一种浆料混合器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于混料技术领域，具体为一种浆料混合器，包括支撑架，还包括安装于支撑架内侧的混料结构，所述支撑架的顶端内侧固定安装有顶板；所述混料结构包括：升降板二，所述升降板二的顶端与顶板之间安装有用于带动升降板二进行升降的升降组件；以及安装于升降板二上的搅拌组件；所述搅拌组件包括：安装架一，本实用新型专利技术将通过打开电机经过减速机的传动带动与减速机输出端连接的第一组双轴杆的内轴进行转动，第一组双轴杆的内轴带动斜齿轮一进行转动，斜齿轮一通过斜齿轮三带动斜齿轮二进行转动，带动该组双轴杆的外轴进行转动，使得内、外轴的转动方向相反，分别带动U形搅拌叶、矩形搅拌叶双向转动，提高搅拌效率。提高搅拌效率。提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料混合器


[0001]本技术涉及混料
，具体为一种浆料混合器。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，在对建筑以及工业制造中，都有需要将不溶于水的粉末与液体混合，得到混合材料，进行使用；
[0003]现有的大部分设备中，均是将搅拌杆安装于箱体的顶部，与箱体形成一体，无法带动搅拌杆进行升降，同时搅拌杆只能带动搅拌叶片朝着一个方向进行旋转，搅拌的效率没有双向搅拌的效率高，影响搅拌质量。
[0004]为此，我们专利技术一种浆料混合器。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种浆料混合器中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种混合器，能够解决上述提出现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种浆料混合器，其包括：支撑架，还包括安装于支撑架内侧的混料结构，所述支撑架的顶端内侧固定安装有顶板；
[0009]所述混料结构包括：升降板二，所述升降板二的顶端与顶板之间安装有用于带动升降板二进行升降的升降组件；以及安装于升降板二上的搅拌组件。
[0010]作为本技术所述的一种浆料混合器的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括：安装架一，所述安装架一固定安装于升降板二的顶端，所述安装架一的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有减速机，所述减速机安装于安装架一的顶端，所述减速机的输出端穿过安装架一连接有转动杆。
[0011]作为本技术所述的一种浆料混合器的一种优选方案，其中：所述转动杆设有两组，另一组与安装架一内壁顶端远离减速机的一侧转动连接。
[0012]作为本技术所述的一种浆料混合器的一种优选方案，其中：两组所述转动杆均为双轴杆，所述双轴杆包括内轴、外轴，所述内轴的外壁与外轴的内壁之间通过轴承转动连接，其中一组双轴杆的内轴顶端与减速机的输出端固定连接，另一组双轴杆的内轴的顶端与安装架一内壁顶端转动连接。
[0013]作为本技术所述的一种浆料混合器的一种优选方案，其中：两组双轴杆的外壁与升降板二的内侧转动连接，两组所述双轴杆的外轴的顶端均固定安装有斜齿轮二，双轴杆的内轴外壁固定安装有斜齿轮一，所述斜齿轮一与斜齿轮二之间啮合连接有斜齿轮三，两组所述斜齿轮三之间连接有连杆。
[0014]作为本技术所述的一种浆料混合器的一种优选方案，其中：所述内轴的底端外壁固定安装有U形搅拌叶，外轴的外壁分布有矩形搅拌叶。
[0015]作为本技术所述的一种浆料混合器的一种优选方案，其中：所述升降组件包括：伸缩杆，所述伸缩杆设有两组，分别固定安装于顶板的底端两侧，所述伸缩杆的顶部输出端穿过顶板连接有升降板一，所述升降板一的底端四周均固定连接有滑竿。
[0016]作为本技术所述的一种浆料混合器的一种优选方案，其中：所述顶板的顶端四周均安装有导向套，所述导向套的内壁与滑竿的外壁滑动连接，所述滑竿的底端穿过导向套与升降板二的顶端固定连接。
[0017]与现有技术相比：
[0018]将通过打开电机经过减速机的传动带动与减速机输出端连接的第一组双轴杆的内轴进行转动，第一组双轴杆的内轴带动斜齿轮一进行转动，斜齿轮一通过斜齿轮三带动斜齿轮二进行转动，带动该组双轴杆的外轴进行转动，使得内、外轴的转动方向相反，分别带动U形搅拌叶、矩形搅拌叶双向转动，提高搅拌效率。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术支撑架主视图；
[0021]图3为本技术支撑架剖视图；
[0022]图4为本技术斜齿轮一、斜齿轮二、斜齿轮三啮合连接放大图；
[0023]图5为本技术电机俯视图。
