电机固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机固定技术领域，且公开了电机固定工装，解决了目前电机转轴容易受到外界碰撞而损坏的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有防护机构，防护机构上安装有固定机构，防护机构包括固定于底座顶部的放置板，放置板上对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆远离放置板的一端均固定连接有侧块，两个导向杆的外侧活动安装有活动板；本实用新型专利技术，通过活动杆和套板以及螺孔和螺栓之间的配合，便于调节防护筒的高度并与电机转轴平齐，并通过内杆和滑块以及L型板和插槽之间的配合，便于解除对活动板的限位，继而原本拉伸的两个弹簧一复位能够使得活动板移动，从而便于防护筒套在电机转轴的外侧，从而便于对电机转轴进行保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
电机固定工装


[0001]本技术属于电机固定
，具体为电机固定工装。

技术介绍

[0002]目前机械加工制造都在向批量化、规模化方向发展，采用高效实用的工装是提高生产质量的重要途径，合理的工装可以大大减少产品的不合格率，提高产品质量；根据授权公告号为：CN213165079U，名称为“一种新型的电机固定工装夹具”的专利文件，其提供一种新型的电机固定工装夹具，在将电机夹紧时，将电机放置在基座上，并使电机底部的法兰板接触到竖向围板和横向围板，然后启动第一液压缸和第二液压缸的输出轴伸出，使得第一夹板和第二夹板均接触到电机，从而对电机形成初步夹紧，然后正向启动两个减速电机，使压板接触到电机底部的法兰板，继而对电机形成二次夹紧，便可进行相应的后续检测工作，通过两个不同方向的夹紧，使得本装置的夹紧固定效果更加稳固可靠，且通过第一液压缸和第二液压缸输出轴伸缩的调节方式，使得第一夹板和第二夹板能够在一定范围调节，能够很好的适应不同大小的电机，无需过多不同型号的工装夹具，减少了投入成本；但仍存在以下缺陷：
[0003]其通过两组夹持机构实现对电机底部法兰板的固定，但是电机转轴暴露在外，因此电机转轴容易受到外界碰撞而损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供电机固定工装，有效的解决了目前电机转轴容易受到外界碰撞而损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电机固定工装，包括底座，所述底座的顶部安装有防护机构，防护机构上安装有固定机构；
[0006]防护机构包括固定于底座顶部的放置板，放置板上对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆远离放置板的一端均固定连接有限位块，两个导向杆的外侧活动安装有活动板，活动板与放置板之间固定连接有两个弹簧一，两个弹簧一分别与两个导向杆活动套接，活动板的顶部固定安装有套板，套板的内部活动套接有活动杆，活动杆的顶部固定安装有防护筒，活动杆上等距离设有螺孔，套板与活动杆之间安装有与螺孔相适配的螺栓。
[0007]优选的，所述套板的外侧固定安装有U型板，U型板的内部固定安装有内杆，内杆的外侧活动套接有滑块，滑块远离套板的一侧固定安装有L型板，两个限位块之间固定连接有连接板，连接板的顶部设有插槽，L型板的底端位于插槽的内部。
[0008]优选的，所述固定机构包括对称固定于放置板外侧的两个L型杆，两个L型杆的顶端均固定连接有顶块，两个L型杆的外侧均活动套接有侧板，两个侧板之间固定连接有升降板，升降板的底部固定安装有夹板，两个侧板的顶部均固定连接有弹簧二，两个弹簧二的顶端分别与两个顶块的底部固定连接，且两个弹簧二分别与两个L型杆活动套接。
[0009]优选的，所述放置板远离活动板的一侧固定安装有立板，立板固定于底座的顶部，
立板的顶部固定安装有螺杆，螺杆的外侧活动套设有侧块，侧块与升降板固定连接，侧块的底部和顶部分别设有下螺母和上螺母，下螺母和上螺母均与螺杆螺纹套接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、本技术，通过活动杆和套板以及螺孔和螺栓之间的配合，便于调节防护筒的高度并与电机转轴平齐，并通过内杆和滑块以及L型板和插槽之间的配合，便于解除对活动板的限位，继而原本拉伸的两个弹簧一复位能够使得活动板移动，从而便于防护筒套在电机转轴的外侧，从而便于对电机转轴进行保护；
