一种自动化分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化分切机，包括机体，所述机体的正面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽为竖向设置，所述滑槽的内壁上滑动连接有升降块，所述升降块内设有第一驱动机构，两个所述升降块的一端贯穿滑槽并分别固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块靠近第二安装块的一端转动连接有上料辊，所述第一安装块远离上料辊的一端设有第三驱动机构，所述上料辊内设有固定机构，所述第二安装块靠近第一安装块的一端滑动插设有支撑柱，所述支撑柱靠近第一安装块的一端转动连接有连接盘。本实用新型专利技术通过多处驱动机构的设置，实现上料辊自动升降，从而方便用户将料辊装在上料辊上，并且保证了上料辊转动时的稳定性，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化分切机


[0001]本技术涉及分切机
，尤其涉及一种自动化分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]传统的分切机在使用时，需要工人将料卷装在分切机的上料辊上，然后经过分切辊分切后再收卷到收卷辊上，由于分切机以及上料辊的高度较高，而料辊较大且较重，很难将其装在上料辊上，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决由于分切机以及上料辊的高度较高，而料辊较大且较重，很难将其装在上料辊上，从而影响工作效率，而提出的一种自动化分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化分切机，包括机体，所述机体的正面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽为竖向设置，所述滑槽的内壁上滑动连接有升降块，所述升降块内设有第一驱动机构，两个所述升降块的一端贯穿滑槽并分别固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块靠近第二安装块的一端转动连接有上料辊，所述第一安装块远离上料辊的一端设有第三驱动机构，所述上料辊内设有固定机构，所述第二安装块靠近第一安装块的一端滑动插设有支撑柱，所述支撑柱靠近第一安装块的一端转动连接有连接盘，所述连接盘远离支撑柱的一端固定连接有两个定位杆，所述上料辊远离第一安装块的一端设有与定位杆相对应的定位槽，所述支撑柱远离第一安装块的一端贯穿第二安装块并设有第二驱动机构。
[0007]优选地，所述第一驱动机构包括固定在滑槽内顶部的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有丝杠，所述丝杠的下端贯穿升降块并与滑槽的内底部转动连接，所述丝杠与升降块之间为螺纹连接。
[0008]优选地，所述固定机构包括设置在上料辊内的置物槽，所述置物槽的内两侧均滑动连接有活动板，两个所述活动板相对的一端均固定插设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端贯穿活动板并与置物槽的内壁固定连接，两个所述活动板相背的一端均固定连接有卡块，所述置物槽的内壁上设有与卡块相对应的开口，所述卡块的一端滑动延伸至开口内。
[0009]优选地，所述第二驱动机构包括固定在支撑柱远离第一安装块一端的连接块，所述连接块远离第二安装块的一端固定插设有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端贯穿连接块并与第二安装块固定连接。
[0010]优选地，所述第三驱动机构包括固定在第一安装块远离上料辊一端的第一伺服电
机，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿第一安装块并与上料辊固定连接，所述第一伺服电机的输出轴与第一安装块之间为转动连接。
[0011]优选地，所述卡块的数量为多个。
[0012]有益效果：
[0013]1.首先启动其中一个第二伺服电机驱动丝杠转动，丝杠通过螺纹啮合的作用带动升降块下降，通过升降块带动第一安装块下降，通过第一安装块带动上料辊下降，从而降低上料辊的高度，便于用户将料卷装在上料辊上，当料卷装上后，将上料辊上升至指定高度即可，然后启动第一伺服电机驱动上料辊转动，通过上料辊带动料卷旋转，进行放卷作业，启动第二电动推杆带动活动块移动，通过活动块带动卡块贯穿开口并与料卷的内壁相抵，从而防止料卷在上料辊上松动；
[0014]2.同时，通过另一个第二伺服电机驱动丝杠转动，通过丝杠带动的第二安装块升降，通过第二安装块带动定位杆升降，使定位杆与上料辊上的定位槽高度对齐，再启动第一电动推杆带动连接块往第二安装块方向移动，通过连接块带动支撑柱以及定位杆插入定位槽内，从而对上料辊远离第一安装块的一端起到支撑作用，提高上料辊转动时的稳定性，由于连接盘与支撑柱之间为转动连接，因此定位杆插入定位槽后不会影响上料辊正常旋转，本技术通过多处驱动机构的设置，实现上料辊自动升降，从而方便用户将料辊装在上料辊上，并且保证了上料辊转动时的稳定性，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动化分切机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自动化分切机的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种自动化分切机的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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机体，2
