固定连接有第二气缸，两个所述输送杆底部之间固定连接有固化箱，所述固化箱前端左右两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有滑动板，所述固化箱顶部中心位置固定连接有水箱，所述水箱前端中心位置贯穿并固定连接有水泵，所述水泵输出端贯穿并固定连接有水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑板底部中心位置固定连接有涂胶管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述第二气缸输出端均固定连接有夹板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二滑槽与第二固定板之间滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动板底部左右两侧均设置有卡口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑动板顶部中心位置固定连接有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水管底部贯穿并固定连接有喷头。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述铰链座与转轴之间转动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过伺服电机工作时带动第二固定板向前移动，第二固定板上的夹持装置也将向前移动，则夹持装置上夹持的玻璃也将向前移动，经过刮胶板时，反转电机工作带动转轴转动，进而使得转轴上的第二连接板安装的刮胶板可以紧挨着玻璃边框并可从开头对玻璃进行刮胶，又第一电机工作带动夹持装置上的玻璃转动，则刮胶板可对玻璃四周的丁基胶进行刮胶，则大大提高了丁基胶涂胶的均匀性。
[0022]2、本技术中，通过启动伺服电机工作，伺服电机可通过带动滚珠丝杆进而带动夹持装置向前运动，则夹持装置上的玻璃向前运动可进入到固化箱内，通过水泵工作时向蓄水池内抽水，蓄水池内的水将通过水管流进喷头内，水通过喷头出来成为水雾，则提高了固化箱内的湿度，故进入固化箱内玻璃上的丁基胶与水发生缩合反应可加速丁基胶的固化，则可提高了玻璃生产的效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机的俯视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、第一连接板；3、支撑板；4、卡口；5、滑动板；6、把手；7、水箱；8、固化箱；9、第一滑槽；10、铰链座；11、第一气缸；12、支撑杆；13、第一固定板；14、输送杆；15、第二固定板；16、涂胶管；17、刮胶板；18、水管；19、水泵；20、滚珠丝杆；21、喷头；22、第二气缸；23、伺服电机；24、夹板；25、第二滑槽；26、第一电机；27、反转电机；28、第二连接板；29、转轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座1，底座1顶部固定连接有四个支撑杆12，两个相邻支撑杆12之间固定连接有第一固定板13，左侧第一固定板13顶部中心位置处固定连接有铰链座10，铰链座10前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机27，启动反转电机27，反转电机27工作可带动转轴29的转动，进而转轴29可将带动第二连接板28上安装的刮胶板17转动，则刮胶板17可调整高度进而可紧贴玻璃边框，对玻璃进行刮胶操作,反转电机27输出端固定连接有转轴29，转轴29贯穿并固定连接有第二连接板28，第二连接板28左侧底部固定连接有刮胶板17，第一固定板13顶部左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有四个支撑杆(12)，两个相邻所述支撑杆(12)之间固定连接有第一固定板(13)，左侧所述第一固定板(13)顶部中心位置处固定连接有铰链座(10)，所述铰链座(10)前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机(27)，所述反转电机(27)输出端固定连接有转轴(29)，所述转轴(29)贯穿并固定连接有第二连接板(28)，所述第二连接板(28)左侧底部固定连接有刮胶板(17)，所述第一固定板(13)顶部左右两侧靠前位置均固定连接有第一气缸(11)，两个所述第一气缸(11)顶部之间固定连接有支撑板(3)，两个所述第一固定板(13)相对的一侧均固定连接有均匀分布的第一连接板(2)，左侧相邻两个所述第一连接板(2)右端之间固定连接有输送杆(14)，右侧相邻两个所述第一连接板(2)左端之间固定连接有输送杆(14)，所述输送杆(14)内壁设置有第二滑槽(25)，所述有第二滑槽(25)内壁前端固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)输出端固定连接有滚珠丝杆(20)，所述滚珠丝杆(20)贯穿并螺纹连接有第二固定板(15)，两个所述第二固定板(15)相对一侧顶部均固定连接有第一电机(26)，两个所述第一电机(26)输出端固定连接有第二气缸(22)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文斌，
申请(专利权)人：苏州华博雅玻璃制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：