本实用新型专利技术涉及一种油田伴生气净化撬装装置，包括进气管，所述进气管连通有净化组件；所述净化组件包括聚结分离器，所述聚结分离器内壁的下侧固定连接有散油帽，所述聚结分离器下侧连通有排油管，所述聚结分离器内侧的上端固定连接有多个分离器伞，所述聚结分离器内顶壁固定连接有丝网除沫器，所述聚结分离器上侧连通有第一排气管，所述第一排气管远离聚结分离器的一侧连通有第二排气管，所述第二排气管远离第一排气管的一侧连通有两个连接端头。该油田伴生气净化撬装装置，通过聚结分离器内丝网除沫器和分离器伞实现对伴生气中气体和油分离并实现过滤然后排入干燥器内干燥处理使其快速脱水。其快速脱水。其快速脱水。
【技术实现步骤摘要】
一种油田伴生气净化撬装装置
[0001]本技术涉及石油天然气
，具体为一种油田伴生气净化撬装装置。
技术介绍
[0002]伴生气是指在石油开发中伴随石油开采同时开发出来的天然气，油田伴生气也是天然气资源的一种，它是一种混合物，其中经常含有水分、二氧化碳、硫化氢、氮、氦、机械杂质等危害性很大的非烃类化合物。
[0003]现有的油田伴生气净化撬装装置，在油田生产运行中，多数加热炉使用伴生气为燃料，其含硫化物、水、原油、液态烃等组份，直接影响低氮燃烧，是造成烟气排放污染物不稳定、超标的重要原因，对环境及生产安全造成了隐患，不能满足生产需求，故而提出一种油田伴生气净化撬装装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油田伴生气净化撬装装置，具备净化更全面等优点，解决了加热炉使用伴生气为燃料，其含硫化物、水、原油、液态烃等组份，直接影响低氮燃烧，是造成烟气排放污染物不稳定、超标的重要原因，对环境及生产安全造成了隐患的问题。
[0005]为实现上述净化更全面目的，本技术提供如下技术方案：一种油田伴生气净化撬装装置，包括进气管，所述进气管连通有净化组件。
[0006]所述净化组件包括聚结分离器，所述聚结分离器内壁的下侧固定连接有散油帽，所述聚结分离器下侧连通有排油管，所述聚结分离器内侧的上端固定连接有多个分离器伞，所述聚结分离器内顶壁固定连接有丝网除沫器，所述聚结分离器上侧连通有第一排气管，所述第一排气管远离聚结分离器的一侧连通有第二排气管，所述第二排气管远离第一排气管的一侧连通有两个连接端头，所述连接端头远离第二排气管的一侧一体连接有干燥器，所述干燥器内壁固定连接有两个篦子，所述篦子内侧插接有干燥柱。
[0007]进一步，所述聚结分离器远离进气管的一侧连通有第三排气管，所述第三排气管远离聚结分离器的一侧与干燥器一侧连通。
[0008]进一步，所述散油帽和分离器伞表面呈伞状结构，多个所述分离器伞呈上下重叠固定在聚结分离器内壁表面。
[0009]进一步，所述分离器伞和散油帽从上之下固定连接在聚结分离器内壁表面，所述丝网除沫器内侧包括有格栅和格棚上的金属丝网。
[0010]进一步，两个所述干燥器之间相互连通，并且其中一个干燥器一侧连通有真空抽气管。
[0011]进一步，所述第二排气管和第三排气管表面均固定连接有阀门，所述第三排气管靠近阀门的一侧表面一体连接有压力表接头。
[0012]进一步，所述干燥器内侧固定连接有内夹层，所述内夹层和干燥器之间放置有干
燥剂。
[0013]进一步，所述内夹层内壁开设有透气孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种油田伴生气净化撬装装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该油田伴生气净化撬装装置，通过聚结分离器内丝网除沫器和分离器伞实现对伴生气中气体和油分离并实现过滤然后排入干燥器内干燥处理使其快速脱水。
[0016]2、该油田伴生气净化撬装装置，通过进气管将伴生气排入聚结分离器内部，喷洒在散油帽上，扩散后的油滴靠重力沿聚结分离器内壁下滑到下部，经排油管排出，解决了加热炉使用伴生气为燃料，其含硫化物、水、原油、液态烃等组份，直接影响低氮燃烧，是造成烟气排放污染物不稳定、超标的重要原因，对环境及生产安全造成了隐患的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术干燥器的结构示意图；
[0019]图3为本技术聚结分离器的结构剖视图；
[0020]图4为本技术干燥器的结构剖视图；
[0021]图5为本技术结构流程图。
