一种垫片生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于垫片加工技术领域，具体的说是一种垫片生产用打孔装置，包括箱体；所述箱体顶部固接有电机；所述电机输出端设有第一齿轮；所述箱体内壁顶部转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒贯穿箱体顶部；所述螺纹套筒外壁上固接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述螺纹套筒外壁固接有一对对称分布的方形框；所述方形框内壁顶部通过弹簧固接有L形块；一对所述L形块底部之间固接有圆盘；所述圆盘底部固接有打孔钻头；已解决对垫片的打孔通过需要多个动力源辅助完成，耗费能源损耗以及动力源设备成本过高，且单次打孔操作过程中需要中断其中某个动力源以完成打孔工作，操作复杂繁琐，进而导致打孔效率下降的问题。进而导致打孔效率下降的问题。进而导致打孔效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片生产用打孔装置


[0001]本技术属于垫片加工
，具体的说是一种垫片生产用打孔装置。

技术介绍

[0002]垫片是放置在两平面之间的隔离材料，常用在螺栓固定上，可以方便后续对螺栓的拆卸，垫片种类很好，材质有铝、铁以及橡胶的，功能和适用场合也各不相同，轨道交通上常用的橡胶垫主要作用是缓冲车辆通过路轨时所产生的高速振动和冲击，保护路基和路枕，并对信号系统进行电绝缘。
[0003]专利号为CN218110066U的一项中国专利公开了一种密封垫片加工用打孔装置，包括机台、龙门架、钻孔机构、压紧机构、收集机构，所述龙门架设置在所述机台上；所述钻孔机构包括第一竖直气缸、电机、钻头、定位座、底座，所述第一竖直气缸设置在所述龙门架上，所述电机与所述第一竖直气缸的缸柱连接，所述钻头设置在所述电机上并与其输出轴可拆卸连接。本技术通过设置的压紧机构，能够方便地将密封垫片半成品整体进行压紧，避免密封垫片半成片上孔的边缘部分容易在钻头下行力的作用下产生较大变形，保证了打孔位置的准确度，上提高了密封垫片成品的合格率。
[0004]现有技术中，对垫片的打孔通过需要多个动力源辅助完成，耗费能源损耗以及动力源设备成本过高，且单次打孔操作过程中需要中断其中某个动力源以完成打孔工作，操作复杂繁琐，进而导致打孔效率下降，为此，本技术提供一种垫片生产用打孔装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决对垫片的打孔通过需要多个动力源辅助完成，耗费能源损耗以及动力源设备成本过高，且单次打孔操作过程中需要中断其中某个动力源以完成打孔工作，操作复杂繁琐，进而导致打孔效率下降的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种垫片生产用打孔装置，包括箱体；所述箱体顶部固接有电机；所述电机输出端设有第一齿轮；所述箱体内壁顶部转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒贯穿箱体顶部；所述螺纹套筒外壁上固接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述螺纹套筒外壁固接有一对对称分布的方形框；所述方形框内壁顶部通过弹簧固接有L形块；一对所述L形块底部之间固接有圆盘；所述圆盘底部中心处固接有打孔钻头；所述打孔钻头通过推动件进行位移；所述箱体内壁底部固接有放置台；所述放置台顶部开设有放置槽；所述放置槽开设有圆形凹槽，且圆形凹槽和打孔钻头位置相对应；所述放置槽内放置有橡胶垫片本体。
[0007]所述推动件包括螺纹杆；所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆顶部开设有方形通槽；所述方形通槽内滑动连接有固定块，且固定块顶部伸出螺纹套筒；所述固定块侧壁固接有L形连接块，且L形连接块竖向一端和箱体顶部相固接；所述螺纹杆底部转动连接有转动块；且转动块和圆盘底部中心处位置相对应。
[0008]所述圆盘底部固接有弧形罩，且弧形罩开口向下设置。
[0009]所述放置台顶部固接有一组限位块。
[0010]一组所述限位块侧壁均开设有斜面。
[0011]所述放置槽底部和环壁壁均固接有橡胶层；一组所述限位块相对侧壁均固接有橡胶层。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种垫片生产用打孔装置，通过将橡胶垫片本体放置进放置槽内，然后启动电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而带动螺纹套筒转动，然后同时带动方形框、L形块、圆盘、弧形罩和打孔钻头转动，最终随着推动件将圆盘和打孔钻头进行下移，实现对橡胶垫片本体进行钻孔，圆形凹槽的设立，是为了使打孔钻头能够下移更多距离，对橡胶垫片本体完全钻孔，实现了同个动力源带动打孔钻头的升降和旋转，节省了能源损耗，其过程中不需要人为干涉，操作简单便捷。