[0024]图中：支撑架1、顶板2、导向套3、滑竿4、升降板一5、伸缩杆6、升降板二7、安装架一8、电机9、减速机10、双轴杆11、内轴12、外轴13、斜齿轮一14、斜齿轮二15、斜齿轮三16、连杆17、安装架二18、连接架19、封盖20、搅拌箱21。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
[0026]本技术提供一种浆料混合器，具有使用方便、提高效率的优点，请参阅图1
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5，包括支撑架1，其特征在于：还包括安装于支撑架1内侧的混料结构，支撑架1的顶端内侧固定安装有顶板2；
[0027]混料结构包括：
[0028]升降板二7，升降板二7的顶端与顶板2之间安装有用于带动升降板二7进行升降的升降组件；以及安装于升降板二7上的搅拌组件。
[0029]搅拌组件包括：安装架一8，安装架一8固定安装于升降板二7的顶端，安装架一8的上方安装有电机9，电机9的输出端连接有减速机10，减速机10安装于安装架一8的顶端，减速机10的输出端穿过安装架一8连接有转动杆
[0030]在具体使用时，本领域技术人员将通过打开电机9经过减速机10的传动带动转动杆进行转动，对搅拌箱内的材料进行搅拌。
实施例2
[0031]在实施例一的基础上，本技术提供一种浆料混合器，请参阅图1
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5，升降组件包括：伸缩杆6，伸缩杆6设有两组，分别固定安装于顶板2的底端两侧，伸缩杆6的顶部输出端穿过顶板2连接有升降板一5，升降板一5的底端四周均固定连接有滑竿4；
[0032]顶板2的顶端四周均安装有导向套3，导向套3的内壁与滑竿4的外壁滑动连接，滑竿4的底端穿过导向套3与升降板二7的顶端固定连接。
[0033]在具体使用时，通过伸缩杆6带动推动升降板一5进行上升，升降板一5通过滑竿4带动升降板二7进行升降，通过升降板二7带动搅拌组件进行升降，便于将封盖与搅拌箱体分离，便于加料、取料，同时扩大搅拌范围。
实施例3
[0034]在实施例一或实施例二的基础上，本技术提供一种浆料混合器，请参阅图1
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5，两组转动杆均为双轴杆11，双轴杆11包括内轴12、外轴13，内轴12的外壁与外轴13的内壁之间通过轴承转动连接，其中一组双轴杆11的内轴12顶端与减速机10的输出端固定连接，另一组双轴杆11的内轴12的顶端与安装架一8内壁顶端转动连接；
[0035]两组双轴杆11的外壁与升降板二7的内侧转动连接，两组双轴杆11的外轴13的顶端均固定安装有斜齿轮二15，双轴杆11的内轴12外壁固定安装有斜齿轮一14，斜齿轮一14与斜齿轮二15之间啮合连接有斜齿轮三16，两组斜齿轮三16之间连接有连杆17；
[0036]内轴12的底端外壁固定安装有U形搅拌叶，外轴13的外壁分布有矩形搅拌叶。
[0037]在具体使用时，将通过打开电机9经过减速机10的传动带动与减速机10输出端连接的第一组双轴杆11的内轴12进行转动，第一组双轴杆11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料混合器，包括支撑架（1），其特征在于：还包括安装于支撑架（1）内侧的混料结构，所述支撑架（1）的顶端内侧固定安装有顶板（2）；所述混料结构包括：升降板二（7），所述升降板二（7）的顶端与顶板（2）之间安装有用于带动升降板二（7）进行升降的升降组件；以及安装于升降板二（7）上的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种浆料混合器，其特征在于，所述搅拌组件包括：安装架一（8），所述安装架一（8）固定安装于升降板二（7）的顶端，所述安装架一（8）的上方安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有减速机（10），所述减速机（10）安装于安装架一（8）的顶端，所述减速机（10）的输出端穿过安装架一（8）连接有转动杆。3.根据权利要求2所述的一种浆料混合器，其特征在于，所述转动杆设有两组，另一组与安装架一（8）内壁顶端远离减速机（10）的一侧转动连接。4.根据权利要求3所述的一种浆料混合器，其特征在于，两组所述转动杆均为双轴杆（11），所述双轴杆（11）包括内轴（12）、外轴（13），所述内轴（12）的外壁与外轴（13）的内壁之间通过轴承转动连接，其中一组双轴杆（11）的内轴（12）顶端与减速机（10）的输出端固定连接，另一组双轴杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽，葛洪兰，何志柏，方春平，
申请(专利权)人：常州市五洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：