一种散热型封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型封头，涉及封头技术领域，其技术方案要点是：包括封头主体和减压机构，封头主体的内壁与外壁之间设有第一导热层；封头的外表面设有第二导热层；第二导热层的外表面设有若干散热片；封头主体内壁的内表面设有加强层；封头主体的底端设有折边段；减压机构包括弧形板和弹性柱，弹性柱的一端与折边段的内壁固定连接，弹性柱的另一端与弧形板的外表面固定连接；弹性柱的外表面套设有减压弹簧。具有良好的散热性能，能够将封头内侧的热量及时外散，防止封头内侧温度过高，同时增加了封头的抗压性，延长封头的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型封头


[0001]本技术涉及封头
，更具体地说，它涉及一种散热型封头。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
[0003]现有的封头大多不具有良好的散热性能，封头的散热性差，同时，压力容器内部压强会随着温度升高而提升，封头需要有良好的抗压强度，现有封头的抗压性仍存在不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种散热型封头，具有良好的散热性能，能够将封头内侧的热量及时外散，防止封头内侧温度过高，同时增加了封头的抗压性，延长封头的使用寿命。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热型封头，包括封头主体和减压机构，所述封头主体的内壁与外壁之间设有第一导热层；所述封头的外表面设有第二导热层；所述第二导热层的外表面设有若干散热片；所述封头主体内壁的内表面设有加强层；所述封头主体的底端设有折边段；所述减压机构包括弧形板和弹性柱，所述弹性柱的一端与折边段的内壁固定连接，所述弹性柱的另一端与弧形板的外表面固定连接；所述弹性柱的外表面套设有减压弹簧。
[0006]本技术进一步设置为：所述加强层内设有若干加强筋。
[0007]本技术进一步设置为：所述加强层的内表面设有耐高温层。
[0008]本技术进一步设置为：所述散热片呈弧形，且所述散热片均匀分布在第二导热层的外表面。
[0009]本技术进一步设置为：所述封头主体的内壁和外壁均与第一导热层相接触。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术具有良好的散热性能，能够将封头内侧的热量及时外散，防止封头内侧温度过高，同时增加了封头的抗压性，延长封头的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的正视图；
[0012]图2是本技术实施例的仰视图；
[0013]图3是本技术实施例除去减压机构的剖视图。
[0014]图中：1、封头主体；2、第一导热层；3、第二导热层；4、散热片；5、加强层；6、折边段；7、弧形板；8、弹性柱；9、减压弹簧；10、耐高温层。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0016]实施例：一种散热型封头，如图1至图3所示，包括封头主体1和减压机构，封头主体1的内壁与外壁之间设有第一导热层2；封头的外表面设有第二导热层3；第二导热层3的外表面设有若干散热片4；封头主体1内壁的内表面设有加强层5；封头主体1的底端设有折边段6；减压机构包括弧形板7和弹性柱8，弹性柱8的一端与折边段6的内壁焊接，弹性柱8的另一端与弧形板7的外表面焊接；弹性柱8的外表面套设有减压弹簧9。
[0017]在本实施例中，通过第一导热层2，便于快速将封头主体1内壁的热量传导至封头主体1外壁；通过第二导热层3，便于快速将封头主体1外壁的热量传导至散热片4上；通过散热片4，便于将热量快速释放至空气中；通过加强层5，便于增加封头本体的强度；通过弧形板7、弹性柱8和减压弹簧9，便于当封头内部压力过大时，压力将压缩弹性柱8和减压弹簧9，并将弧形板7压向封头折边段6，从而对压力进行缓冲和分散，减小封头与压力容器焊接处的压力，降低焊接处破裂的风险。
[0018]加强层5内设有若干加强筋。
[0019]在本实施例中，通过加强筋，便于进一步增加封头本体的强度，增加封头本体的抗压性
[0020]加强层5的内表面设有耐高温层10。
[0021]在本实施例中，便于增强封头主体1内壁的耐高温性能，适应压力容器内部的高温高压环境。
[0022]散热片4呈弧形，且散热片4均匀分布在第二导热层3的外表面。
[0023]封头主体1的内壁和外壁均与第一导热层2相接触。
[0024]工作原理：在使用该散热型封头时，通过第一导热层2，便于快速将封头主体1内壁的热量传导至封头主体1外壁；通过第二导热层3，便于快速将封头主体1外壁的热量传导至散热片4上；通过散热片4，便于将热量快速释放至空气中；通过加强层5，便于增加封头本体的强度；通过弧形板7、弹性柱8和减压弹簧9，便于当封头内部压力过大时，压力将压缩弹性柱8和减压弹簧9，并将弧形板7压向封头折边段6，从而对压力进行缓冲和分散，减小封头与压力容器焊接处的压力，降低焊接处破裂的风险；通过由封头主体1和减压机构组成的散热型封头，具有良好的散热性能，能够将封头内侧的热量及时外散，防止封头内侧温度过高，同时增加了封头的抗压性，延长封头的使用寿命。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型封头，其特征是：包括封头主体(1)和减压机构，所述封头主体(1)的内壁与外壁之间设有第一导热层(2)；所述封头的外表面设有第二导热层(3)；所述第二导热层(3)的外表面设有若干散热片(4)；所述封头主体(1)内壁的内表面设有加强层(5)；所述封头主体(1)的底端设有折边段(6)；所述减压机构包括弧形板(7)和弹性柱(8)，所述弹性柱(8)的一端与折边段(6)的内壁固定连接，所述弹性柱(8)的另一端与弧形板(7)的外表面固定连接；所述弹性柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣耀，马孝洪，黄磊，黄振利，张治涛，王青文，李阳金，郭春友，
申请(专利权)人：成都福源兴茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：