一种双工位滤芯焊接机制造技术

技术编号:39208562 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-27 09:55
本实用新型专利技术公开了一种双工位滤芯焊接机,包括:底板,所述底板表面四个边角处均分别固定连接有固定柱,所述底板表面固定连接有回收水箱,所述固定柱顶部固定连接有工作台,所述工作台表面开设有两个回收槽,所述工作台表面左侧开设有两个第一横向滑槽,所述工作台右侧表面开设有两个第三横向滑槽。本实用新型专利技术通过左侧设置两个滤芯固定结构,右侧设置两个滤芯端盖固定结构,再通过两侧的加热片进行加热,最后将滤芯和滤芯端盖焊接,以解决单工位焊接机,影响焊接加工效率的问题,同时该实用新型专利技术通过回收槽内盛满水,然后通过输送管将水和碎屑回收到回收水箱内,以解决产生的碎屑不进行回收,容易对工作台造成损坏的问题。容易对工作台造成损坏的问题。容易对工作台造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位滤芯焊接机


[0001]本技术涉及滤芯焊接
,具体为一种双工位滤芯焊接机。

技术介绍

[0002]滤芯焊接机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动,使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面,使其表面熔融,然后将加热后的表面迅速粘合,固化形成一体。
[0003]但是现有技术在实际使用时,焊接时会产生碎屑,且碎屑温度高,不进行相应的回收,容易对工作台造成损坏,同时大多数焊接机采用单一工位,影响焊接加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双工位滤芯焊接机,以解决产生的碎屑不进行回收,容易对工作台造成损坏和单工位焊接机,影响焊接加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种双工位滤芯焊接机,包括底板,所述底板表面四个边角处均分别固定连接有固定柱,所述底板表面固定连接有回收水箱,所述回收水箱表面固定连接有两个输送管,所述固定柱顶部固定连接有工作台,所述工作台表面开设有两个回收槽,所述工作台左侧固定连接有两个延伸板,所述延伸板表面开设有第二横向滑槽,所述第二横向滑槽内壁左侧固定连接有固定杆,所述固定杆顶部固定连接有固定放置件,所述第二横向滑槽内壁活动连接有第二活动杆,所述第二活动杆顶部固定连接有第二活动放置件,所述第二活动放置件表面开设有第一连接孔,所述第二活动放置件表面活动连接有第三活动放置件,所述第三活动放置件表面开设有两个第二连接孔,所述工作台表面左侧开设有两个第一横向滑槽,所述第一横向滑槽内壁活动连接有第一活动杆,所述第一活动杆顶部固定连接有第一活动放置件,所述工作台内壁固定连接有第一电动伸缩杆,所述工作台表面开设有两个竖向滑槽,所述竖向滑槽内壁活动连接有第一丝杆,所述第一丝杆表面活动连接有第二滑块,所述第二滑块顶部固定连接有第一固定块,所述工作台内壁中心位置处固定连接有双轴电机,所述工作台右侧表面开设有两个第三横向滑槽,所述第三横向滑槽内壁活动连接有第二丝杆,所述第二丝杆表面活动连接有第一滑块,所述第一滑块表面固定连接有第二固定块,所述第二固定块内壁固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆表面固定连接有卡件,所述工作台内壁右侧固定连接有两个电机。
[0007]优选的,所述输送管表面活动连接有阀门。
[0008]优选的,所述输送管表面活动连接有阀门。
[0009]优选的,所述第一连接孔和第二连接孔的大小相适配。
[0010]优选的,所述第一电动伸缩杆左侧与第一活动杆表面固定连接。
[0011]优选的,所述第一固定块两侧均分别固定连接有加热片。
[0012]优选的,所述第一固定块两侧均分别固定连接有加热片。
[0013]优选的,所述电机输出轴与第二丝杆表面固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术在使用时先启动双轴电机,双轴电机分别带动两个第一丝杆转动,第一丝杆转动带动第一滑块在其表面前后移动,第一滑块前后移动带动第一固定块前后移动,第一固定块前后移动带动两侧的加热片前后移动,直至将加热片移动到第一丝杆的中心位置,关闭双轴电机,然后将两个滤芯下表面分别与第一活动放置件、第二活动放置件和固定放置件的表面接触,放置完成后,将第三活动放置件放置到滤芯上表面,使第一连接孔和第二连接孔对准,然后将螺栓插入两个连接孔内拧紧,从而使第一活动放置件和第三活动放置件连接固定,以此将滤芯固定,再通过在第二横向滑槽内左右滑动第二活动杆,第二活动杆带动第二活动放置件和固定的滤芯进行左右移动,直至将滤芯右端与左侧的加热片表面接触,然后再通过启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆将带动第一活动杆左右移动,第一活动杆左右移动将带动第一活动放置件在滤芯表面左右移动,直至将第一活动放置件移动到合适位置,关闭第一电动伸缩杆,然后