一种全自动镜腿插芯机制造技术

本发明专利技术涉及眼镜加工技术领域，具体的说是一种全自动镜腿插芯机，包括机架：所述机架的上端分别设置有夹持模块、加热模块和插芯模块，所述夹持模块由底部的限位框架结构和上端的可调节式压制结构构成；当对眼镜腿的内部进行软化时，会通过加热棒将热量传递给加热板，从而通过加热板来对眼镜腿的内部进行软化，而加热板会不断的旋转，从而使得加热板对眼镜腿的内部加热更均匀，而加热板与眼镜腿的入口处距离更近，而与加热板的内部距离更远，所以对眼镜腿的入口处软化效果更好，而对眼镜腿的内部软化较差，软化的眼镜腿更便于金属芯的插入，没有完全软化的眼镜腿内部可以避免金属芯嵌入过深。嵌入过深。嵌入过深。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动镜腿插芯机


[0001]本专利技术涉及眼镜加工
，特别的涉及一种全自动镜腿插芯机。

技术介绍

[0002]非金属眼镜镜腿为达到定型的目的，均以在镜腿的正中心插入金属芯的办法实现，而在对镜腿进行插芯时，需要使用到插芯机，而一般的插芯机在使用时有一些缺点，比如：
[0003]一般的插芯机在进行使用时需要对眼镜腿的内部进行软化，从而便于将金属芯嵌入到眼镜腿的内部，可是一般的插芯机在对眼镜腿的内部进行软化时会对眼镜腿进行完全软化，从而导致金属芯在嵌入到眼镜腿的内部时，由于眼镜腿不可以有效对金属芯进行支撑，所以会导致金属芯的位置不易控制，同时易发生将眼镜腿完全穿透的现象，从而不利于装置的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动镜腿插芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种全自动镜腿插芯机，包括机架：所述机架的上端分别设置有夹持模块、加热模块和插芯模块，所述夹持模块由底部的限位框架结构和上端的可调节式压制结构构成，所述加热模块由动力结构和加热结构构成，所述插芯模块由移动检测组件和限位组件构成。
[0006]优选的，所述限位框架结构包括电动机和限位座，所述电动机设置在机架的内部，所述电动机的输出端设置有限位座，所述限位座转动设置在机架的上端，所述限位座的上端设置有对眼镜腿限位的固定道，电动机会带动限位座进行转动，从而对限位座的角度进行调整，而限位座的内部设置有固定道，固定道可以有效的对眼镜腿进行限位，避免眼镜腿在插芯的过程中发生移动。
[0007]优选的，所述可调节式压制结构包括固定座、第一螺杆、支撑板、第一弹簧和压制板，所述固定座设置在限位座的双方，所述固定座的上端内部呈镂空状，所述固定座的上端内部螺纹设置有第一螺杆，所述第一螺杆的下端转动设置有支撑板，所述支撑板滑动设置在固定座的内部，所述支撑板滑动设置在固定座的内部，所述支撑板的下端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有压制板，所述压制板和固定座为滑动连接，且压制板贯穿固定座的下方，当装置在进行使用时，当将眼镜腿嵌入式安装在固定道的内部后，压制板会被眼镜腿挤压向上移动，而第一弹簧会发生收缩对压制板产生反作用力，从而起到对眼镜腿进行压制，避免眼镜腿在加工过程中发生移动的现象；
[0008]通过转动第一螺杆可以调节支撑板的高度，而在支撑板的高度发生变化时，第一弹簧的收缩量会发生变化，从而当眼镜腿插入到装置的内部后，压制板对眼镜腿的压制力会发生变化，从而对眼镜腿进行有效的压制。
[0009]优选的，所述动力结构包括电动推杆、固定架、第二电动机、第一锥齿轮、第二锥齿
轮和固定轴，所述电动推杆设置在机架的侧面，所述固定架为电动推杆的伸出端，所述固定架的侧面设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动设置在固定架的内部，所述第一锥齿轮的侧面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在固定轴的侧面，所述第二锥齿轮和固定轴的一端转动设置在固定架的内部，所述固定轴的另一端位于固定架的外部，当装置在进行使用时，电动推杆会带动加热结构进行移动，从而使得加热结构嵌入到眼镜腿的内部，第二电动机会带动第一锥齿轮进行转动，当第一锥齿轮转动时会带动第二锥齿轮进行转动，当第二锥齿轮转动时固定轴随之发生转动。
[0010]优选的，所述加热结构包括加热棒、加热板和第二弹簧，所述加热棒的侧面与固定架相连接，所述加热棒嵌入式安装在固定轴的内部，所述固定轴的内部等角度滑动设置有加热板，所述加热板的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于固定轴的内部，加热棒会将热量传递给加热板，从而通过加热板将热量传递给眼镜腿，从而达到对眼镜腿的软化效果，而固定轴转动时，加热板受到的离心力会大于第二弹簧对加热板的力，所以加热板向外移动与眼镜腿的内壁接触，从而增加加热板对眼镜腿内壁的加热效果。
[0011]优选的，所述加热板的侧面呈弧形，加热板与眼镜腿的插芯口的入口处距离较近，而眼镜腿的插芯口的内部与加热板距离较远，所以会造成加热板对嵌入口的入口处加热效果较好，软化较为完全，而眼镜腿的内部会部分软化。