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第一安装块，3
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上料辊，4
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活动板，5
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丝杠，6
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第二伺服电机，7
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第一伺服电机，8
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升降块，9
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连接块，10
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第一电动推杆，11
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支撑柱，12
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第二安装块，13
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连接盘，14
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定位杆，15
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第二电动推杆，16
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卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种自动化分切机，包括机体1，机体1的正面设有两个对称设置的滑槽，滑槽为竖向设置，滑槽的内壁上滑动连接有升降块8，用于带动第一安装块2和第二安装块12升降，升降块8内设有第一驱动机构，第一驱动机构包括固定在滑槽内顶部的第二伺服电机6，用于带动丝杠5旋转，第二伺服电机6的输出轴末端固定连接有丝杠5，用于带动升降块8升降，丝杠5的下端贯穿升降块8并与滑槽的内底部转动连接，丝杠5与升降块8之间为螺纹连接；
[0021]本实施例中，两个升降块8的一端贯穿滑槽并分别固定连接有第一安装块2和第二安装块12，用于支撑上料辊3，第一安装块2靠近第二安装块12的一端转动连接有上料辊3，用于支撑料卷，第一安装块2远离上料辊3的一端设有第三驱动机构，第三驱动机构包括固
定在第一安装块2远离上料辊3一端的第一伺服电机7，用于带动上料辊3旋转，第一伺服电机7的输出轴末端贯穿第一安装块2并与上料辊3固定连接，第一伺服电机7的输出轴与第一安装块2之间为转动连接；
[0022]本实施例中，上料辊3内设有固定机构，固定机构包括设置在上料辊3内的置物槽，置物槽的内两侧均滑动连接有活动板4，用于带动卡块16移动，两个活动板4相对的一端均固定插设有第二电动推杆15，用于带动活动板4移动，第二电动推杆15的一端贯穿活动板4并与置物槽的内壁固定连接，两个活动板4相背的一端均固定连接有卡块16，用于防止上料辊3上的料卷松动，置物槽的内壁上设有与卡块16相对应的开口，卡块16的一端滑动延伸至开口内，卡块16的数量为多个，用于提高卡接时的稳固性；
[0023]本实施例中，第二安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化分切机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽为竖向设置，所述滑槽的内壁上滑动连接有升降块(8)，所述升降块(8)内设有第一驱动机构，两个所述升降块(8)的一端贯穿滑槽并分别固定连接有第一安装块(2)和第二安装块(12)，所述第一安装块(2)靠近第二安装块(12)的一端转动连接有上料辊(3)，所述第一安装块(2)远离上料辊(3)的一端设有第三驱动机构，所述上料辊(3)内设有固定机构，所述第二安装块(12)靠近第一安装块(2)的一端滑动插设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)靠近第一安装块(2)的一端转动连接有连接盘(13)，所述连接盘(13)远离支撑柱(11)的一端固定连接有两个定位杆(14)，所述上料辊(3)远离第一安装块(2)的一端设有与定位杆(14)相对应的定位槽，所述支撑柱(11)远离第一安装块(2)的一端贯穿第二安装块(12)并设有第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化分切机，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定在滑槽内顶部的第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出轴末端固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的下端贯穿升降块(8)并与滑槽的内底部转动连接，所述丝杠(5)与升降块(8)之间为螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，魏可林，
申请(专利权)人：四川拓新药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：