一种钢模板生产加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部两端固定连接有两个侧板，两个所述侧板的内壁上设置有翻转机构，所述翻转机构的一端设置有夹紧机构，所述夹紧机构中间设置有传动机构，所述底板的顶部设置有固定机构，所述夹紧机构包括两个固定板，所述固定板固定连接在所述翻转机构的一侧，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述固定板顶部两端固定连接有两个固定铰座。有益效果在于：设置了可以双向夹紧的夹紧装置，夹紧方式简单且夹紧牢靠，除此之外，设置了翻转机构可以对夹紧的钢模板进行翻转，可以便于脱模，而且设置了电动推杆便于调整工件的位置。的位置。的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板生产加工用夹持工装


[0001]本技术涉及钢模板生产加工领域，特别是涉及一种钢模板生产加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板因可以多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除，钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业就可以进入下一道工序施工，在钢模板的使用过程中，首先需要将钢模板夹紧，但是，现在的大多数夹紧方式复杂，而且夹紧方式不牢靠，而且保持正常的方向不利于脱模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢模板生产加工用夹持工装。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部两端固定连接有两个侧板，两个所述侧板的内壁上设置有翻转机构，所述翻转机构的一端设置有夹紧机构，所述夹紧机构中间设置有传动机构，所述底板的顶部设置有固定机构，所述夹紧机构包括两个固定板，所述固定板固定连接在所述翻转机构的一侧，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述固定板顶部两端固定连接有两个固定铰座，所述传动轴转动连接在两个所述固定铰座上，所述传动轴上螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述固定板的顶部滑动连接有夹紧块，所述第一滑块和所述第二滑块靠近所述夹紧块的侧面上开设有槽，槽内转动连接有第一连接轴，所述夹紧块前后两侧均开设有槽，槽内均转动连接有第二连接轴，所述第一滑块槽内的所述第一连接轴上固定连接有第一连动杆，所述第一连动杆的另一端固定连接在所述夹紧块靠近所述第二电机槽内的所述第二连接轴上，所述夹紧块另一侧槽内的所述第二连接轴上固定连接有第二连动杆，所述第二连动杆的另一端固定连接在所述第二滑块槽内的所述第一连接轴上。
[0006]优选的，所述翻转机构包括两个第一电机，两个所述第一电机固定连接在两个所述侧板的内壁，两个所述第一电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，两个所述旋转轴远离所述第一电机的一端固定连接有所述固定板。
[0007]优选的，所述传动机构包括主动轮，所述主动轮固定连接在所述第二电机与所述固定铰座中间的所述传动轴上，所述主动轮上连接有皮带，所述皮带另一端连接有从动轮，所述从动轮上固定连接有转动轴。
[0008]优选的，所述固定机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述底板顶部，所
述电动推杆的顶部固定连接有支撑板。
[0009]优选的，所述固定铰座与所述固定板之间通过螺钉连接，所述传动轴和所述转动轴上有两段方向相反的螺纹。
[0010]优选的，所述夹紧机构分为左右两部分，一部分用所述第二电机直接驱动所述传动轴，另一部分则利用所述传动机构驱动所述转动轴，除此之外，这两部分的零部件设置相同。
[0011]有益效果在于：设置了可以双向夹紧的夹紧装置，夹紧方式简单且夹紧牢靠，除此之外，设置了翻转机构可以对夹紧的钢模板进行翻转，可以方便脱模，而且设置了电动推杆便于调整支撑板的位置。
[0012]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术所述一种钢模板生产加工用夹持工装的示意图；
[0015]图2是本技术所述一种钢模板生产加工用夹持工装的上视图；
[0016]图3是本技术所述一种钢模板生产加工用夹持工装的夹紧机构示意图；
[0017]图4是本技术所述一种钢模板生产加工用夹持工装的第一滑块与夹紧块连接示意图。
[0018]附图标记说明如下：101、底板；102、侧板；2、翻转机构；201、第一电机；202、旋转轴；3、固定机构；301、电动推杆；302、支撑板；4、夹紧机构；401、固定板；402、第二电机；403、传动轴；404、第一滑块；405、第一连接轴；406、第一连动杆；407、第二连接轴；408、夹紧块；409、第二连动杆；410、第二滑块；411、固定铰座；412、螺钉；5、传动机构；501、主动轮；502、皮带；503、从动轮；504、转动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图4所示，一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板101，底板101的顶部两端焊接有两个侧板102，两个侧板102的内壁上设置有翻转机构2，翻转机构2的一端设置有夹紧机构4，夹紧机构4中间设置有传动机构5，底板101的顶部设置有固定机构3，夹紧机
构4包括两个固定板401，固定板401螺栓连接在翻转机构2的一侧，固定板401的顶部螺栓连接有第二电机402，第二电机402的输出端通过联轴器连接有传动轴403，固定板401顶部两端固定连接有两个固定铰座411，传动轴403转动连接在两个固定铰座411上，传动轴403上螺纹连接有第一滑块404和第二滑块410，固定板401的顶部滑动连接有夹紧块408，第一滑块404和第二滑块410靠近夹紧块408的侧面上开设有槽，槽内转动连接有第一连接轴405，夹紧块408前后两侧均开设有槽，槽内均转动连接有第二连接轴407，第一滑块404槽内的第一连接轴405上固定连接有第一连动杆406，第一连动杆406的另一端固定连接在夹紧块408靠近第二电机402槽内的第二连接轴407上，夹紧块408另一侧槽内的第二连接轴407上固定连接有第二连动杆409，第二连动杆409的另一端固定连接在第二滑块410槽内的第一连接轴405上，启动第二电机402，第二电机402驱动传动轴403转动，传动轴403驱动第一滑块404和第二滑块410相对运动，第一滑块404的移动带动第一连动杆406的一端也向中间移动，由于长度不变，所以，第一连动杆406和第二连动杆409靠近第一滑块404和第二滑块410的一端相对运动，就会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板生产加工用夹持工装，包括底板(101)，所述底板(101)的顶部两端固定连接有两个侧板(102)，其特征在于：两个所述侧板(102)的内壁上设置有翻转机构(2)，所述翻转机构(2)的一端设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)中间设置有传动机构(5)，所述底板(101)的顶部设置有固定机构(3)，所述夹紧机构(4)包括两个固定板(401)，所述固定板(401)固定连接在所述翻转机构(2)的一侧，所述固定板(401)的顶部固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端通过联轴器连接有传动轴(403)，所述固定板(401)顶部两端固定连接有两个固定铰座(411)，所述传动轴(403)转动连接在两个所述固定铰座(411)上，所述传动轴(403)上螺纹连接有第一滑块(404)和第二滑块(410)，所述固定板(401)的顶部滑动连接有夹紧块(408)，所述第一滑块(404)和所述第二滑块(410)靠近所述夹紧块(408)的侧面上开设有槽，槽内转动连接有第一连接轴(405)，所述夹紧块(408)前后两侧均开设有槽，槽内均转动连接有第二连接轴(407)，所述第一滑块(404)槽内的所述第一连接轴(405)上固定连接有第一连动杆(406)，所述第一连动杆(406)的另一端固定连接在所述夹紧块(408)靠近所述第二电机(402)槽内的所述第二连接轴(407)上，所述夹紧块(408)另一侧槽内的所述第二连接轴(407)上固定连接有第二连动杆(409)，所述第二连动杆(409)的另一端固定连接在所述第二滑块(410)槽内的所述第一连接轴(405)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宝勇，薛红志，
申请(专利权)人：河南广通金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：