[0012]优选的，所述移动检测组件包括支撑架、第三电动机、第一输送轴、第一固定齿轮、防滑纹、第二输出轴、第二固定齿轮和传送链，所述支撑架设置在机架的上端，所述支撑架的内部设置有第三电动机，所述第三电动机的上端设置有第一输送轴，2个所述第一输送轴对称转动设置在支撑架的内部，2个所述第一输送轴的上端设置有啮合的第一固定齿轮，所述支撑架的内部对称转动设置有第二输出轴，2个所述第二输出轴的上端设置有啮合的第二固定齿轮，一侧的所述第一输送轴和第二输出轴外侧设置有传送链，所述第一输送轴和第二输出轴的外侧设置有防滑纹，当装置在进行使用时，第三电动机会带动上端的第一输送轴发生转动，而第一输送轴会通过传送链带动第二输出轴发生转动，由于传送链和第一输送轴的连接处第二输出轴的直径较小，而传送链和第二输出轴的连接处第二输出轴直径较大，所以会造成第二输出轴的转动角度慢于第一输送轴转动的角速度，所以第一输送轴的转动速度大于第二输出轴的转动速度，当第一输送轴转动时会通过第一固定齿轮带动邻位的第一输送轴转动，当第二输出轴转动时会通过第二固定齿轮邻位的第二输出轴转动，当金属芯进入到2个第二输出轴和2个第一输送轴之间时会带动金属芯向眼睛腿进行移动，从而将金属芯嵌入到眼镜腿中，由于第一输送轴带动金属芯移动的速度较快，而第二输出轴带动金属芯移动的速度较慢，所以会对金属芯产生拉扯力，通过该拉扯力可以对金属芯的质量进行检测，当金属芯出现断裂现象时，即说明金属芯不合格，防滑纹会增加第一输送轴、第二输出轴与金属芯的摩擦力；
[0013]由于眼镜腿的嵌入端软化较为完全，所以便于金属芯嵌入到眼睛腿的内部，而眼镜腿的内部只有部分软化，所以既可以便于金属芯的嵌入，也可以避免金属芯出现错位穿透金属腿的现象发生；
[0014]当第一输送轴转动带动金属芯完全嵌入到眼镜腿的内部后，第一输送轴继续带动金属芯移动，此时金属芯会对眼睛腿施加力，从而导致压制板对眼镜腿的压制力小于眼镜
腿受到的推力，所以眼睛腿会从固定道的内部向外移动，此时即可对眼镜腿进行拿取。
[0015]优选的，所述限位组件构成包括限位架、第二螺杆、支撑腿和限位轴，所述限位架设置在支撑架的侧面，所述限位架的内部滑动设置有支撑腿，所述支撑腿的下端内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆转动设置在限位架的内部，所述支撑腿的上端转动设置有限位轴，当转动第二螺杆时，由于第二螺杆和支撑腿为螺纹连接，而限位架会对支撑腿进行限位，第二螺杆会带动支撑腿进行上下移动，从而对限位轴的高度进行调整，当金属芯进行移动时，限位轴会对金属芯进行限位，从而避免金属芯发生错位的现象。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]当对眼镜腿的内部进行软化时，会通过加热棒将热量传递给加热板，从而通过加热板来对眼镜腿的内部进行软化，而加热板会不断的旋转，从而使得加热板对眼镜腿的内部加热更均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动镜腿插芯机，其特征在于，包括机架(1)：所述机架(1)的上端分别设置有夹持模块、加热模块和插芯模块，所述夹持模块由底部的限位框架结构和上端的可调节式压制结构构成，所述加热模块由动力结构和加热结构构成，所述插芯模块由移动检测组件和限位组件构成。2.根据权利要求1所述的一种全自动镜腿插芯机，其特征在于：所述限位框架结构包括电动机(2)和限位座(3)，所述电动机(2)设置在机架(1)的内部，所述电动机(2)的输出端设置有限位座(3)，所述限位座(3)转动设置在机架(1)的上端，所述限位座(3)的上端设置有对眼镜腿限位的固定道。3.根据权利要求2所述的一种全自动镜腿插芯机，其特征在于：所述可调节式压制结构包括固定座(4)、第一螺杆(5)、支撑板(6)、第一弹簧(7)和压制板(8)，所述固定座(4)设置在限位座(3)的双方，所述固定座(4)的上端内部呈镂空状，所述固定座(4)的上端内部螺纹设置有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的下端转动设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)滑动设置在固定座(4)的内部，所述支撑板(6)滑动设置在固定座(4)的内部，所述支撑板(6)的下端设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的下端设置有压制板(8)，所述压制板(8)和固定座(4)为滑动连接，且压制板(8)贯穿固定座(4)的下方。4.根据权利要求1所述的一种全自动镜腿插芯机，其特征在于：所述动力结构包括电动推杆(9)、固定架(10)、第二电动机(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)和固定轴(14)，所述电动推杆(9)设置在机架(1)的侧面，所述固定架(10)为电动推杆(9)的伸出端，所述固定架(10)的侧面设置有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)的输出端连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)转动设置在固定架(10)的内部，所述第一锥齿轮(12)的侧面啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)设置在固定轴(14)的侧面，所述第二锥齿轮(13)和固定轴(14)的一端转动设置在固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴江峰，
申请(专利权)人：鹰潭晶威眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：