[0014]2.本技术所述的一种垫片生产用打孔装置，通过螺纹杆套筒带动螺纹杆转动，因为和L形连接块固接的固定块是方形，所以通过固定块对螺纹杆进行限制旋转，随着螺纹套筒的转动，螺纹杆只能升降，最终通过转动块和圆盘接触，并带动圆盘下移对橡胶垫片本体进行打孔，此时，L形块拉动弹簧下移，当打孔结束，螺纹杆上移，弹簧的弹力恢复带动圆盘上升，方便下次垫片放置，通过同个动力源实现不同功能，节省了能源损耗。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的主视图；
[0018]图3是本技术中的剖视图；
[0019]图4是本技术中的结构示意图；
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、螺纹套筒；4、方形框；5、L形块；6、圆盘；7、打孔钻头；8、放置台；9、放置槽；10、橡胶垫片本体；11、螺纹杆；12、方形通槽；13、固定块；14、转动块；15、弧形罩；16、限位块；17、斜面；18、圆形凹槽；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、L形连接块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种垫片生产用打孔装置，包括箱体1；所述箱体1顶部固接有电机2；所述电机2输出端设有第一齿轮19；所述箱体1内壁顶部转动连接有螺纹套筒3，且螺纹套筒3贯穿箱体1顶部；所述螺纹套筒3外壁上固接有第二齿轮20，且第一齿轮19和第二齿轮20相互啮合；所述螺纹套筒3外壁固接有一对对称分布的方形框4；所述方形框4内壁顶部通过弹簧固接有L形块5；一对所述L形块5底部之间固接有圆盘6；所述圆盘6底部中心处固接有打孔钻头7；所述打孔钻头7通过推动件进行位移；所述箱体1内壁底部固接有放置台8；所述放置台8顶部开设有放置槽9；所述放置槽9开设有圆形凹槽18，且圆形凹槽18和打孔钻头7位置相对应；所述放置槽9内放置有橡胶垫片本体10；工作时，通过将橡胶垫片本体10放置进放置槽9内，然后启动电机2带动第一齿轮19转动，进而带
动第二齿轮20和螺纹套筒3转动，同时带动方形框4、L形块5、圆盘6、弧形罩15和打孔钻头7转动，最终随着推动件将圆盘6和打孔钻头7进行下移，实现对橡胶垫片本体10进行钻孔，圆形凹槽18的设立，是为了使打孔钻头7能够下移更多距离，对橡胶垫片本体10完全钻孔，实现了同个动力源带动打孔钻头7的升降和旋转，节省了能源损耗，其过程中不需要人为干涉，操作简单便捷。
[0023]所述推动件包括螺纹杆11；所述螺纹套筒3内螺纹连接有螺纹杆11；所述螺纹杆11顶部开设有方形通槽12；所述方形通槽12内滑动连接有固定块13，且固定块13顶部伸出螺纹套筒3；所述固定块13侧壁固接有L形连接块21，且L形连接块21竖向一端和箱体1顶部相固接；所述螺纹杆11底部转动连接有转动块14；且转动块14和圆盘6底部中心处位置相对应；工作时，通过螺纹杆11套筒带动螺纹杆11转动，因为和L形连接块21固接的固定块13是方形，所以通过固定块13对螺纹杆11进行限制旋转，随着螺纹套筒3的转动，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片生产用打孔装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部固接有电机(2)；所述电机(2)输出端设有第一齿轮(19)；所述箱体(1)内壁顶部转动连接有螺纹套筒(3)，且螺纹套筒(3)贯穿箱体(1)顶部；所述螺纹套筒(3)外壁上固接有第二齿轮(20)，且第一齿轮(19)和第二齿轮(20)相互啮合；所述螺纹套筒(3)外壁固接有一对对称分布的方形框(4)；所述方形框(4)内壁顶部通过弹簧固接有L形块(5)；一对所述L形块(5)底部之间固接有圆盘(6)；所述圆盘(6)底部中心处固接有打孔钻头(7)；所述打孔钻头(7)通过推动件进行位移；所述箱体(1)内壁底部固接有放置台(8)；所述放置台(8)顶部开设有放置槽(9)；所述放置槽(9)开设有圆形凹槽(18)，且圆形凹槽(18)和打孔钻头(7)位置相对应；所述放置槽(9)内放置有橡胶垫片本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种垫片生产用打孔装置，其特征在于：所述推动件包括螺纹杆(11)；所述螺纹套筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙金洋，李保华，树士轩，付启全，
申请(专利权)人：建湖金洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：