一种废旧PET包装瓶粉碎回收机制造技术

技术编号:39203173 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:51
本实用新型专利技术公开了一种废旧PET包装瓶粉碎回收机,涉及PET包装瓶粉碎回收相关技术领域。本实用新型专利技术包括入料组件、贯通连接于入料组件下方的粉碎组件和设置于粉碎组件一侧的压缩组件,入料组件包括入料箱和设置于入料箱内腔中的钉板、挤压板和阻隔板;粉碎组件包括粉碎箱、设置于粉碎箱内腔中的两个粉碎辊、固定连接于两个粉碎辊一端的齿轮组和基座;压缩组件包括压缩箱,压缩箱的内腔上端固定有液压杆。本实用新型专利技术通过设置可压缩充气鼓包状PET包装瓶的入料组件,和可压缩碎料的压缩组件解决了传统粉碎机对鼓包状PET包装瓶粉碎齿不易搅合的问题,使其粉碎完成出料后直接压缩,方便之后的打包运输,增加了回收流程的整体效率。增加了回收流程的整体效率。增加了回收流程的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧PET包装瓶粉碎回收机


[0001]本技术属于PET包装瓶粉碎回收相关
,特别是涉及一种废旧PET包装瓶粉碎回收机。

技术介绍

[0002]PET瓶是指瓶里面含一种叫做聚对苯二甲酸乙二醇酯,或简称PET的塑料材质,是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物,PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性,也可阻止二氧化碳气体,让汽水保持有气,PET瓶具有很强应用性,广泛应用于生活用品,由于重量轻,保存性佳,强调耐热,耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流,许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水,果汁,乳制品,运动饮等也相继使用PET瓶包装,PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主,PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性,在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料,同其具备耐热,耐压等功能,近取代各PVC瓶、包、铝罐,铁罐,玻璃瓶等,成为最具成长潜力的包装材。
[0003]同时废旧PET包装瓶也是一种可回收再利用的资源,在PET包装瓶的回收过程中往往需要粉碎后再进行回收,传统PET包装瓶粉碎装置粉碎时是直接将PET包装瓶放置于粉碎机进行粉碎的,由于PET包装瓶多为各种饮品的承载外包装,废旧后因瓶塞原因其内部往往充满空气,加之本身外表质地就比较光滑,及各式奇怪的外形,在粉碎过程中粉碎辊无法快速的对其进行咬合,其还容易在粉碎辊产生的力的作用下在粉碎机里乱蹦,极大的影响粉碎效率,而且传统粉碎装置粉碎完成后成堆的废料还得另行收纳整理,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PET包装瓶粉碎回收相关,通过设置可压缩充气鼓包状PET包装瓶的入料组件,和可压缩碎料的压缩组件解决了传统粉碎机对鼓包状PET包装瓶粉碎齿不易搅合的问题,使其粉碎完成出料后直接压缩,方便之后的打包运输,增加了回收流程的整体效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种PET包装瓶粉碎回收相关,包括入料组件、贯通连接于入料组件下方的粉碎组件和设置于粉碎组件一侧的压缩组件,入料组件包括入料箱和设置于入料箱内腔中的钉板、挤压板和阻隔板;
[0007]钉板设置于挤压板和入料箱内壁之间;阻隔板横置于钉板和挤压板的下方;
[0008]粉碎组件包括粉碎箱、设置于粉碎箱内腔中的两个粉碎辊、固定连接于两个粉碎辊一端的齿轮组和基座,粉碎箱通过支撑架固定于基座的上表面,基座上表面还固定有第一电机,其中一个粉碎辊一端贯穿粉碎箱箱壁通过传动带传动连接于第一电机的动力轴;
[0009]压缩组件包括压缩箱,压缩箱的内腔上端固定有液压杆,液压杆伸缩端固定有压缩顶板。
[0010]进一步地,入料组件还包括第一伸缩杆,第二伸缩杆、第三伸缩杆和入料斗,第一
伸缩杆,第二伸缩杆和第三伸缩杆均固定于入料箱内腔的一侧面,入料斗固定贯穿于入料箱上表面,第一伸缩杆伸缩端固定于钉板光滑的一侧面,第二伸缩杆的伸缩端贯穿钉板固定于挤压板的一侧,第三伸缩杆伸缩端固定于阻隔板的一侧面。
[0011]进一步地,挤压板上开设有与钉板钉面钉子相同位置数量的孔洞,且挤压板孔洞内径大于钉板钉子最大内径。
[0012]进一步地,钉板、挤压板、阻隔板、第一伸缩杆,第二伸缩杆、第三伸缩杆均有两个,以入料箱竖直中线为对称轴呈轴对称分布。
[0013]进一步地,粉碎组件还包括传输筒,传输筒包括外筒、固定于外筒一端的第二电机和设置于外筒内腔中的螺旋叶,螺旋叶中心轴贯通外筒的一端与第二电机动力轴固定连接,外筒远离第二电机的一端贯穿连接在压缩箱一侧的箱壁。
