一种封头成型热旋油压机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋油压机技术领域，特别是涉及一种封头成型热旋油压机，包括底座，所述底座上端的两侧分别设置有挤压组件和转动组件，所述底座的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上活动安装有连接块，所述连接块的底端活动安装有连接板，所述连接板的底端设置有喷火头。本实用新型专利技术通过启动电机，使得转盘和圆柱转动，通过圆柱的转动会对容纳槽的内壁施加作用力，使得长杆和接触件进行往复摆动，由于接触件与齿条啮合，使得齿条往复水平移动，通过齿条的移动会带动连接板和喷火头往复水平移动，通过不断改变喷火头的位置，使得对铁皮加热更加全面，使得铁皮受热更加均匀，更加有利于旋压成型。于旋压成型。于旋压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种封头成型热旋油压机


[0001]本技术涉及旋油压机
，特别是涉及一种封头成型热旋油压机。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。封头通常通过旋压机旋压成型。旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。
[0003]封头在进行旋压成型的时候，对于封头的加热不够全面，导致封头受热不够均匀，降低了旋压成型的效率，为此，我们提出一种封头成型热旋油压机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种封头成型热旋油压机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种封头成型热旋油压机，包括底座，所述底座上端的两侧分别设置有挤压组件和转动组件，所述底座的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上活动安装有连接块，所述连接块的底端活动安装有连接板，所述连接板的底端设置有喷火头，所述喷火头设置在挤压组件和转动组件的上方，所述支撑板的上端固定安装有固定板，所述固定板的端部固定安装有电机，所述电机上转动安装有转盘，所述电机的输出轴与转盘的中部固定连接，所述转盘的端部固定安装有圆柱，所述转盘上安装有长杆，所述长杆的表面开设有容纳槽，所述圆柱滑动安装在容纳槽内，所述固定板的端部固定安装有转杆，所述转杆与长杆转动连接，所述长杆的底端固定安装有接触件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的上表面开设有矩形通口，所述连接板的上端固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在矩形通口内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的上端固定安装有齿条，所述接触件的底端均等距固定安装有齿牙，所述接触件与齿条啮合，所述接触件的底端为弧形状设计。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆内活动贯穿有限位杆，所述限位杆固定安装在矩形通口内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述连接块的端部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板内转动安装有扭块，所述扭块贯穿滑块，并与滑块螺纹连接，所述扭块的上端固定安装有螺纹杆。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过启动电机，使得转盘和圆柱转动，通过圆柱的转动会对容纳槽的内壁施加作用力，使得长杆和接触件进行往复摆动，由于接触件与齿条啮合，使得齿条往复水平移动，通过齿条的移动会带动连接板和喷火头往复水平移动，通过不断改变喷火头的位置，使
得对铁皮加热更加全面，使得铁皮受热更加均匀，更加有利于旋压成型。
[0013]2、通过扭动螺纹杆使得扭块进行转动，通过扭块的转动会带动滑块在滑槽内进行竖直方向上的移动，通过滑块的移动会带动连接板和喷火头进行移动，能够调整喷火头距铁皮之间的距离，使用者可根据实际使用需求进行调节，灵活性更好，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术封头成型热旋油压机总体的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定板的结构示意图；
[0017]图4为本技术连接板的结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、挤压组件；3、转动组件；4、支撑板；41、滑槽；42、扭块；43、螺纹杆；5、连接块；51、矩形通口；52、滑块；6、连接板；61、喷火头；62、滑杆；63、齿条；64、限位杆；7、固定板；71、电机；72、转杆；8、转盘；81、圆柱；9、长杆；91、容纳槽；92、接触件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种封头成型热旋油压机，包括底座1，底座1上端的两侧分别设置有挤压组件2和转动组件3，底座1的上端固定安装有支撑板4，支撑板4上活动安装有连接块5，连接块5的底端活动安装有连接板6，连接板6的底端设置有喷火头61，喷火头61设置在挤压组件2和转动组件3的上方，支撑板4的上端固定安装有固定板7，固定板7的端部固定安装有电机71，电机71上转动安装有转盘8，电机71的输出轴与转盘8的中部固定连接，转盘8的端部固定安装有圆柱81，转盘8上安装有长杆9，长杆9的表面开设有容纳槽91，圆柱81滑动安装在容纳槽91内，固定板7的端部固定安装有转杆72，转杆72与长杆9转动连接，长杆9的底端固定安装有接触件92，连接块5的上表面开设有矩形通口51，连接板6的上端固定安装有滑杆62，滑杆62滑动安装在矩形通口51内，滑杆62的上端固定安装有齿条63，接触件92的底端均等距固定安装有齿牙，铁皮放置在挤压组件2与转动组件3之间，挤压组件2与转动组件3对铁皮的位置进行限位，喷火头61处于铁皮上方，喷火头61会对铁皮进行加热处理，使得铁皮受热，提高了旋压成型的效率，通过启动电机71，使得转盘8和圆柱81转动，通过圆柱81的转动会对容纳槽91的内壁施加作用力，使得长杆9和接触件92进行往复摆动，由于接触件92与齿条63啮合，使得齿条63往复水平移动，通过齿条63的移动会带动连接板6和喷火头61往复水平移动，通过不断改变喷火头61的位置，使得对铁皮加热更加全面，使得铁皮受热更加均匀，更加有利于旋压成型，通过扭动螺纹杆43使得扭块42进行转动，通过扭块42的转动会带动滑块52在滑槽41内进行竖直方向上的移动，通过滑块52的移动会带动连接板6和喷火头61进行移动，能够调整喷火头61距铁皮之间的距离，使用者可根据实际
使用需求进行调节，灵活性更好，使用更加方便，接触件92与齿条63啮合，接触件92的底端为弧形状设计，滑杆62内活动贯穿有限位杆64，限位杆64固定安装在矩形通口51内，支撑板4的表面开设有滑槽41，连接块5的端部固定安装有滑块52，滑块52滑动安装在滑槽41内，支撑板4内转动安装有扭块42，扭块42贯穿滑块52，并与滑块52螺纹连接，扭块42的上端固定安装有螺纹杆43。
[0021]使用时，铁皮放置在挤压组件2与转动组件3之间，挤压组件2与转动组件3对铁皮的位置进行限位，喷火头61处于铁皮上方，喷火头61会对铁皮进行加热处理，使得铁皮受热，提高了旋压成型的效率，通过启动电机71，使得转盘8和圆柱81转动，通过圆柱81的转动会对容纳槽91的内壁施加作用力，使得长杆9和接触件92进行往复摆动，由于接触件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头成型热旋油压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端的两侧分别设置有挤压组件(2)和转动组件(3)，所述底座(1)的上端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上活动安装有连接块(5)，所述连接块(5)的底端活动安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底端设置有喷火头(61)，所述喷火头(61)设置在挤压组件(2)和转动组件(3)的上方，所述支撑板(4)的上端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的端部固定安装有电机(71)，所述电机(71)上转动安装有转盘(8)，所述电机(71)的输出轴与转盘(8)的中部固定连接，所述转盘(8)的端部固定安装有圆柱(81)，所述转盘(8)上安装有长杆(9)，所述长杆(9)的表面开设有容纳槽(91)，所述圆柱(81)滑动安装在容纳槽(91)内，所述固定板(7)的端部固定安装有转杆(72)，所述转杆(72)与长杆(9)转动连接，所述长杆(9)的底端固定安装有接触件(92)。2.根据权利要求1所述的一种封头成型热旋油压机，其特征在于，所述连接块(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马孝洪，黄磊，郭春友，
申请(专利权)人：成都福源兴茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：