一种垫片回收粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉碎设备技术领域，具体的说是一种垫片回收粉碎装置，包括桶体；所述桶体的顶部通过固定块固接有电机；所述电机的输出端设有转动杆，且转动杆的一端伸入桶体内；所述转动杆的外圆壁设有一组刀块；所述桶体的内圆壁固接有过滤框；所述过滤框的内圆壁固接有过滤网；所述桶体的侧壁设有振动件；所述桶体的顶部设有进料口；电机带动刀块进行旋转，将橡胶垫片进行粉碎，达到粉碎标准尺寸大小的橡胶颗粒会从过滤网进入桶体中，其他粉碎后的橡胶颗粒没有达到标准时，会在过滤网上停留等待刀块切割，通过振动件的作用会使桶体产生振动，方便将符合标准的橡胶颗粒从切割层掉落到桶体底部。桶体底部。桶体底部。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片回收粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体是一种垫片回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]轨道橡胶垫片是用于钢轨和混凝土轨枕之间，它的主要作用是缓冲车辆经过路轨产生的冲击和振动，保护路基和轨枕，粉碎是指对固体物料施加外力，使其粉碎成尺寸更小的颗粒，一种粉碎过程的单元操作，在轨道橡胶垫片在回收时需要进行粉碎成标准尺寸大小的颗粒，以便于进行回收。
[0003]在粉碎机给轨道橡胶垫片粉碎一次后，会出现橡胶颗粒粉碎不均匀，不符合粉碎尺寸颗粒大小，导致需要人工进行筛选较大的橡胶垫片出来，重新投入粉碎机内进行二次粉碎，影响粉碎机粉碎轨道橡胶垫片的效率；因此，针对上述问题提出一种垫片回收粉碎装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，粉碎机给轨道橡胶垫片粉碎一次后，会出现橡胶颗粒粉碎不均匀，不符合粉碎尺寸颗粒大小，导致需要人工进行筛选较大的橡胶垫片出来，重新投入粉碎机内进行二次粉碎，影响粉碎机粉碎轨道橡胶垫片的效率的问题，本技术提出一种垫片回收粉碎装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种垫片回收粉碎装置，包括桶体；所述桶体的顶部通过固定块固接有电机；所述电机的输出端设有转动杆，且转动杆的一端伸入桶体内；所述转动杆的外圆壁设有一组刀块；所述桶体的内圆壁固接有过滤框；所述过滤框的内圆壁固接有过滤网；所述桶体的侧壁设有振动件；所述桶体的顶部设有进料口，方便将符合标准的橡胶颗粒从切割层掉落到桶体底部。
[0006]优选的，所述刀块的侧壁设有一组通槽；所述通槽的两侧侧壁之间固接有屑片，减少刀块的粉碎时间，加快速度对橡胶垫片进行粉碎。
[0007]优选的，所述通槽的两侧槽壁设为相互对称分布的斜面，方便屑片粉碎到较多的橡胶颗粒，增加屑片的粉碎率。
[0008]优选的，所述转动杆的侧壁固接有一组弧形杆；所述弧形杆的侧壁固接有一对对称分布的刀片，防止橡胶垫片整片成堆的在过滤网上使刀块粉碎过慢，提高了粉碎机对橡胶垫片的粉碎效率。
[0009]优选的，所述振动件包括第一磁块；所述桶体的侧壁设有密封腔；所述密封腔的腔壁上滑动连接有第一磁块；所述第一磁块的侧壁通过复位弹簧固接在密封腔的腔壁上；所述刀块靠近桶体的一端内设有第二磁块；所述第二磁块与第一磁块同性相吸，方便橡胶颗粒在过滤网上筛选，让橡胶颗粒从过滤网上落入桶体底部。
[0010]优选的，所述桶体包括管体和筒体；所述管体的侧壁设有弧形槽；所述弧形槽的槽壁设有方形槽；所述方形槽的侧壁上放置有方形条；所述方形条的侧壁固接有弧形板；所述
弧形板的侧壁固接有筒体，方便将粉碎完成的橡胶颗粒从管体内收集拿取出来。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.电机带动刀块进行旋转，将橡胶垫片进行粉碎，达到粉碎标准尺寸大小的橡胶颗粒会从过滤网进入桶体中，其他粉碎后的橡胶颗粒没有达到标准时，会在过滤网上停留等待刀块切割，通过振动件的作用会使桶体产生振动，方便将符合标准的橡胶颗粒从切割层掉落到桶体底部。
