本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，包括转盘，所述转盘具有限位端面，所述限位端面对圆柱状部件的一端面抵触；所述转盘上安装有固定抱夹，所述转盘上转动安装有开合抱夹，所述开合抱夹相对所述转盘转动的轴线与所述转盘的轴线平行；所述开合抱夹在转盘上具有打开位和闭合位，处于闭合位的所述开合抱夹与所述固定抱夹之间形成用于卡紧圆柱状部件的卡固孔并将圆柱状部件抱紧固定；处于打开位的所述开合抱夹与所述固定抱夹之间形成用于取放圆柱状部件的开口。本装置通过开合抱夹和固定抱夹的设置将圆柱状部件进行夹紧固定，通过固定盘、固定抱夹和开合抱夹和转盘的结构便于对圆柱状部件快速固定和拆卸。卸。卸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置
[0001]本技术涉及旋压加工部件的
，尤其涉及一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置。
技术介绍
[0002]图1为现有采用双叉臂结构的空簧支柱，减振器外形程简单的圆柱型。这种结构形式的减振器在实际生产过程中，为了更好满足与空簧配合的使用要求，一般都采用旋压时封口。旋压封口需要让工件(减振器8)高速旋转，设备上的滚轮9直线推进并跟随减振器8的旋转发生自转，减少旋压时的工作阻力，将减振器8贮液筒预留出的高度均匀翻折，压紧在油封导向总成上，以实现封闭减振器8内腔产生一定的翻边预紧力的目的，具体地旋压密封过程如图2所示。
[0003]由于减振器8在旋压时高速旋转且受到滚轮9施加的摩擦力，所以减振器8贮液筒需要有个夹持力以便固定同时抵消施加的外力，实现旋压封口的顺利实现。而减振器8圆柱形外筒没有可以作为“扳手位”的结构，为了实现可以快速夹持并满足生产效率，且在设备带动减振器8高速旋转时安全可靠，设计一套快夹且防松的装置势在必行。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置。
[0005]本技术提出的一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，包括转盘，所述转盘具有限位端面，所述限位端面对圆柱状部件的一端面抵触；
[0006]所述转盘上安装有固定抱夹，所述转盘上转动安装有开合抱夹，所述开合抱夹相对所述转盘转动的轴线与所述转盘的轴线平行；
[0007]所述开合抱夹在转盘上具有打开位和闭合位，处于闭合位的所述开合抱夹与所述固定抱夹之间形成用于卡紧圆柱状部件的卡固孔并将圆柱状部件抱紧固定；处于打开位的所述开合抱夹与所述固定抱夹之间形成用于取放圆柱状部件的开口。
[0008]优选地，所述开合抱夹和所述固定抱夹之间设有锁紧组件，所述锁紧组件将位于闭合位的所述开合抱夹固定在所述固定抱夹上。
[0009]优选地，所述锁紧组件包括卡接转动件和锁紧件，所述卡接转动件转动安装在所述固定抱夹上，所述卡接转动件相对所述固定抱夹转动的轴线与所述转盘的轴线平行，所述开合抱夹上具有连接部，所述连接部上开有卡接槽，卡接转动件具有卡接部，所述卡接部延伸至所述卡接槽，所述锁紧件设置在所述卡接部和所述连接部之间并将所述卡接转动件固定在所述固定抱夹上。
[0010]优选地，所述连接部远离所述固定抱夹的一侧具有锁紧面，所述锁紧件可拆卸安装在所述卡接部并与所述锁紧面抵触，所述锁紧件与所述锁紧面抵触将所述连接部固定在所述卡接槽内。
[0011]优选地，所述连接部远离所述固定抱夹的一侧开有沉孔，所述沉孔与所述卡接槽连通，所述沉孔远离所述转盘轴线的一侧为锁紧面。
[0012]优选地，所述锁紧件与所述卡接部通过螺纹方式连接。
[0013]优选地，所述锁紧件远离所述连接部的一端设有把手。
[0014]优选地，所述转盘远离所述限位端面的一端设有定位柱，所述定位柱与现有的转轴连接进而带动转盘转动进而带动转盘上的圆柱状部件转动。
[0015]优选地，所述定位柱的外侧面开有定位槽。
[0016]本技术中，所提出的用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，通过转盘与外界驱动部件转动的转轴固定连接，且通过转盘的一端面对圆柱状部件的端面进行限位，通过开合抱夹和固定抱夹的设置将圆柱状部件进行夹紧固定，通过固定盘、固定抱夹和开合抱夹和转盘的结构便于对圆柱状部件快速固定和拆卸。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为双叉臂结构的空簧支柱结构示意图；
[0019]图2为双叉臂结构的空簧支柱旋压封口结构示意图；
[0020]图3为本技术结构示意图；
