本实用新型专利技术涉及涂装设备技术领域，且公开了一种自动化控制的滚涂装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定设有涂料箱，涂料箱的出料口连通设有第一进料管，第一进料管的末端穿出支撑架的顶部并固定设有第二进料管，第二进料管的底部连通设有进料斗，第二进料管的外侧固定套设有连接架，连接架的内壁两侧下端转动设有滚涂轮，支撑架的内壁底部固定设有滚轮输送机，支撑架的内壁顶部固定设有电动推杆，电动推杆的活塞杆末端与连接架固定连接。本实用新型专利技术能够在滚涂工作发生间隔时，使得滚涂轮始终保持湿润状态，尽量避免滚涂轮表面涂料发生粘结风干。干。干。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制的滚涂装置
[0001]本技术涉及涂装设备
，尤其涉及一种自动化控制的滚涂装置。
技术介绍
[0002]滚涂是一种金属加工工艺，有耐温性能好、环保性强、持久恒新、结实的优点，而经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。
[0003]目前的滚涂装置内部涂料辊在不进行使用时，表面存有的涂料容易发生干化，使得后续滚涂工作时影响滚涂质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了让滚涂轮始终保持湿润状态，尽量避免滚涂轮涂料风干影响滚涂质量，而提出的一种自动化控制的滚涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化控制的滚涂装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安设有储料箱，所述储料箱的侧壁固定连通有固定料管，所述固定料管的下端固定连通有伸缩料管，所述伸缩料管的下端固定连通有补充料斗，所述支撑架水平部的下端对称固定连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出端固定连接有同一个涂料辊，所述涂料辊位于补充料斗的下侧，所述支撑架的内壁底部固定安设有传输机，所述支撑架的上下相对一侧侧壁还通过传动轴转动连接有湿润壳，所述湿润壳的内壁转动连接有润涂辊，所述湿润壳的内壁一侧固定安设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与润涂辊的一端固定连接。
[0007]优选的，所述传动轴的下端贯穿支撑架的下端，且固定连接有摇把。
[0008]优选的，所述储料箱和湿润壳之间通过通料管连通，所述通料管上设有料泵，所述料泵固定安设在支撑架的上端。
[0009]优选的，所述料泵的下端和支撑架的上端之间固定连接有一层减震胶垫。
[0010]优选的，所述伸缩料管具体为波纹弹性伸缩管。
[0011]优选的，所述固定料管的管壁上安设有通断阀。
[0012]优选的，所述支撑架的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化控制的滚涂装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该自动化控制的滚涂装置，通过设有的支撑架、储料箱、固定料管、伸缩料管、补充料斗、电动推杆、涂料辊、传输机，传输机用于输送板材，且电动推杆推动涂料辊下移，使得涂料辊接触在板材上，且打开通断阀，储料箱内的料液通过股固定料管和伸缩料管输送至补充料斗内，并作用在涂料辊上，对板材进行快速涂料，操作方便。
[0015]2、该自动化控制的滚涂装置，通过设有的传动轴、湿润壳、润涂辊、旋转电机、摇把、料泵、支撑腿，料泵将储料箱内的料液配合通料管输送至湿润壳内，通过摇把和传动轴带动湿润壳转动至涂料辊的下侧，再次启动电动推杆，使得涂料辊和润涂辊接触，旋转电机
带动润涂辊转动，使得润涂辊将湿润壳内的料液传送至涂料辊上，使得涂料辊始终保持湿润，有效避免涂料辊表面涂料发生风干，影响后续滚涂质量的问题。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请使得涂料辊始终保持湿润，有效避免涂料辊表面涂料发生风干，影响后续滚涂质量的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动化控制的滚涂装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种自动化控制的滚涂装置的部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、储料箱；3、固定料管；4、伸缩料管；5、补充料斗；6、电动推杆；7、涂料辊；8、传输机；9、传动轴；10、湿润壳；11、润涂辊；12、旋转电机；13、摇把；14、料泵；15、通断阀；16、支撑腿。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种自动化控制的滚涂装置，包括支撑架1，支撑架1的上端固定安设有储料箱2，储料箱2的侧壁固定连通有固定料管3，固定料管3的下端固定连通有伸缩料管4，伸缩料管4的下端固定连通有补充料斗5，支撑架1水平部的下端对称固定连接有两根电动推杆6，两根电动推杆6的下端输出端固定连接有同一个涂料辊7，涂料辊7位于补充料斗5的下侧，支撑架1的内壁底部固定安设有传输机8，支撑架1的上下相对一侧侧壁还通过传动轴9转动连接有湿润壳10，湿润壳10的内壁转动连接有润涂辊11，湿润壳10的内壁一侧固定安设有旋转电机12，旋转电机12的输出端与润涂辊11的一端固定连接。
[0023]传动轴9的下端贯穿支撑架1的下端，且固定连接有摇把13。
[0024]储料箱2和湿润壳10之间通过通料管连通，通料管上设有料泵14，料泵14固定安设在支撑架1的上端。
[0025]料泵14的下端和支撑架1的上端之间固定连接有一层减震胶垫。
[0026]伸缩料管4具体为波纹弹性伸缩管。
[0027]固定料管3的管壁上安设有通断阀15。
[0028]支撑架1的底部四角处均固定连接有支撑腿16。
[0029]本技术中，通过设有的支撑架1、储料箱2、固定料管3、伸缩料管4、补充料斗5、电动推杆6、涂料辊7、传输机8，传输机8用于输送板材，且电动推杆6推动涂料辊7下移，使得涂料辊7接触在板材上，且打开通断阀15，储料箱2内的料液通过股固定料管3和伸缩料管4输送至补充料斗5内，并作用在涂料辊7上，对板材进行快速涂料，操作方便，通过设有的传动轴9、湿润壳10、润涂辊11、旋转电机12、摇把13、料泵14、支撑腿16，料泵14将储料箱2内的
料液配合通料管输送至湿润壳10内，通过摇把13和传动轴9带动湿润壳10转动至涂料辊7的下侧，再次启动电动推杆6，使得涂料辊7和润涂辊11接触，旋转电机12带动润涂辊11转动，使得润涂辊11将湿润壳10内的料液传送至涂料辊7上，使得涂料辊7始终保持湿润，有效避免涂料辊7表面涂料发生风干，影响后续滚涂质量的问题。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的滚涂装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端固定安设有储料箱（2），所述储料箱（2）的侧壁固定连通有固定料管（3），所述固定料管（3）的下端固定连通有伸缩料管（4），所述伸缩料管（4）的下端固定连通有补充料斗（5），所述支撑架（1）水平部的下端对称固定连接有两根电动推杆（6），两根所述电动推杆（6）的下端输出端固定连接有同一个涂料辊（7），所述涂料辊（7）位于补充料斗（5）的下侧，所述支撑架（1）的内壁底部固定安设有传输机（8），所述支撑架（1）的上下相对一侧侧壁还通过传动轴（9）转动连接有湿润壳（10），所述湿润壳（10）的内壁转动连接有润涂辊（11），所述湿润壳（10）的内壁一侧固定安设有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出端与润涂辊（11）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏杨齐，孟凡雷，王明义，
申请(专利权)人：新乡市腾升起重设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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