本实用新型专利技术公开了一种空压机余热回收再利用装置，属于余热回收设备技术领域，包括环保空压机余热回收装置，环保空压机余热回收装置的顶部安装有第一保温箱，环保空压机余热回收装置的外侧安装有与第一保温箱相互配合的第二保温箱，第二保温箱的正面镶嵌安装有第一观察窗，环保空压机余热回收装置上镶嵌安装有与第一观察窗相互配合的第二观察窗。本实用新型专利技术通过第一保温箱和第二保温箱的设置，能够对环保空压机余热回收装置整体进行保温，提高环保空压机余热回收装置的保温性能，减少整体热量的散失，同时也能够提高环保空压机余热回收装置内部水的加热速度，做到对空压机余热的充分利用。分利用。分利用。
【技术实现步骤摘要】
空压机余热回收再利用装置
[0001]本技术涉及一种回收再利用装置，特别是涉及一种空压机余热回收再利用装置，属于余热回收设备
技术介绍
[0002]空压机运行产生的余热，如果不交换掉，可引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质量；如直接由冷却系统将热量排放，不但浪费了能源，更会造成热污染。对空压机余热进行回收再利用节能理念有了全新的诠释，能够帮助企业节能降耗，创造利润，同时能够减少温室气体排放，为节能减排事业作出贡献。在申请号为CN202220447596.X的申请中公开的一种环保空压机余热回收利用结构，包括环保空压机余热回收装置，所述环保空压机余热回收装置一侧连接有送水通道，且送水通道上设置有水泵，所述送水通道下端设置有过滤器，且过滤器一侧设置有进水管，所述环保空压机余热回收装置另一侧连接有出水管。该环保空压机余热回收利用结构通过在环保空压机余热回收装置右侧设置过滤器，通过过滤器可以对进入环保空压机余热回收装置内部的自来水提前进行过滤处理工作，由此减少水中的杂质，同时在环保空压机余热回收装置上端插设可以拆除的清理管，清理管上端连接高压送水管，通过清理管可以对环保空压机余热回收装置内部的换热管进行冲洗，由此保证换热管的换热效率。但是上述申请的整体保温性能较差，会出现热量散失的问题。
[0003]针对上述申请的整体保温性能较差，会出现热量散失的问题，本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种空压机余热回收再利用装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种空压机余热回收再利用装置，包括环保空压机余热回收装置，所述环保空压机余热回收装置的顶部安装有第一保温箱，所述环保空压机余热回收装置的外侧安装有与所述第一保温箱相互配合的第二保温箱，所述第二保温箱的正面镶嵌安装有第一观察窗，所述环保空压机余热回收装置上镶嵌安装有与所述第一观察窗相互配合的第二观察窗。
[0007]优选的，所述环保空压机余热回收装置的正面安装有位于所述第二观察窗一侧的温度传感器。
[0008]优选的，所述温度传感器的一端插入所述环保空压机余热回收装置的内部。
[0009]优选的，所述温度传感器为PT
‑
100型温度传感器。
[0010]优选的，所述第二保温箱的正面安装有与所述温度传感器相互配合的显示面板。
[0011]优选的，所述第一保温箱和所述第二保温箱均包括隔热壳体。
[0012]优选的，所述隔热壳体的内侧设有防撞壳体，所述隔热壳体和所述防撞壳体之间
设有保温棉。
[0013]优选的，所述第一观察窗和所述第二观察窗均包括框架。
[0014]优选的，所述框架的内部安装有对称安装有第一玻璃层和第二玻璃层。
[0015]优选的，所述框架的外侧设有用于密封的密封套。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的空压机余热回收再利用装置，通过第一保温箱和第二保温箱的设置，能够对环保空压机余热回收装置整体进行保温，提高环保空压机余热回收装置的保温性能，减少整体热量的散失，同时也能够提高环保空压机余热回收装置内部水的加热速度，做到对空压机余热的充分利用。
附图说明
[0017]图1为按照本技术提供的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术提供的一优选实施例图1的A处结构放大图；
