本实用新型专利技术提供一种检测机构，尤其涉及一种风机机组齿轮箱漏油检测机构。包括空心体，所述空心体内设有电机，所述电机输出端固有旋转柱，所述旋转柱外套有滚筒，所述滚筒外部开设有滑槽，所述空心体底壁开设有滑道，所述滑槽内内嵌有移动块，所述移动块底端延伸至滑槽外且固有限位块，所述限位块底端固有连接杆，所述连接杆滑动内嵌于滑道内且延伸至空心体外连有连接板，所述连接板底部两侧栓接有连板，所述连板之间连接有连接块，所述连接板底部栓接有连接件，所述连接件铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴与连接块铰接，所述连接块底部开设有安装槽，所述安装槽内通过固定机构安装检测摄像头。本实用新型专利技术可改善摄像头监控角度不足的问题。头监控角度不足的问题。头监控角度不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风机机组齿轮箱漏油检测机构
[0001]本技术提供一种检测机构，尤其涉及一种风机机组齿轮箱漏油检测机构。
技术介绍
[0002]为了提升风机机组安全运维能力，风场运营在不断地采用大数据、智能视频图像技术等新兴技术，基于图像颜色特征检测齿轮箱漏油，通常情况下，齿轮箱底部发生渗漏油区域的颜色一般会呈现黄褐色，基于该颜色特征对齿轮箱渗漏油现象进行识别。
[0003]在相关技术中，监测用的摄像头固定在风机内壁上，通过摄像头实时监控齿轮箱状况，但是其监测角度存在缺陷，齿轮箱在存在漏油的情况下，不能够观察到齿轮箱哪侧存在漏油情况，且不方便对摄像头进行拆卸更换。因此本技术提供一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述问题提供了一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其可改善摄像头监控角度不足的问题。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，包括空心体，所述空心体一侧内壁固设有电机，所述电机输出端固接有旋转柱，所述旋转柱外部固定套设有滚筒，所述滚筒外部开设有滑槽，所述空心体底壁横向开设有滑道，所述滑槽内滑动内嵌有移动块，所述移动块底端延伸至滑槽外部且固接有限位块，所述限位块的底端固接有连接杆，所述连接杆滑动内嵌于滑道内且延伸至空心体外部连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均栓接有连板，所述连板之间转动连接有连接块，所述连接板底部的前侧栓接有连接件，所述连接件铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与连接块相铰接，所述连接块底部开设有安装槽，所述安装槽内通过固定机构安装有检测摄像头。
[0006]所述滑槽呈环形，所述滑槽贯穿于所述滚筒的外壁。
[0007]所述限位块的宽度大于所述滑道的宽度。
[0008]所述旋转柱远离电机的一端与空心体内壁转动连接。
[0009]所述连接杆与滑道滑动连接。
[0010]所述固定机构包括开设在连接块两侧的空腔，所述检测摄像头两侧均开设有插槽，所述空腔滑动设置有限位板，所述限位板靠近检测摄像头的一侧固接有插杆，所述插杆贯穿至安装槽内且插设于对应的插槽中，所述限位板远离检测摄像头的一侧固接有拉杆，所述拉杆一端贯穿至连接块外且固接有拉板。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]将空心体固设在风机内壁上，通过控制电机工作，电机带动旋转柱、滚筒和滑槽进行旋转，在滑槽的作用下，可使移动块带动下方的检测摄像头在滑道的限位作用下沿着左右方向来回移动，通过开启电动伸缩杆，由于电动伸缩杆与连接板通过连接件相互铰接，且电动伸缩杆的输出轴与检测摄像头相互铰接，当电动伸缩杆的输出轴伸长时，其便可带动
检测摄像头旋转运动，使得该检测摄像头旋能够在运行时对自身的角度进行调节，方便性更高，且扩大了检测范围，通过拉动拉板，拉板带动拉杆移动，拉杆带动限位板以及插杆移动，使得插杆移出插槽，便于对检测摄像头进行拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术一种风机机组齿轮箱漏油检测机构的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种风机机组齿轮箱漏油检测机构的侧面结构示意图。
[0015]图3为本技术一种风机机组齿轮箱漏油检测机构的固定机构处结构放大示意图。
[0016](1、空心体；2、电机；3、旋转柱；4、滚筒；5、滑槽；6、滑道；7、移动块；8、限位块；9、连接杆；10、连接板；11、连板；12、连接块；13、连接件；14、电动伸缩杆；15、安装槽；16、固定机构；16.1、空腔；16.2、插槽；16.3、限位板；16.4、插杆；16.5、拉杆；16.6、拉板；17、检测摄像头)