[0021]图4为本技术拆卸开合抱夹后结构示意图；
[0022]图5为本技术开合抱夹结构示意图；
[0023]图6为本技术卡接转动件结构示意图；
[0024]图7为本技术锁紧件结构示意图；
[0025]图中：1、转盘；10、限位端面；2、固定抱夹；3、开合抱夹；30、卡接槽；31、沉孔；4、定位柱；40、定位槽；5、卡接转动件；50、转动部；51、卡接部；6、锁紧件；7、把手；8、减振器；9、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0027]如图3
‑
图7所示的一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，如图3
‑
图7所示的一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，包括转盘1，转盘1具有限位端面10，限位端面10对圆柱状部件的一端面抵触；
[0028]转盘1上安装有固定抱夹2，转盘1上转动安装有开合抱夹3，开合抱夹3相对转盘1转动的轴线与转盘1的轴线平行，具体地该固定抱夹2固定在转盘1上，开合抱夹3和固定抱夹2位于转盘1的同侧，开合抱夹3；
[0029]开合抱夹3在转盘1上具有打开位和闭合位，处于闭合位的开合抱夹3与固定抱夹2之间形成用于卡紧圆柱状部件的卡固孔；需要说明的是，为了保证开合抱夹3和固定抱夹2
对圆柱状部件的卡紧，该卡固孔的孔径比圆柱状部件的外径略小0.3mm
‑
0.5mm；处于打开位的开合抱夹3与固定抱夹2之间形成用于取放圆柱状部件的开口，需要说明的是，当对圆柱状部件固定时，处于闭合位的开合抱夹3是不会相对转盘1转动的，具体可以通过现有技术中的将开合抱夹3固定在转盘1或固定抱夹2上；
[0030]在工作过程中，将圆柱状部件的一端与转盘1的限位端面10抵触且圆柱状部件的侧面与固定抱夹2的内侧面抵触，为了保证对圆柱状部件夹紧，优选地，该固定抱夹2与圆柱状部件的侧面为面接触，且开合抱夹3与圆柱状部件的侧面为面接触，固定抱夹2和开合抱夹3相对，即固定抱夹2的内侧面为圆柱弧面，开合抱夹3的内侧面也为圆柱弧面，优选地，为了便于取出和放置圆柱状部件，该开合抱夹3圆柱弧面沿其径向的截面中内侧面与中心的夹角大于或等于180
°
，而固定抱夹2圆柱弧面沿其径向的截面中内侧面与中心的夹角小于或等于180
°
，优选地，开合抱夹3和固定抱夹2圆柱弧面沿其径向的截面中内侧面与中心的夹角均等于180
°
；
[0031]该转盘1与现有技术机床旋转的转轴连接，进而通过转轴带动转盘1转动从而带动固定在转盘1上的圆柱状部件进转动，具体地，可以通过联轴器将其固定在机床的转轴上。
[0032]如图3
‑
图4所示，优选地，转盘1远离限位端面10的一端设有定位柱4，定位柱4与现有机床的转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，其特征在于，包括转盘(1)，所述转盘(1)具有限位端面(10)，所述限位端面(10)对圆柱状部件的一端面抵触；所述转盘(1)上安装有固定抱夹(2)，所述转盘(1)上转动安装有开合抱夹(3)，所述开合抱夹(3)相对所述转盘(1)转动的轴线与所述转盘(1)的轴线平行；所述开合抱夹(3)具有打开位和闭合位，处于闭合位的所述开合抱夹(3)与所述固定抱夹(2)之间形成用于卡紧圆柱状部件的卡固孔；处于打开位的所述开合抱夹(3)与所述固定抱夹(2)之间形成用于取放圆柱状部件的开口。2.根据权利要求1所述的用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，其特征在于，所述开合抱夹(3)和所述固定抱夹(2)之间设有锁紧组件，所述锁紧组件将位于闭合位的所述开合抱夹(3)固定在所述固定抱夹(2)上。3.根据权利要求2所述的用于圆柱状部件的快夹防松脱装置，其特征在于，所述锁紧组件包括卡接转动件(5)和锁紧件(6)，所述卡接转动件(5)转动安装在所述固定抱夹(2)上，所述卡接转动件(5)相对所述固定抱夹(2)转动的轴线与所述转盘(1)的轴线平行，所述开合抱夹(3)上具有连接部，所述连接部上开有卡接槽(30)，卡接转动件(5)具有卡接部(51)，所述卡接部(51)延伸至所述卡接槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，余转转，石建德，陆智文，胡喆，郝娜，
申请(专利权)人：上海保隆汽车科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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