[0019]图3为按照本技术提供的一优选实施例的第一保温箱结构示意图；
[0020]图4为按照本技术提供的一优选实施例的第二观察窗结构示意图；
[0021]图5为按照本技术提供的一优选实施例的框架结构示意图；
[0022]图6为按照本技术提供的一优选实施例图5的A处结构放大图。
[0023]图中：1、环保空压机余热回收装置；2、第一保温箱；3、第二保温箱；4、第一观察窗；5、第二观察窗；6、显示面板；7、温度传感器；201、隔热壳体；202、保温棉；203、防撞壳体；501、框架；502、第一玻璃层；503、第二玻璃层；504、密封套。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的空压机余热回收再利用装置，环保空压机余热回收装置1的顶部安装有第一保温箱2，环保空压机余热回收装置1的外侧安装有与第一保温箱2相互配合的第二保温箱3，第二保温箱3的正面镶嵌安装有第一观察窗4，环保空压机余热回收装置1上镶嵌安装有与第一观察窗4相互配合的第二观察窗5。通过第一保温箱2和第二保温箱3的设置，能够对环保空压机余热回收装置1整体进行保温，提高环保空压机余热回收装置1的保温性能，减少整体热量的散失，同时也能够提高环保空压机余热回收装置1内部水的加热速度，做到对空压机余热的充分利用，通过第一观察窗4和第二观察窗5的设置，能够方便对环保空压机余热回收装置1内部情况进行查看，能够在换热管出现漏油情况时及时发现。
[0026]环保空压机余热回收装置1的正面安装有位于第二观察窗5一侧的温度传感器7，温度传感器7的一端插入环保空压机余热回收装置1的内部，温度传感器7为PT
‑
100型温度传感器，第二保温箱3的正面安装有与温度传感器7相互配合的显示面板6。通过温度传感器7和显示面板6的设置，能够方便对环保空压机余热回收装置1内部的温度进行查看。
[0027]第一保温箱2和第二保温箱3均包括隔热壳体201，隔热壳体201的内侧设有防撞壳体203，隔热壳体201和防撞壳体203之间设有保温棉202。通过防撞壳体203的设置，能够对隔热壳体201、保温棉202和环保空压机余热回收装置1进行保护。
[0028]第一观察窗4和第二观察窗5均包括框架501，框架501的内部安装有对称安装有第一玻璃层502和第二玻璃层503，框架501的外侧设有用于密封的密封套504。通过第一玻璃层502和第二玻璃层503的设置，能够减少环保空压机余热回收装置1内部和第二保温箱3内部热量的散失，通过密封套504的设置。能够保证框架501与环保空压机余热回收装置1内部和第二保温箱3之间的密封。
[0029]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机余热回收再利用装置，包括环保空压机余热回收装置(1)，其特征在于，所述环保空压机余热回收装置(1)的顶部安装有第一保温箱(2)，所述环保空压机余热回收装置(1)的外侧安装有与所述第一保温箱(2)相互配合的第二保温箱(3)，所述第二保温箱(3)的正面镶嵌安装有第一观察窗(4)，所述环保空压机余热回收装置(1)上镶嵌安装有与所述第一观察窗(4)相互配合的第二观察窗(5)。2.如权利要求1所述的一种空压机余热回收再利用装置，其特征在于，所述环保空压机余热回收装置(1)的正面安装有位于所述第二观察窗(5)一侧的温度传感器(7)。3.如权利要求2所述的一种空压机余热回收再利用装置，其特征在于，所述温度传感器(7)的一端插入所述环保空压机余热回收装置(1)的内部。4.如权利要求3所述的一种空压机余热回收再利用装置，其特征在于，所述温度传感器(7)为PT
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100型温度传感器。5.如权利要求4所述的一种空压...
【专利技术属性】
技术研发人员：商和静，刘宁，王忠禹，王兆平，严张林，苏金星，葛艳军，黄莲莲，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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