[0022]图中：1聚结分离器、2第一排气管、3第二排气管、4第三排气管、5真空抽气管、6阀门、7压力表接头、8干燥器、9连接端头、10内夹层、11篦子、12干燥柱、13进气管、14丝网除沫器、15分离器伞、16散油帽、17排油管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种油田伴生气净化撬装装置，包括进气管13，进气管13连通有净化组件，净化组件包括聚结分离器1，聚结分离器1内壁的下侧固定连接有散油帽16，聚结分离器1下侧连通有排油管17，聚结分离器1内侧的上端固定连接有多个分离器伞15，聚结分离器1内顶壁固定连接有丝网除沫器14，聚结分离器1上侧连通有第一排气管2，第一排气管2远离聚结分离器1的一侧连通有第二排气管3，第二排气管3远离第一排气管2的一侧连通有两个连接端头9，连接端头9远离第二排气管3的一侧一体连接有干燥器8，干燥器8内壁固定连接有两个篦子11，篦子11内侧插接有干燥柱12。
[0026]其中，聚结分离器1远离进气管13的一侧连通有第三排气管4，第三排气管4远离聚结分离器1的一侧与干燥器8一侧连通，散油帽16和分离器伞15表面呈伞状结构，多个分离器伞15呈上下重叠固定在聚结分离器1内壁表面，分离器伞15和散油帽16从上之下固定连接在聚结分离器1内壁表面，丝网除沫器14内侧包括有格栅和格棚上的金属丝网，两个干燥器8之间相互连通，并且其中一个干燥器8一侧连通有真空抽气管5，第二排气管3和第三排
气管4表面均固定连接有阀门6，第三排气管4靠近阀门6的一侧表面一体连接有压力表接头7。
[0027]需要说明的是，气体通过丝网除沫器14后，液体及颗粒物去除效率可达到95％以上有效的达到净化过滤作用，整体装置均与PLC自控器连接使用，通过控制系统对各设备温度、液位进行自动调节，通过远传系统实时掌握设备的运行状态，干燥器8和聚结分离器1内均配置防爆电加热器，利用PLC控制电加热器运行，保证聚结分离器1运行温度在10℃左右；低温状况下，可有效防止聚结分离器1底部冻堵，聚结分离器1进口法兰以下部分以及8底部集液汇管及排液管设置30毫米厚保温层，聚结分离器1及干燥器8分别设置自动排液阀门，通过各自设置的液位变送器控制电动调节阀的开启及关闭，保证聚结分离器1和干燥器8及时排液。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1、图2和图4，在实施例一的基础上，包括固定连接在干燥器8内侧的内夹层10，内夹层10和干燥器8之间放置有干燥剂，内夹层10内壁开设有透气孔。
[0030]采用上述技术方案，实现了利用内夹层10内壁透气孔将干燥剂配合干燥柱12对干燥器8内提高干燥效率。
[0031]上述实施例的工作原理为：
[0032]进气管13将伴生气排入聚结分离器1内部，喷洒在散油帽16上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田伴生气净化撬装装置，包括进气管(13)，其特征在于：所述进气管(13)连通有净化组件；所述净化组件包括聚结分离器(1)，所述聚结分离器(1)内壁的下侧固定连接有散油帽(16)，所述聚结分离器(1)下侧连通有排油管(17)，所述聚结分离器(1)内侧的上端固定连接有多个分离器伞(15)，所述聚结分离器(1)内顶壁固定连接有丝网除沫器(14)，所述聚结分离器(1)上侧连通有第一排气管(2)，所述第一排气管(2)远离聚结分离器(1)的一侧连通有第二排气管(3)，所述第二排气管(3)远离第一排气管(2)的一侧连通有两个连接端头(9)，所述连接端头(9)远离第二排气管(3)的一侧一体连接有干燥器(8)，所述干燥器(8)内壁固定连接有两个篦子(11)，所述篦子(11)内侧插接有干燥柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种油田伴生气净化撬装装置，其特征在于：所述聚结分离器(1)远离进气管(13)的一侧连通有第三排气管(4)，所述第三排气管(4)远离聚结分离器(1)的一侧与干燥器(8)一侧连通。3.根据权利要求2所述的一种油田伴生气净化撬装装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝柱，杨怀杰，盖志荣，江涛，刘昕，
申请(专利权)人：山东兴达环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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