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2、图3所示，本技术提出的一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，包括空心体1，所述空心体1一侧内壁固设有电机2，所述电机2输出端固接有旋转柱3，所述旋转柱3外部固定套设有滚筒4，所述滚筒4外部开设有滑槽5，所述空心体1底壁横向开设有滑道6，所述滑槽5内滑动内嵌有移动块7，所述移动块7底端延伸至滑槽5外部且固接有限位块8，所述限位块8的底端固接有连接杆9，所述连接杆9滑动内嵌于滑道6内且延伸至空心体1外部连接有连接板10，所述连接板10底部的左右两侧均栓接有连板11，所述连板11之间转动连接有连接块12，所述连接板10底部的前侧栓接有连接件13，所述连接件13铰接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的输出轴与连接块12相铰接，所述连接块12底部开设有安装槽15，所述安装槽15内通过固定机构16安装有检测摄像头17，所述滑槽5呈环形，所述滑槽5贯穿于所述滚筒4的外壁，所述限位块8的宽度大于所述滑道6的宽度，所述旋转柱3远离电机2的一端与空心体1内壁转动连接，所述连接杆9与滑道6滑动连接。
[0020]基于实施例1的便于使用的余热回收利用机构工作原理是：将空心体1固设在风机内壁上，通过控制电机2工作，电机2带动旋转柱3、滚筒4和滑槽5进行旋转，在滑槽5的作用下，可使移动块7带动下方的检测摄像头17在滑道6的限位作用下沿着左右方向来回移动，通过开启电动伸缩杆14，由于电动伸缩杆14与连接板10通过连接件13相互铰接，且电动伸缩杆14的输出轴与检测摄像头17相互铰接，当电动伸缩杆14的输出轴伸长时，其便可带动检测摄像头17旋转运动，使得该检测摄像头17旋能够在运行时对自身的角度进行调节，方便性更高，且扩大了检测范围。
[0021]实施例二
[0022]如图1所示，本技术提出的一种便于使用的余热回收利用机构，相较于实施例一，本实施例还包括：所述固定机构16包括开设在连接块12两侧的空腔16.1，所述检测摄像头17两侧均开设有插槽16.2，所述空腔16.1滑动设置有限位板16.3，所述限位板16.3靠近
检测摄像头17的一侧固接有插杆16.4，所述插杆16.4贯穿至安装槽15内且插设于对应的插槽16.2中，所述限位板16.3远离检测摄像头17的一侧固接有拉杆16.5，所述拉杆16.5一端贯穿至连接块12外且固接有拉板16.6,所述拉杆16.5外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位板16.3以及空腔16.1内壁固接。
[0023]本实施例中，如图1所示，通过拉动拉板16.6，拉板16.6带动拉杆16.5移动，拉杆16.5带动限位板16.3以及插杆16.4移动，使得插杆16.4移出插槽16.2，便于对检测摄像头17进行拆卸。
[0024]虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：包括空心体(1)，所述空心体(1)一侧内壁固设有电机(2)，所述电机(2)输出端固接有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)外部固定套设有滚筒(4)，所述滚筒(4)外部开设有滑槽(5)，所述空心体(1)底壁横向开设有滑道(6)，所述滑槽(5)内滑动内嵌有移动块(7)，所述移动块(7)底端延伸至滑槽(5)外部且固接有限位块(8)，所述限位块(8)的底端固接有连接杆(9)，所述连接杆(9)滑动内嵌于滑道(6)内且延伸至空心体(1)外部连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部的左右两侧均栓接有连板(11)，所述连板(11)之间转动连接有连接块(12)，所述连接板(10)底部的前侧栓接有连接件(13)，所述连接件(13)铰接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出轴与连接块(12)相铰接，所述连接块(12)底部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内通过固定机构(16)安装有检测摄像头(17)。2.根据权利要求1所述的一种风机机组齿轮箱漏油检测机构，其特征在于：所述滑槽(5)呈环形，所述滑槽(5)贯穿于所述滚筒(4)的外壁。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫贺，
申请(专利权)人：科华慧通吉林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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