装饰环组合热融机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工与制造领域，公开了一种装饰环组合热融机，包括台架、固定盘、升降盘、驱动件、固定臂和加热棒，固定臂和加热棒周向均匀分布在升降盘上，驱动件驱动省升降盘上下移动，固定臂为环形架构，加热棒位于环形结构的中心位置，当升降盘向下移动，固定臂抵住装饰环并发生形变，加热棒从固定臂的环形结构中穿出，加热棒的端部抵住装饰环，启动加热，加热棒端部的装饰环和下方的工件会发生熔融，之后停止加热，向上移动升降盘，加热棒先离开装饰环表面，固定臂仍抵住装饰环使装饰环固定不动，升降盘继续上升，固定臂离开装饰环表面。本装置可先使加热棒脱离装饰环，固定臂仍可对装饰环和工件起固定作用，避免加热棒与装饰环发生粘连进而影响装饰环和工件间的后续冷却固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
装饰环组合热融机


[0001]本技术涉及加工与制造领域，具体涉及一种装饰环组合热融机。

技术介绍

[0002]塑料制品的生产制造环节，常常涉及将已有工件进行热融组装，使其连接部位熔融重新凝固成为一件一体的新工件，具体到在已有工件上添加一个装饰环，常用的手段就是在手动定位的同时，人工利用热温枪将需要粘连的点位融化，在等待其冷却凝固，这样做定位常常出现偏离，需要人工高注意力的长时间紧盯工件连接处，并且以此只能处理一个点位，费时费力。
[0003]现有技术中公开了一种热融机，可利用升降装置自动实现加热装置的移动，加热装置也可同时设置多个，即可一次性处理多个需要粘连的点位，但加热装置完成加热后，如果过晚脱离装饰环，会出现加热装置和装饰环年粘连在一起的问题，如果过早脱离装饰环，装饰环和工件间还未凝固，即粘连状态还不牢固，都会影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种装饰环组合热融机，以解决加热棒脱离装饰环时会造成产品变形，粘连不牢固的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：装饰环组合热融机，包括台架、固定座、驱动件、升降盘、固定臂和加热棒，固定座设置于台架底部，驱动件一端与台架顶部固定连接，升降盘固定连接在驱动件的输出轴上，固定臂和加热棒的数量相同，均周向均匀分布在升降盘底部，固定臂可在端部受力时产生弹性形变。
[0006]本方案的有益效果为：
[0007]1.当升降盘向下移动，固定臂先抵住工件上方的装饰环避免后续加热熔融过程中，装饰环和工件间出现相对移动，影响定位的准确性和产品的质量；
[0008]2.当完成热融后，驱动升降盘向上离开工件和装饰环，加热棒先离开热融处，由于熔融塑料具有一定的粘性，在加热棒向上移动过程中可能会粘连装饰环一定程度上脱离工件表面，而此时固定臂依然对装饰环保持按压固定状态，可以避免装饰环脱离工件表面，保证组合粘合的效果，保证产品的质量。
[0009]进一步的，所述固定臂为L型结构，并由长臂和短臂构成，长臂的一端与升降盘固定连接，长臂的另一端与短臂的一端相连。
[0010]有益效果：设置短臂可以增大固定臂与装饰环的接触面积，增益固定效果，避免热融过程装饰环与工件间出现意外滑动，保证产品质量。
[0011]进一步的，所述固定臂的长臂为弧形。
[0012]有益效果:长臂会在升降盘下降时固定臂与装饰环接触后发生一定形变，将长臂设置为弧形并将弧形朝向形变趋势的反方向，可一定程度上减少固定臂发生塑性形变的可能性，延长固定臂的使用寿命。
[0013]进一步的，所述固定臂为环形，当驱动件驱动升降盘向下移动使固定臂与装饰环相抵时，加热棒从固定臂的环形结构中穿出。
[0014]有益效果：固定臂为环形，且加热棒与装饰环的接触位置正好位于固定臂与装饰环接触的中点处，在完成热融升起加热盘时，加热棒与装饰环接触点两侧均因固定臂的固定作用而不会随加热棒和装饰环的黏连拉扯而发生变形，进一步保证了产品的质量。