[0012](2)、该新型通过L型杆和侧板以及弹簧二和升降板之间的配合，便于夹板向下移动对放置在放置板上的电机进行夹持，同时夹板的高度能够改变以适用于不同型号的电机，并通过侧块和螺杆以及下螺母和上螺母之间的配合，便于对升降板的位置进行固定，从而便于电机固定更加牢固。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术电机固定工装结构示意图；
[0016]图2为本技术防护机构结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板与L型板拆解结构示意图；
[0018]图4为本技术固定机构结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、防护机构；201、放置板；202、弹簧一；203、活动板；204、限位块；205、连接板；206、L型板；207、导向杆；208、防护筒；209、插槽；2010、内杆；2011、U型板；2012、活动杆；2013、螺孔；2014、螺栓；2015、套板；2016、滑块；3、固定机构；301、L型杆；302、立板；303、下螺母；304、侧块；305、上螺母；306、螺杆；307、弹簧二；308、顶块；309、升降板；3010、夹板；3011、侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有防护机构2，防护机构2上安装有固定机构3；
[0022]使用状态下，首先通过固定机构3实现对不同型号电机的固定，然后通过防护机构2对电机转轴进行保护。
[0023]具体的，由图2
‑
3给出，防护机构2包括固定于底座1顶部的放置板201，放置板201上对称固定安装有两个导向杆207，两个导向杆207远离放置板201的一端均固定连接有限位块204，两个导向杆207的外侧活动安装有活动板203，活动板203与放置板201之间固定连接有两个弹簧一202，两个弹簧一202分别与两个导向杆207活动套接，活动板203的顶部固
定安装有套板2015，套板2015的内部活动套接有活动杆2012，活动杆2012的顶部固定安装有防护筒208，活动杆2012上等距离设有螺孔2013，套板2015与活动杆2012之间安装有与螺孔2013相适配的螺栓2014，套板2015的外侧固定安装有U型板2011，U型板2011的内部固定安装有内杆2010，内杆2010的外侧活动套接有滑块2016，滑块2016远离套板2015的一侧固定安装有L型板206，两个限位块204之间固定连接有连接板205，连接板205的顶部设有插槽209，L型板206的底端位于插槽209的内部；
[0024]使用状态下，首先将电机放置在放置板201上，然后调节防护筒208的高度，同时活动杆2012纵向移动，当防护筒208与电机转轴位于同一高度时，然后通过螺栓2014将活动杆2012和套板2015固定，并将防护筒208的位置固定，然后向上移动滑块2016，带动L型板206向上移动，直到L型板206与插槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有防护机构(2)，防护机构(2)上安装有固定机构(3)；防护机构(2)包括固定于底座(1)顶部的放置板(201)，放置板(201)上对称固定安装有两个导向杆(207)，两个导向杆(207)远离放置板(201)的一端均固定连接有限位块(204)，两个导向杆(207)的外侧活动安装有活动板(203)，活动板(203)与放置板(201)之间固定连接有两个弹簧一(202)，两个弹簧一(202)分别与两个导向杆(207)活动套接，活动板(203)的顶部固定安装有套板(2015)，套板(2015)的内部活动套接有活动杆(2012)，活动杆(2012)的顶部固定安装有防护筒(208)，活动杆(2012)上等距离设有螺孔(2013)，套板(2015)与活动杆(2012)之间安装有与螺孔(2013)相适配的螺栓(2014)。2.根据权利要求1所述的电机固定工装，其特征在于：所述套板(2015)的外侧固定安装有U型板(2011)，U型板(2011)的内部固定安装有内杆(2010)，内杆(2010)的外侧活动套接有滑块(2016)，滑块(2016)远离套板(2015)的一侧固定安装有L型板(206)，两个限位块(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昌禧，金愚政，
申请(专利权)人：青岛成信马达有限公司，
类型：新型
国别省市：