将两个滤芯端盖放置到卡件表面,启动双轴电机,启动电机,电机带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动第二滑块在其表面左右移动,滑块左右移动带动第二固定块左右移动,第二固定块左右移动带动第二电动伸缩杆左右移动,第二电动伸缩杆左右移动带动放置在卡件表面的滤芯端盖左右移动,移动到第三横向滑槽最左端时还不能使端盖与加热片接触的话,启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆带动卡件和其表面放置的端盖向右侧的加热片移动,直至将端盖移动到与右侧的加热片接触,关闭第二电动伸缩杆,启动两侧的加热片,从而能够对啊滤芯和滤芯端盖进行加热操作,加热完成后,再次启动双轴电机,按照以上对第一固定块的移动方法将第一固定块移动到不会影响到滤芯和滤芯端盖焊接的位置处,再次启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆将再次带动卡件和其表面加热后的端盖向加热后的滤芯表面移动,直至将端盖焊接在滤芯表面,以此解决单工位焊接机,影响焊接加工效率的问题。
[0016]2、本技术同时在使用时,焊接过程中,由于加热效果会导致滤芯和端盖产生碎屑,且碎屑温度较高,焊接时碎屑就会掉落,如果不进行回收,容易对工作台造成损坏,故在滤芯和滤芯端盖焊接时,掉落的碎屑落入到回收槽内,回收槽内的水能够对碎屑降温,避免温度过高对回收槽造成损坏,焊接完成后,开启阀门,回收槽内的水将通过输送管带水和碎屑输送到回收水箱内,进行回收,以此解决产生的碎屑不进行回收,容易对工作台造成损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一种双工位滤芯焊接机整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种双工位滤芯焊接机工作台结构立剖图;
[0019]图3为本技术一种双工位滤芯焊接机第二活动放置件结构示意图;
[0020]图4为本技术一种双工位滤芯焊接机第二固定块结构立剖图;
[0021]图5为本技术一种双工位滤芯焊接机工作台结构正剖图;
[0022]图6为本技术一种双工位滤芯焊接机工作台结构侧剖图;
[0023]图7为本技术一种双工位滤芯焊接机图1中A处结构放大图;
[0024]图8为本技术一种双工位滤芯焊接机图1中B处结构放大图。
[0025]图中:1、底板;2、固定柱;3、工作台;4、延伸板;5、第二横向滑槽;6、固定放置件;7、固定杆;8、第二活动放置件;9、第二活动杆;10、第一横向滑槽;11、第一活动放置件;12、第一活动杆;13、回收槽;14、竖向滑槽;15、第一固定块;16、加热片;17、第一丝杆;18、第三横向滑槽;19、第二丝杆;20、第二固定块;21、第二电动伸缩杆;22、卡件;23、回收水箱;24、输送管;25、第一连接孔;26、第三活动放置件;27、第二连接孔;28、第一电动伸缩杆;29、电机;30、阀门;31、双轴电机;32、第二滑块;33、第一滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位滤芯焊接机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)表面四个边角处均分别固定连接有固定柱(2),所述底板(1)表面固定连接有回收水箱(23),所述回收水箱(23)表面固定连接有两个输送管(24),所述固定柱(2)顶部固定连接有工作台(3),所述工作台(3)表面开设有两个回收槽(13),所述工作台(3)左侧固定连接有两个延伸板(4),所述延伸板(4)表面开设有第二横向滑槽(5),所述第二横向滑槽(5)内壁左侧固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)顶部固定连接有固定放置件(6),所述第二横向滑槽(5)内壁活动连接有第二活动杆(9),所述第二活动杆(9)顶部固定连接有第二活动放置件(8),所述第二活动放置件(8)表面开设有第一连接孔(25),所述第二活动放置件(8)表面活动连接有第三活动放置件(26),所述第三活动放置件(26)表面开设有两个第二连接孔(27),所述工作台(3)表面左侧开设有两个第一横向滑槽(10),所述第一横向滑槽(10)内壁活动连接有第一活动杆(12),所述第一活动杆(12)顶部固定连接有第一活动放置件(11),所述工作台(3)内壁固定连接有第一电动伸缩杆(28),所述工作台(3)表面开设有两个竖向滑槽(14),所述竖向滑槽(14)内壁活动连接有第一丝杆(17),所述第一丝杆(17)表面活动连接有第二滑块(32),所述第二滑块(32)顶部固定连接有第一固定块(15),所述工作台(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔洋洋
申请(专利权)人:廊坊金宏洋过滤设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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