[0014]进一步地,粉碎箱下表面还固定贯穿有出料斗,出料斗远离粉碎箱的一端固定贯穿于外筒的周侧面;压缩箱一侧面下方还开设有出料口。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置可压缩充气鼓包状PET包装瓶的入料组件,第二伸缩杆前伸,带动挤压板向中间靠拢,压缩PET包装瓶,由于PET包装瓶多半为鼓包状态,挤压到一定程度后压缩不动,此时,第一伸缩杆前伸,钉板钉面钉子通过挤压板上面孔洞穿过挤压板刺破PET包装瓶,然后钉板回缩,挤压板继续挤压PET包装瓶内多余空气,直至挤压完成解决了传统粉碎机对鼓包状PET包装瓶粉碎齿不易搅合的问题。
[0017]2、本技术通过设置可压缩碎料的压缩组件,碎料进入压缩箱后,液压杆下伸带动压缩顶板下伸,从而来使碎料进行压缩,压缩完成后,打开出料口,即可把压缩成形的碎料取出使其粉碎完成出料后直接压缩,方便之后的打包运输,增加了回收流程的整体效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术整体外观的结构示意图;
[0020]图3为本技术入料组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术粉碎组件的结构示意图;
[0022]图5为本技术另一视角的剖面的结构示意图;
[0023]附图标记:
[0024]1、入料组件;101、入料箱;102、钉板;1021、第一伸缩杆;103、挤压板;1031、第二伸缩杆;104、阻隔板;1041、第三伸缩杆;105、入料斗;2、粉碎组件;201、粉碎箱;202、基座;203、传输筒;2031、第二电机;2032、外筒;2033、螺旋叶;204、第一电机;205、粉碎辊;206、齿轮组;207、出料斗;208、支撑架;3、压缩组件;301、压缩箱;302、液压杆;303、压缩顶板;304、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为包括入料组件1、贯通连接于入料组件1下方的粉碎组件2和设置于粉碎组件2一侧的压缩组件3,入料组件1包括入料箱101和设置于入料箱101内腔中的钉板102、挤压板103和阻隔板104;
[0027]入料组件1主要用于对粉碎前的PET包装瓶进行压缩,方便对其进行粉碎;钉板102主要用于压缩时充气鼓包状PET包装瓶放气;
[0028]钉板102设置于挤压板103和入料箱101内壁之间;阻隔板104横置于钉板102和挤压板103的下方;
[0029]横置的阻隔板104使PET包装瓶不会第一时间进入粉碎组件2中,装置初始时入料箱101两块阻隔板104默认处于相贴合状态,挤压板103和钉板102位于两侧;
[0030]粉碎组件2包括粉碎箱201、设置于粉碎箱201内腔中的两个粉碎辊205、固定连接于两个粉碎辊205一端的齿轮组206和基座202,粉碎箱201通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧PET包装瓶粉碎回收机,包括入料组件(1)、贯通连接于入料组件(1)下方的粉碎组件(2)和设置于粉碎组件(2)一侧的压缩组件(3),其特征在于:所述入料组件(1)包括入料箱(101)和设置于入料箱(101)内腔中的钉板(102)、挤压板(103)和阻隔板(104);所述钉板(102)设置于挤压板(103)和入料箱(101)内壁之间;所述阻隔板(104)横置于钉板(102)和挤压板(103)的下方;所述粉碎组件(2)包括粉碎箱(201)、设置于粉碎箱(201)内腔中的两个粉碎辊(205)、固定连接于两个粉碎辊(205)一端的齿轮组(206)和基座(202),所述粉碎箱(201)通过支撑架(208)固定于基座(202)的上表面,所述基座(202)上表面还固定有第一电机(204),其中一个所述粉碎辊(205)一端贯穿粉碎箱(201)箱壁通过传动带传动连接于第一电机(204)的动力轴;所述压缩组件(3)包括压缩箱(301),所述压缩箱(301)的内腔上端固定有液压杆(302),所述液压杆(302)伸缩端固定有压缩顶板(303)。2.根据权利要求1所述的一种废旧PET包装瓶粉碎回收机,其特征在于:所述入料组件(1)还包括第一伸缩杆(1021),第二伸缩杆(1031)、第三伸缩杆(1041)和入料斗(105),所述第一伸缩杆(1021),第二伸缩杆(1031)和第三伸缩杆(1041)均固定于入料箱(101)内腔的一侧面,所述入料斗(105)固定贯穿于入料箱(101)上表面,所述第一伸缩杆(1021)伸缩端固定于钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛真中何建民韩建华
申请(专利权)人:项城市悦达塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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