[0013]2.减少刀块的粉碎时间，加快速度对橡胶垫片进行粉碎，方便屑片粉碎到较多的橡胶颗粒，增加屑片的粉碎率，防止橡胶垫片整片成堆的在过滤网上使刀块粉碎过慢，提高了粉碎机对橡胶垫片的粉碎效率，方便橡胶颗粒在过滤网上筛选，让橡胶颗粒从过滤网上落入桶体底部，方便将粉碎完成的橡胶颗粒从管体内收集拿取出来。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为技术立体结构图；
[0016]图2为技术局部剖视图；
[0017]图3为桶体局部剖视图；
[0018]图4为图3中A处放大图；
[0019]图5为桶体局部爆炸图；
[0020]图6为刀片局部结构图；
[0021]图7为弧形杆局部结构图。
[0022]图中：1、桶体；2、电机；3、转动杆；4、刀块；5、过滤框；6、过滤网；7、通槽；8、屑片；9、弧形杆；10、刀片；11、第一磁块；12、密封腔；13、第二磁块；14、管体；15、筒体；16、方形槽；17、方形条；18、弧形板；19、进料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7所示，一种垫片回收粉碎装置，包括桶体1；所述桶体1的顶部通过固定块固接有电机2；所述电机2的输出端设有转动杆3，且转动杆3的一端伸入桶体1内；所述转动杆3的外圆壁设有一组刀块4；所述桶体1的内圆壁固接有过滤框5；所述过滤框5的内圆壁固接有过滤网6；所述桶体1的侧壁设有振动件；所述桶体1的顶部设有进料口1；工作时，通过电机2输出端带动转动杆3转动，从而转动杆3的转动带动刀块4的转动，在将废旧的橡胶垫片从桶体1上的进料口19放入进去后，电机2带动刀块4进行旋转，将橡胶垫片进行粉碎，达到粉碎标准尺寸大小的橡胶颗粒会从过滤网6进入桶体1中，其他粉碎后的橡胶颗粒
没有达到标准时，会在过滤网6上停留等待刀块4切割，通过振动件的作用会使桶体1产生振动，方便将符合标准的橡胶颗粒从切割层掉落到桶体1底部。
[0025]所述刀块4的侧壁设有一组通槽7；所述通槽7的两侧侧壁之间固接有屑片8；工作时，通过刀块4上的屑片8，在刀块4转动粉碎橡胶时，粉碎后有的橡胶会形成的较大颗粒，在经过刀块4的通槽7上时，会被屑片8进一步粉碎成符合标准的橡胶颗粒，减少刀块4的粉碎时间，加快速度对橡胶垫片进行粉。
[0026]所述通槽7的两侧槽壁设为相互对称分布的斜面；工作时，通过通槽7的双斜面，斜面之间的形状会形成进入大入口小的现象，能让更多橡胶颗粒进入到通槽7内，方便屑片8粉碎到较多的橡胶颗粒，增加屑片8的粉碎率。
[0027]所述转动杆3的侧壁固接有一组弧形杆9；所述弧形杆9的侧壁固接有一对对称分布的刀片10；工作时，通过转动杆3的转动带动弧形杆9的移动，从而弧形杆9的移动带动刀片10的移动，这样在橡胶垫片进入桶体1时，会先触碰到刀片10，在刀片10的切割下会让橡胶垫片碎分成更小的橡胶碎片，让刀块4更好的去粉碎橡胶垫片，防止橡胶垫片整片成堆的在过滤网6上使刀块4粉碎过慢，提高了粉碎机对橡胶垫片的粉碎效率。
[0028]所述振动件包括第一磁块11；所述桶体1的侧壁设有密封腔12；所述密封腔12的腔壁上滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片回收粉碎装置，其特征在于：包括桶体(1)；所述桶体(1)的顶部通过固定块固接有电机(2)；所述电机(2)的输出端设有转动杆(3)，且转动杆(3)的一端伸入桶体(1)内；所述转动杆(3)的外圆壁设有一组刀块(4)；所述桶体(1)的内圆壁固接有过滤框(5)；所述过滤框(5)的内圆壁固接有过滤网(6)；所述桶体(1)的侧壁设有振动件；所述桶体(1)的顶部设有进料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种垫片回收粉碎装置，其特征在于：所述刀块(4)的侧壁设有一组通槽(7)；所述通槽(7)的两侧侧壁之间固接有屑片(8)。3.根据权利要求2所述的一种垫片回收粉碎装置，其特征在于：所述通槽(7)的两侧槽壁设为相互对称分布的斜面。4.根据权利要求3所述的一种垫片回收粉碎装置，其特征在于：所述转动杆(3)的侧壁固接有一组弧形杆(9)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙金洋，吴晓艳，树士轩，付启全，韦有信，
申请(专利权)人：建湖金洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：