[0015]进一步的，还包括限位装置，限位装置包括限位板和多个限位柱，台架底部开有限位槽，限位板一侧与驱动件驱动轴的端头固定连接，限位柱固定连接在限位板的另一侧，限位柱的尺寸与限位槽的尺寸相适应。
[0016]有益效果：由驱动件驱动升降盘移动，需人工掌握升降盘下降时驱动件驱动轴的伸出距离，容易导致加热棒与装饰环接触并将其熔融后，加热棒伸入过深，进而导致加工完成的工件的加热点痕迹过于明显，影响产品整体的美观性。
[0017]进一步的，固定座上设置有凸起，凸起用于固定工件。
[0018]有益效果：可以避免在操作过程中工件和装饰环出现滑动，影响操作效率和产品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑架2、驱动件3、伸缩轴4、限位板5、限位柱6、升降盘7、加热棒8、固定臂9、固定座10、限位槽11、凸起12。
[0022]实施例
[0023]实施例基本如附图1所示，如图1所示的装饰环组合热融机，用于将装饰环多点热融固定于工件上，包括底座1、支撑架2、驱动件3、限位装置、升降盘7、加热棒8、固定臂9和固定座10，固定座10位于底座1中部，固定座10上还焊接有两个凸起12，支撑架2固定连接于底座1上，驱动件3螺栓连接于支撑架2顶部，本实施例中驱动件3为气缸，具体为亚德客型SC气缸，驱动件3的伸缩轴4朝下，限位装置焊接于伸缩轴4下端，固定臂材质为铁铌合金；
[0024]限位装置包括限位板5和多个限位柱6，限位板5上表面与伸缩轴4下端焊接，底座1上开有多个限位槽11，每个限位柱6上端焊接于限位板5下表面，限位槽11的尺寸和限位柱6的尺寸相同，本实施例限位柱6和限位槽11均为四个；
[0025]升降盘7螺栓连接于限位板5下方，加热棒8固定于限位板5下方，固定臂9焊接于限位板5下表面，固定臂9为L型，包括长臂和短臂，长臂一端焊接于限位板5，长臂的另一端于短臂一端相连，长臂为弧形并朝上弯曲，固定臂9为环形，加热棒8位于固定臂9的环形结构中部，本实施例固定臂9和加热棒8均为六个。
[0026]具体实施过程如下：
[0027]将工件放置于固定座10上，旋转工件使凸起12将工件稳定固定于固定座10上，再将装饰环放置在工件表面的所需位置，然后启动驱动件3，使伸缩轴4向下移动，限位板5和升降盘7同步向下移动，固定臂9的短臂与装饰环上表面接触，伴随伸缩轴4继续向下移动，
固定臂9的长臂产生一定形变并将装饰环固定于工件表面，然后加热棒8穿过固定臂9的弧形结构并与装饰环上表面接触，并在与装饰环的接触位置进行加热，将装饰环多点热融，过程中，限位柱6插入限位槽11，且限位柱6的下端与限位槽11底部相抵，可避免加热棒8将装置环热融后穿过接触位置对工件加热，避免破坏工件表面的原有形态，且避免对各个固定臂9造成过度形变，影响固定臂9后续使用时的限位功能，然后停止加热，启动驱动件3使伸缩轴4向上移动，各个加热棒8先同时离开装饰环表面，此时固定臂9的短臂仍与装饰环表面相抵并将装饰环固定，可避免加热棒8离开装饰环时装饰环本身出现形变或者偏移，保证产品质量，随着伸缩轴4继续向上，固定臂9的长臂恢复初始形状，然后短臂离开装饰环表面，静置等待热融处凝固。
[0028]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装饰环组合热融机，其特征在于：包括台架、固定座、驱动件、升降盘、多个固定臂和多个加热棒，固定座设置在台架底部，驱动件固定于台架顶部，升降盘固定连接在驱动件的输出轴上，固定臂周向均匀分布在升降盘底部边缘处，固定臂可产生弹性形变，加热棒均匀分布在升降盘底部，加热棒和固定臂的数量相同。2.根据权利要求1所述的装饰环组合热融机，其特征在于：所述固定臂为L型结构，并由长臂和短臂构成，长臂的一端与升降盘固定连接，长臂的另一端与短臂的一端相连。3.根据权利要求2所述的装饰环组合热融机，其特征在于：所述固定臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雪梅，明伦，
申请(专利权)人：重庆光奥汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：